本实用新型涉及涂料检测机械领域，具体涉及一种涂料检测取样装置。
背景技术：
目前市场上还没有合理有效的涂料检测取样装置，对涂料检测取样带来诸多不便。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可对涂料进行顺畅取样，结构新颖合理，实用性强的涂料检测取样装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种涂料检测取样装置，包括架体、涂料喷涂样件、悬挂涂料喷涂样件的悬挂装置和喷涂涂料的喷枪；所述悬挂装置包括至少两条水平设置且上下平行排列的金属丝，所述金属丝的两端与所述架体连接；所述喷枪包括气枪主体和对气枪主体供应涂料的加料斗；所述气枪主体具有喷气管道和与喷气管道相连通且朝上的进料口，所述加料斗由上至下与所述进料口连接在一起。
所述气枪主体配设有连接气源的气管。
所述悬挂装置包括三个所述金属丝，所述涂料喷涂样件通过挂钩挂在最上方的所述金属丝上。
所述架体配设有侧壁，仅留有供喷枪喷涂涂料的窗口，所述悬挂装置处于所述架体内。
还包括处于所述架体内并处于所述涂料喷涂样件下方用于收集散落的涂料的涂料收集装置，和处于所述架体内并处于所述涂料喷涂样件远离所述喷枪一侧用于吸收散落的涂料的涂料吸收装置。
所述涂料吸收装置包括抽风机和封挡抽风机进风口处的网布。
采用上述技术方案后，本实用新型的涂料检测取样装置，在实际使用过程中，涂料喷涂样件用于喷涂涂料，悬挂装置用于悬挂涂料喷涂样件，将涂料喷涂样件挂在最上方的金属丝上，下方的金属丝可挡在涂料喷涂样件后方进行支撑，涂料加入加料斗再经由进料口进入喷气管道，利用气枪主体的喷气功能将涂料喷涂在涂料喷涂样件上，下方的金属丝可对涂料喷涂样件进行支撑，避免涂料喷涂样件在受到涂料喷涂时发生移动。与现有技术相比，本实用新型的涂料检测取样装置，其可对涂料进行顺畅取样，结构新颖合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1-架体11-侧壁2-涂料喷涂样件3-悬挂装置31-金属丝4-喷枪41-气枪主体411-气管42-加料斗5-涂料收集装置6-涂料吸收装置61-网布。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种涂料检测取样装置，如图1所示，包括架体1、涂料喷涂样件2、悬挂涂料喷涂样件2的悬挂装置3和喷涂涂料的喷枪4。
悬挂装置3包括至少两条水平设置且上下平行排列的金属丝31，金属丝31的两端与架体1连接；喷枪4包括气枪主体41和对气枪主体41供应涂料的加料斗42；气枪主体41具有喷气管道(图中未示出)和与喷气管道相连通且朝上的进料口(图中未示出)，加料斗42由上至下与进料口连接在一起。本实用新型在实际使用过程中，涂料喷涂样件2用于喷涂涂料，悬挂装置3用于悬挂涂料喷涂样件2，将涂料喷涂样件2挂在最上方的金属丝31上，下方的金属丝31可挡在涂料喷涂样件后方进行支撑，涂料加入加料斗42再经由进料口进入喷气管道，利用气枪主体41的喷气功能将涂料喷涂在涂料喷涂样件2上，下方的金属丝31可对涂料喷涂样件2进行支撑，避免涂料喷涂样件2在受到涂料喷涂时发生移动。具体结构可为，架体1上还设有悬挂喷枪4的挂钩(图中未示出)，当喷枪4使用完后可挂在此挂钩上。
为了具体实现气枪主体41的供气结构，优选地，气枪主体41配设有连接气源(图中未示出)的气管411。
为了确保下方的金属丝31能够对涂料喷涂样件2进行稳定有效的支撑定位，优选地，悬挂装置3包括三个金属丝31，涂料喷涂样件2通过挂钩(图中未示出)挂在最上方的金属丝31上。
优选地，架体1配设有侧壁11，仅留有供喷枪4喷涂涂料的窗口，悬挂装置3处于架体1内。这样，本实用新型为半封闭形式，在实际使用过程中，喷枪4由窗口向架体1内的涂料喷涂样件2进行涂料喷射，侧壁11可将分散到空气中的涂料挡住隔离，避免污染空气和对工作人员等的身体造成损害。
优选地，本实用新型还包括处于架体1内并处于涂料喷涂样件2下方用于收集散落的涂料的涂料收集装置5，和处于架体1内并处于涂料喷涂样件2远离喷枪4一侧用于吸收散落的涂料的涂料吸收装置6。本实用新型在实际使用过程中，涂料收集装置5可将下落的散落涂料进行收集，涂料吸收装置6可将漂浮在空气中的散落涂料吸收，进一步避免污染空气和对工作人员等的身体造成损害。
优选地，涂料吸收装置6包括抽风机(图中未示出)和封挡抽风机进风口处的网布61。本实用新型在实际使用过程中，当抽风机运转并对夹带涂料的空气进行抽吸时，网布61可将空气中夹带的涂料吸附，避免涂料进入抽风机等机构内，可直接利用网布61对涂料进行收集。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。