一种高频红外碳硫分析仪的制作方法

本实用新型涉及碳硫分析仪技术领域，尤其涉及一种高频红外碳硫分析仪。

背景技术：

红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数，它是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点，由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频红外碳硫分析仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频红外碳硫分析仪，包括主机体、燃烧炉和炉体座，所述主机体表面上方安装有参数显示槽，且参数显示槽下方设置有状态指示灯，所述主机体表面安装有刻度线盘，所述主机体表面下方安装有气压故障灯，且气压故障灯下方设置有功能选择按钮，所述主机体下方安装有底座，所述主机体右侧安装有燃烧炉，所述燃烧炉表面安装有显示屏，且显示屏下方设置有调节按钮，所述燃烧炉表面下方安装有散热孔，所述燃烧炉下方安装有炉体座，所述炉体座上表面安装有密封垫，所述炉体座表面安装有报警灯，所述主机体后表面上方安装有防撞垫，所述主机体后表面下方安装有集尘箱，且集尘箱表面安装有把手。

优选的，所述刻度线盘共安装有两个，且刻度线盘为平行对称结构。

优选的，所述主机体与燃烧炉采用金属片粘合固定。

优选的，所述燃烧炉穿过气管与炉体座相连。

优选的，所述炉体座后表面下方安装有电源接孔。

本实用新型中，通过安装的两个对称刻度线盘，能够同时对机体内部器件测定的参数值范围起到有效的监测作用，同时也起到了很好的对比作用，避免发生测定不准确，通过主机体和燃烧炉采用金属片粘合固定，使得两个机体之间的固定稳定性比较高，不会因为人为的移动机体而造成机体的相对偏移，同时一体化的设计，也降低了高频炉在燃烧中对红外检测系统的高频干扰，另一方面也降低了高频炉在燃烧中对人体辐射、抗干扰能力极强、重复性好，提高碳硫检测精度及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高频红外碳硫分析仪的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高频红外碳硫分析仪的背面结构示意图。

图中：1，参数显示槽、2，状态指示灯、3，刻度线盘、4，主机体、5，气压故障灯、6，功能选择按钮、7，底座、8，燃烧炉、9，显示屏、10，调节按钮、11，散热孔、12，气管、13，密封垫、14，炉体座、15，报警灯、16，防撞垫、17，集尘箱、18，把手、19，电源接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高频红外碳硫分析仪，包括主机体4、燃烧炉8和炉体座14，主机体4表面上方安装有参数显示槽1，且参数显示槽1下方设置有状态指示灯2，主机体4表面安装有刻度线盘3，能够同时对机体内部器件测定的参数值范围起到有效的监测作用，主机体4表面下方安装有气压故障灯5，且气压故障灯5下方设置有功能选择按钮6，主机体4下方安装有底座7，主机体4右侧安装有燃烧炉8，燃烧炉8表面安装有显示屏9，且显示屏9下方设置有调节按钮10，燃烧炉8表面下方安装有散热孔11，燃烧炉8下方安装有炉体座14，炉体座14上表面安装有密封垫13，炉体座14表面安装有报警灯15，主机体4后表面上方安装有防撞垫16，主机体4后表面下方安装有集尘箱17，且集尘箱17表面安装有把手18，刻度线盘3共安装有两个，且刻度线盘3为平行对称结构，主机体4与燃烧炉8采用金属片粘合固定，一体化的设计也能够降低高频炉在燃烧中对红外检测系统的干扰性，燃烧炉8穿过气管12与炉体座14相连，炉体座14后表面下方安装有电源接孔19。

工作原理：当使用该高频红外碳硫分析仪时，将设备通过电源接孔19连接到电源设备，根据实际参数的需要在主机体4表面进行相应的设置，物体投入到燃烧炉8内部燃烧室内，燃烧炉8在启动后将样品高温燃烧至气体，产生的CO2和SO2气体进入主机体4内部，通过红外检测系统的检测，对气体中碳和硫元素含量的测定，将测定结果反馈在参数显示槽1表面，同时在气压故障灯5和状态指示灯2能够对主机体4进行即时的电路保护，使得设备能够完整的运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。