本实用新型属于测漏设备技术领域，具体是涉及一种测漏机构。
背景技术：
目前，在制冷焊接制品的加工流程中，需要对产品进行检测，以表征其焊接效果。目前常规的技术多采用焊接制品中灌满水，看焊接制品是否漏水，或者将容器的开口密封，然后放入水中，看是否漏气，但是上述的测试方法都存在检测效率较低、检测准确性较差的缺点，也有一些使用超声波等复杂方式进行检测，这种检测手段不仅操作繁琐，而且需要的检测环境和检测成本均较高，不适合焊接制品的实际检测需求。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题：提供一种结构简单，能提高检测效率和检测准确性的测漏装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种测漏机构，包括机架，所述机架设有密封装置和水槽，所述密封装置连接气管，所述气管连接储气罐，所述气管上设置有自动阀，所述储气罐连接压力表，所述密封装置的上方设有强光灯，所述强光灯连接机架，所述密封装置的下方设有定位装置，所述机架顶上设有电流表，所述机架左侧设有上升感应开关和下降感应开关，所述机架右侧设有控制面板，所述控制面板设有触摸显示屏，所述水槽设置在机架的下方，所述水槽的左右侧各设置有气缸，，所述气缸连接机架，所述气缸通过气管连接电磁阀，所述水槽底部设有电热管。
作为优先，所述水槽为透明槽，所述水槽里放置清水和防锈液。
作为优先，所述密封装置为气密螺栓。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：待焊接完毕的待测样品冷却后，将其置于本实用新型测漏机构的定位装置上，并在其开口上安装密封装置。机架上安装有控制面板，通过控制面板的触摸显示屏控制气缸电磁阀，电磁阀接通气路驱动气缸带动水槽上升，当水槽上升至上升感应开关处，感应开关感应到信号并将其信号输入给电脑板，电脑板自动输出信号给电磁阀关断气缸气路，使水槽停止上升，防止了水槽上升过度导致的损伤，同时电脑板又输出信号给密封装置连接的自动阀，接通气路，密封装置连接的自动阀根据待测样品的个数通过触摸显示屏选择性的开通，此装置优化了气源的输送，阻止了气源的浪费，水槽上升到位后，水槽里的清水和防锈液淹没整个待测样品，若待测样品的焊接位置有气泡，则表明该待测样品的焊接位置存在缺陷，该待测样品为不合格品，反之，若焊接位置无气泡溢出，则该待测样品为合格品。为方便观察，在样品台上方设置若干个强光灯，这样强光直射入待测液，使待测样表面的状态更清晰，检漏效果更确切；水槽底部设置的加热管，可以对水槽内的液体进行加热，使液体温度上升，这样防锈液就可附在焊接处，当测漏完毕，启动气缸下降水槽，当水槽下降至下降感应开关处，感应开关感应到信号并将其信号输入给电脑板，电脑板自动输出信号给电磁阀关断气缸气路，使水槽停止下降，防止了水槽下降过度导致的损伤，同时电脑板又输出信号给密封装置连接的自动阀，关断气路，实现了整个测漏机构的自动控制，本实用新型检漏装置结构简单，操作方便，可与自动火焰钎焊或炉焊过程配合使用，检漏快而准确，而且成本较低，其中气源具有一定压力即可。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：1、电流表；2、强光灯；3、控制面板；4、触摸显示屏；5、密封装置；6、定位装置；7、水槽；8、气缸；9、电磁阀；10、机架；11、压力表；12、储气罐；13、自动阀；14、上升感应开关；15、下降感应开关；16、电热管；17、气管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种测漏机构，如图1所示，包括机架，所述机架设有密封装置和水槽，所述密封装置连接气管，所述气管连接储气罐，所述气管上设置有自动阀，所述储气罐连接压力表，压力表可显示在测压力，所述密封装置的上方设有强光灯，所述强光灯连接机架，所述密封装置的下方设有定位装置，所述密封装置为气密螺栓，拧紧测样品后不会泄漏和晃动，所述机架顶上设有电流表，电流表在线检测在测电流，所述机架左侧设有上升感应开关和下降感应开关，所述机架右侧设有控制面板，所述控制面板设有触摸显示屏，所述水槽设置在机架的下方，所述水槽为透明槽，所述水槽里放置清水和防锈液，所述水槽的左右侧各设置有气缸，所述气缸连接机架，所述气缸通过气管连接电磁阀，所述水槽底部设有电热管。
使用时，待焊接完毕的待测样品冷却后，将其置于本实用新型测漏机构的定位装置上，并在其开口上安装密封装置。机架上安装有控制面板，通过控制面板的触摸显示屏控制气缸电磁阀，电磁阀接通气路驱动气缸带动水槽上升，当水槽上升至上升感应开关处，感应开关感应到信号并将其信号输入给电脑板，电脑板自动输出信号给电磁阀关断气缸气路，使水槽停止上升，防止了水槽上升过度导致的损伤，同时电脑板又输出信号给密封装置连接的自动阀，接通气路，密封装置连接的自动阀根据待测样品的个数通过触摸显示屏选择性的开通，此装置优化了气源的输送，阻止了气源的浪费，水槽上升到位后，水槽里的清水和防锈液淹没整个待测样品，若待测样品的焊接位置有气泡，则表明该待测样品的焊接位置存在缺陷，该待测样品为不合格品，反之，若焊接位置无气泡溢出，则该待测样品为合格品。为方便观察，在样品台上方设置若干个强光灯，这样强光直射入待测液，使待测样表面的状态更清晰，检漏效果更确切；水槽底部设置的加热管，可以对水槽内的液体进行加热，使液体温度上升，这样防锈液就可附在焊接处，当测漏完毕，启动气缸下降水槽，当水槽下降至下降感应开关处，感应开关感应到信号并将其信号输入给电脑板，电脑板自动输出信号给电磁阀关断气缸气路，使水槽停止下降，防止了水槽下降过度导致的损伤，同时电脑板又输出信号给密封装置连接的自动阀，关断气路，实现了整个测漏机构的自动控制，本实用新型检漏装置结构简单，操作方便，可与自动火焰钎焊或炉焊过程配合使用，检漏快而准确，而且成本较低，其中气源具有一定压力即可。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。