用于岩心驱替实验的中间容器的制作方法

本实用新型属于采油技术中岩心驱替实验设备领域，尤其涉及一种用于岩心驱替实验的中间容器。

背景技术：

石油是世界上最重要的能源之一，人们通过不断的实验尝试更高效的原油采集方法。为了测试采集方法是否能达到预期的高采收率，通常采用不同性质的岩心进行岩心驱替实验，筛选适合油藏的聚合物，计算原油相对渗透率。中间容器作为注入系统的关键部件，其性能的好坏直接影响实验的效果。现有的中间容器多采用普通材质的一层筒体，但由于岩心驱替实验常在高温下进行，中间容器的密封、耐高温高压、耐腐蚀性能很大程度上影响了实验的稳定性，此外两个密封腔间的内泄漏也会影响实验的准确性。合理的设计容器结构，选用合适的密封装置将会提高中间容器的使用寿命，提高实验的稳定性、准确性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于岩心驱替实验的中间容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种用于岩心驱替实验的中间容器，包括筒体、左堵头、右堵头和活塞，左堵头上设置有蒸馏水入口，右堵头上设置有驱替液出口，所述的活塞位于筒体内，并将筒体内部分隔成两个独立的密封腔，所述的筒体内部设置有内衬层，内衬层由聚四氟乙烯制成，所述的筒体的两端均设置有沿径向开设的通孔，所述的左堵头或右堵头完全插入筒体后，左堵头或右堵头与上述的通孔对应的位置设置有盲孔，所述的筒体与左堵头或右堵头之间通过安装在通孔和盲孔内的锁块连接，锁块的外侧设置有压盖，压盖通过螺钉固定在所述的通孔处并将锁块封堵在通孔内。

所述的内衬层通过注塑成型的方式加工在筒体的内侧。所述的锁块上设置有用于拆卸锁块的螺纹孔。所述的锁块呈两端为半圆的长条形结构，锁块安装后，其长度方向与筒体的轴线方向一致。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在筒体的内部设置了由聚四氟乙烯制成的内衬层，利用聚四氟乙烯耐老化，耐腐蚀的特性，改善了筒体的耐腐蚀性能。

2、本实用新型摒弃了现有技术中筒体和堵头采用螺纹连接的连接方式，转而采用独创的锁块连接方式，与螺纹连接方式相比，这种连接方式不但连接更方便、省力，而且承压能力显著提高，有效改善了中间容器的耐高压性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是锁块的结构示意图。

图中：1-左堵头，2-压盖，3-锁块，4-筒体，5-内衬层，6-活塞，7-右堵头，8-驱替液出口，9-蒸馏水入口，10-螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括筒体4、左堵头1、右堵头7和活塞6，左堵头1上设置有蒸馏水入口9，右堵头7上设置有驱替液出口8，所述的活塞6位于筒体4内，并将筒体4内部分隔成两个独立的密封腔。

所述的筒体4内部设置有内衬层5，内衬层5由聚四氟乙烯制成，在筒体4的内部设置了由聚四氟乙烯制成的内衬层5，利用聚四氟乙烯耐老化、耐腐蚀的特性，改善了筒体4的耐腐蚀性能。

所述的筒体4的两端均设置有沿径向开设的通孔，所述的左堵头1或右堵头7完全插入筒体4时，左堵头1或右堵头7与上述的通孔对应的位置设置有盲孔，所述的筒体4与左堵头1或右堵头7之间通过安装在通孔和盲孔内的锁块3连接，锁块3的外侧设置有压盖2，压盖2通过螺钉固定在所述的通孔处并将锁块3封堵在通孔内。在筒体4的内部充入高压时，左堵头1和右堵头7有远离筒体4的运动趋势，在这种情况下，锁块3主要承受轴向的剪切力，由于锁块的受剪切面积可以远大与螺纹连接时的受剪切面积，因此承压能力得以提高。

本实用新型摒弃了现有技术中筒体4和堵头采用螺纹连接的连接方式，转而采用独创的锁块连接方式，与螺纹连接方式相比，这种连接方式不但连接更方便、省力，而且承压能力显著提高，有效改善了中间容器的耐高压性能。

所述的内衬层5通过注塑成型的方式加工在筒体4的内侧，使得内衬层5与筒体4的贴合更牢固，从而使得内衬层5不至于脱落。

所述的锁块3上设置有用于拆卸锁块3的螺纹孔10，将螺钉装在螺纹孔10内便可很容易地将锁块3取出。

所述的锁块3呈两端为半圆的长条形结构，有利于减小通孔受力处的应力集中现象。锁块3安装后，其长度方向与筒体4的轴线方向一致，这样的设置，有利于提高锁块3的抗剪切性能。