一种用于LED灯条耐压测试与外观检测的测试工装的制作方法

本实用新型属于LED灯条生产技术领域，特别是涉及一种用于LED灯条耐压测试与外观检测的测试工装。

背景技术：

LED背光灯条是LED灯珠与PCB的组合体，而乘载LED的PCB并非只是提供通电线路的作用，它还有着一个很重要的特性，那就是散热。时下，业界使用的PCB大多数为铝基板，就是因为铝合金具有良好的热传导性能，散热能力高。然而，铝合金毕竟属于导体，这就产生了一个问题，即基层铝板与铜箔线路的短路风险。因此，基层铝板与铜箔线路之间的绝缘层需要被检测，而耐压测试的目的便在于此，就是为了确定电子绝缘材料能否抵抗瞬间高电压，从而排查出铝基板制造过程中的一些瑕疵。

所谓外观检查，其实就是给灯条通电，使其低亮，从而查看透镜划伤、残胶等等外观性问题。

耐压测试与外观检查是两个独立的工序，耐压测试的高压输出以及外观检查的通电输出都是通过连接器插头的方式来完成，其中耐压测试是利用插头将灯条的正负极短路掉，使得整个PCB线路都处在同一电位上。

耐压测试仅仅是针对铝基本的测试，对LED灯珠没有影响，更没有点亮的功能。然而，插头在反复使用中，内部难免会出现线材断裂或接触不良的情况，一旦如此，测试显然无效，而且难以被发现，这就容易引起批量的漏测现象。而耐压测试与外观检的整合，不仅是工艺上的整合，也有着治具上的变动。整合后，耐压测试不会再有漏测发生，而且更是在不影响效率的前提下，节省了一个人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯条耐压测试与外观检测的测试工装，通过该工装的应用，将LED灯条的耐压测试与外观检测相结合，从而提高了工作效率，解决了现有的耐压测试和外观检测需要分开进行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于LED灯条耐压测试与外观检测的测试工装，包括基板，所述基板上安装有支架和定位底板，所述支架一表面安装有挡板和快速夹钳；所述挡板连接有导杆；所述导杆连接有固定板；所述固定板一端安装有顶针；所述固定板上表面固定有连杆；所述连杆上端固定有连接板；所述连接板与快速夹钳相连接；所述定位底板上表面安装有可调定位板。

进一步地，所述基板采用铝板制成；所述支架为形，所述挡板位于支架竖直方向直角边一表面；所述导杆位于挡板与支架水平方向直角边之间，并且导杆垂直于基板；所述快速夹钳包括支撑柱、支座和把手，其中支撑柱与连接板连接，所述支座安装在支架上，所述把手控制连接板上下移动。

进一步地，所述定位底板为L形，所述可调定位板位于定位底板其中一直角边上，所述可调定位板一表面设置有安装孔，所述安装孔为腰形孔，所述安装孔与定位底板之间连接有螺钉，所述可调定位板可沿安装孔相对于定位底板移动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将LED灯条的耐压测试和外观检测有效结合在一起，提高了工作效率，节约了人力；同时通过将耐压测试和外观检测工序结合到同一工装上，也提高了空间利用率，实用性较强，节约了成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于LED灯条耐压测试与外观检测的测试工装的主视图；

图2为本实用新型的定位模块的结构示意图；

图3为本实用新型的快速夹钳的结构示意图；

图4为本实用新型的应用框图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-支架，3-定位底板，4-可调定位板，401-安装孔，402-螺钉，5-挡板，6-导杆，7-顶针，8-固定板，9-连杆，10-连接板，11-快速夹钳，1101-支撑柱，1102-支座，1103-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于LED灯条耐压测试与外观检测的测试工装，包括基板1，基板1采用铝板制成；基板1上安装有支架2和定位底板3。

其中，支架2为L形，支架2竖直方向直角边一表面安装有挡板5；挡板5与支架2水平方向直角边之间连接有导杆6，导杆6垂直于基板1；导杆6连接有固定板8；固定板8一端安装有顶针7；固定板8上表面固定有连杆9；连杆9上端固定有连接板10；连接板10连接有快速夹钳11；快速夹钳11包括支撑柱1101、支座1102和把手1103，支撑柱1101与连接板10连接，支座1102安装在支架2上，通过把手1103的控制实现连接板10上下移动，从而实现固定板8带动顶针7沿导杆9上下移动。

其中，定位底板3为L形，定位底板3上表面安装有可调定位板4，可调定位板4位于定位底板3其中一直角边上，可调定位板4一表面设置有安装孔401，安装孔401为腰形孔，安装孔401与定位底板3之间连接有螺钉402，通过拧松螺钉402，可调定位板4可沿安装孔401相对于定位底板3移动，然后再锁紧螺钉402即可。

本实施例的一个具体应用为：如图4所示为本实用新型的应用框图，本实用新型通过配合耐压测试仪和直流电源实现对LED灯条的耐压测试及外观检测，其中耐压测试仪的输出端与直流电源的负极输出端一同连接到基板1上，直流电源的正极输出端通过开关连接至顶针7；在使用该工装时，先将LED灯条通过定位底板3和可调定位板4固定好，并通过快速夹钳11控制顶针接触LED灯条的测试点，然后将开关接通至B位置，此时用于点亮LED灯，再将开关切换至A位置，即通过将LED灯条的正负极短接，则进行耐压测试，通过耐压测试仪检测LED灯条的耐压性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。