猪用电子磅的制作方法

本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体涉及一种猪用电子磅。

背景技术：

如今，大部分养猪场都有量程较大的称猪地磅，其量程较大，精确度偏低，适用于卖猪同时称一群猪。用于称量一头猪时，这种地磅误差明显较大，而且称猪地磅一般位于出猪台处，距离猪舍较远，所以不方便进行称量。特别是现代猪场要了解哺乳母猪断奶后的失重或因育种的需要，要称大猪体重时，常常因为没有一个适合的磅秤而无法操作或需要花费大量人力和时间来完成。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构合理的猪用电子磅，解决了现有地磅称重精确度低、移动性差的问题，能在猪舍中称快速称出单个猪个体重。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种猪用电子磅包括设有围栏的秤重台，秤重台其上部设有载猪板，其一端设有栅栏门，其特征在于，所述秤重台内部设有称重传感器、免维护蓄电池和控制器，所述围栏顶部设有称重显示器；所述秤重台其底部设有滚轮，其另一端设有可转动的栏梯；所述控制器分别与称重传感器、免维护蓄电池和称重显示器电连接，所述免维护蓄电池与称重显示器电连接。

所述称重传感器有四个，安装在秤重台内部四个边角处。

所述猪用电子磅还包括安装在围栏顶部的打印仪,所述打印仪分别与免维护蓄电池和控制器电连接。

所述的栏梯铰接安装在秤重台上。

所述载猪板由不锈钢板制成，其上面设有防滑花纹。

所述称重传感器为剪切梁称重传感器。

所述围栏和栅栏门由不锈钢钢管焊接而成。

所述滚轮一侧设有螺纹支撑杆。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的猪用电子磅结构简单合理，解决了现有地磅称重精确度低、移动性差的问题，能在猪舍中称快速称出单个猪个体重。通过在秤重台内部四个边角处设置高精度剪切梁称重传感器，称重传感器将感应到的生猪重量信号实时传递到控制器，控制器在称重显示器上显示出生猪的重量，称量精确度高。通过设置可转动的栏梯，平时作为围栏，用时可转动放在地面，形成斜坡，无台阶方便生猪进入栏内。设置移动滚轮，方便电子磅移动称量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视示意图；

图3为本实用新型的工作示意图；

图中：1-秤重台，2-围栏，3-栏梯，4-打印仪，5-称重显示器，6-免维护蓄电池，7-载猪板，8-称重传感器，9-滚轮，10-栅栏门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种猪用电子磅实施例，包括设有围栏2的秤重台1，秤重台1其上部设有载猪板7，其一端设有栅栏门10。秤重台1内部设有称重传感器8、免维护蓄电池6和控制器，围栏2顶部设有称重显示器5；秤重台1其底部设有滚轮9，其另一端设有可转动的栏梯3；控制器分别与称重传感器8、免维护蓄电池6和称重显示器5电连接，免维护蓄电池6与称重显示器5电连接。称重传感器8有四个，安装在秤重台1内部四个边角处。猪用电子磅还包括安装在围栏2顶部的打印仪4，打印仪4分别与免维护蓄电池6和控制器电连接。栏梯3铰接安装在秤重台1上。载猪板7由不锈钢板制成，其上面设有防滑花纹。称重传感器8为剪切梁称重传感器。围栏2和栅栏门10由不锈钢钢管焊接而成。滚轮9一侧设有用于升降的螺纹支撑杆。

本实用新型的工作过程是：如图3所示，使用时将猪用电子磅通过滚轮移动到猪舍过道上，可通过升起滚轮9旁的螺纹支撑杆，使滚轮9离地，从而将猪用电子磅固定好。将栏梯3朝下转动直至到地面，形成斜坡。然后将生猪赶进载猪板7上。此时秤重台1内的称重传感器8将感应到的生猪重量信号实时传递到控制器，控制器在称重显示器5上显示出生猪的重量，同时通过发送信号给打印仪4，将生猪重量信息打印出来。称重完成后，打开门栏10，放开出口，生猪走出电子磅后，再赶进另一个栏位的生猪来称量，如此循环。通过在秤重台1内部四个边角处设置高精度剪切梁称重传感器，称量精确度高。通过设置可转动的栏梯3，平时作为围栏，用时可转动放在地面，形成斜坡，无台阶方便生猪进入栏内。设置移动滚轮，方便电子磅移动称量。围栏2的设计，防止生猪出秤，方便清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。