一种低水位报警制氧机的制作方法

文档序号:13383918研发日期:2016年阅读:757来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有制氧机湿化瓶缺水难以及时发现的问题,通过浮子与霍尔传感器联动实现低水位自动报警。方案在湿化瓶内设置分腔结构,利用浮子随水位变化触发磁信号检测,结合MCU控制实现缺水预警,提升使用安全性与便捷性。
关键词:低水位报警,湿化瓶结构,霍尔传感器

本实用新型涉及制氧设备领域,具体地说是一种低水位报警制氧机。



背景技术:

氧气是人们生活的必须品,长期以来国际医疗领域的供氧方式主要有液态氧和高压氧两种,近年来由于变压吸附PSA技术的飞速发展,为这一领域带来了新的发展机遇。

小型医疗保健氧气机已走进了人们的日常生活。它只需接通电源,瞬时即可从空气中分离出无尘、无菌的氧气,供氧方式独特,具有液态氧和高压氧难以比拟的优势如流量可调、操作方便、制氧成本低、使用安全可靠等。

市场上大多数的制氧机都不具备湿化瓶低水位报警功能,都是靠眼睛观察,发现水位降低后再去添水,当用户在晚上睡眠过程中出现湿化瓶缺水、或者其他不注意情况下湿化瓶缺水时,不容易觉察,而带湿化瓶低水位报警功能的制氧机,则有效的避免了这一情况。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种低水位报警制氧机,通过浮子随水面变化,霍尔传感器检测浮子位置,实现低水位报警功能。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:

一种低水位报警制氧机,包括进气过滤器、压缩机和电磁阀依次连接,吸附塔的输入端连接电磁阀,输出端连接流量调节阀,MCU分别连接压缩机、电磁阀和流量调节阀,对其进行控制;在流量调节阀的输出端设置湿化瓶,在湿化瓶内设置浮子,标记水位高度;在浮子最低水位对应位置设置水位检测单元,水位检测单元连接MCU,检测到浮子水位信号后向MCU发送水位报警信号。

所述湿化瓶包括通过两个挡板隔成的三个腔室:第一腔室、第二腔室和第三腔室。

所述第一腔室为第一隔板与湿化瓶外壳形成,第一腔室上部在湿化瓶外壳上设置进气口,第一隔板顶端与湿化瓶外壳密封衔接,第一隔板底端设置开孔,使氧气通过开孔进入第二腔室内。

所述第二腔室为第一隔板、第二隔板和湿化瓶外壳形成,在第二腔室顶端设置注水口,并通过可活动胶塞密封;第二隔板底端设置开口,使第二腔室内的水可以流入第三腔室内,第二隔板顶端设置开口,使第二腔室内的氧气通过顶端设置的开口通入第三腔室内;在第二腔室顶端靠近第二隔板顶端的开口处设置倾斜挡水板,使水无法从第二隔板顶端的开口溅到第三腔室内。

所述第三腔室为第二隔板、盖板和湿化瓶外壳形成,且内设置浮子,所述浮子宽度略小于第三腔室宽度,使浮子可随着水位高度变化而变化;第三腔室上部的湿化瓶外壳上设置出气口;盖板为可活动胶塞板,通过螺栓与湿化瓶外壳密封衔接。

第二腔室内与第三腔室内的水位等高。

所述浮子内嵌圆形磁铁,磁铁的N极或S极朝向水位检测单元。

所述水位检测单元为霍尔传感器,检测浮子的磁信号,将磁信号转化为电压信号,发送到MCU,根据电压变化判断当前水位高度。

在所述第二腔室内设置最高水位线,使最高时的水位高度低于倾斜挡水板的最低高度。

所述第一隔板底端的开孔为锯齿型开孔。

本实用新型具有以下有益效果及优点:

1.本实用新型可以对低水位实现监控,当水位降落到低水位时给出报警信号,避免湿化杯缺水情况发生;

2.本实用新型通过浮子和霍尔传感器的方法对水位状况进行判定,对于湿化杯不在制氧机正面、或者制氧机不在使用者范围内的情况,为湿化瓶报警提供了信号。

附图说明

图1是本实用新型的硬件结构图;

图2是本实用新型的湿化瓶结构剖面图;其中,1为第一隔板、2为第二隔板、3为进水口、4为出水口、5为湿化瓶外壳、6为倾斜挡水板、7为胶塞、8为浮子、9为盖板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示硬件结构图。

一种制氧机低水位报警技术,制氧机的制氧系统产生高浓度氧气,经由湿化瓶对氧气进行湿化处理后供客户使用;当湿化瓶中水位降低到一定水平后,由主机发出水位报警信号;

结构上由湿化瓶内浮子以及主机部分霍尔电路板组成;湿化瓶内的浮子能漂浮在水面上,代表了水位高度;主机端,在湿化瓶的背面,有一块霍尔电路板,在霍尔电路板上集成了一个霍尔开关;当湿化瓶内水位降低时,浮子跟随水面一起降低,当浮子降低到一定水平时,湿化瓶背面的霍尔电路板将会检测到浮子的位置,MCU认为此时湿化瓶内水位已经降低到一定水位,需要往湿化瓶中添加纯净水;当湿化瓶中添加足量纯净水后,浮子将随水面升高,霍尔电路板检测不到浮子位置,MCU认为此时湿化瓶水足够,将不会报警;

浮子内嵌入了一块圆形磁铁,磁铁的N极或者S极朝向霍尔电路板。

水位检测单元上部集成了一片SS49霍尔传感器,可以对磁信号进行检测,将磁信号转化为电压信号,传感器距离磁铁越近,电压变化越大。

水位检测单元与MCU处理器通过信号线连接,MCU可以检测霍尔传感器产生的电压信号,根据电压信号变化,判断浮子是否已经降低到最低位置,进而判断水位是否降低到一定水平。

MCU首先打开压缩机通过电磁阀向吸附塔提供气流与压力,再通过电磁阀控制两个吸附塔中的吸附塔A或吸附塔B导通实现氧氮分离,提纯后的氧气进入储氧罐,储氧罐输出端连接电子流量调节阀输入端;电子流量调节阀输出端接湿化器,氧气经过湿化器湿化以后从出氧口输出给客户使用。

如图2所示是本实用新型的湿化瓶结构剖面图。

湿化瓶包括通过两个挡板隔成的三个腔室:第一腔室、第二腔室和第三腔室。第一腔室为第一隔板与湿化瓶外壳形成,第一腔室上部在湿化瓶外壳上设置进气口,第一隔板顶端与湿化瓶外壳密封衔接,第一隔板底端设置开孔,使氧气通过开孔进入第二腔室内。第二腔室为第一隔板、第二隔板和湿化瓶外壳形成,在第二腔室顶端设置注水口,并通过可活动胶塞密封;第二隔板底端设置开口,使第二腔室内的水可以流入第三腔室内,第二隔板顶端设置开口,使第二腔室内的氧气通过顶端设置的开口通入第三腔室内;在第二腔室顶端靠近第二隔板顶端的开口处设置倾斜挡水板,使水无法从第二隔板顶端的开口溅到第三腔室内。第三腔室为第二隔板、盖板和湿化瓶外壳形成,且内设置浮子,所述浮子宽度略小于第三腔室宽度,使浮子可随着水位高度变化而变化;第三腔室上部的湿化瓶外壳上设置出气口;盖板为可活动胶塞板,通过螺栓与湿化瓶外壳密封衔接。第二腔室内与第三腔室内的水位等高。浮子内嵌圆形磁铁,磁铁的N极或S极朝向水位检测单元。在第二腔室内设置最高水位线,使最高时的水位高度低于倾斜挡水板的最低高度。

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