本发明涉及输油管道标准流量校验技术领域，特别涉及到一种体积式流量校验装置中用标定球取用装置。
背景技术：
体积式流量校验装置中有一种双向或单向式体积管标定装置，目前有移动式双向体积管流量检定装置，有45度旋折叠型单向体积管装置等不同形式的检定校验装置。球式体积管是一种标准器，用于定期检定容积式流量计和速度式流量计的误差，确保流量计计量的准确性和可靠性，广泛地应用于石化行业的油品交接口。它是一种实用、可靠、经济、稳定、高精度的国家最高等级精度的一等量值传递基准器具。体积管由管体、标准容积段、置换器，检测开关、阀和密封转换装置及控制系统等组成。当体积管和流量计串联在工艺管线上，可在现场对流量计进行实液检定。克服了工作条件和检定条件不同而引起的误差，在检定过程中，不须启、停流量计，消除了因启、停流量计而引起的误差，同时也消除了因液体蒸发、工作条件的差别造成的误差。它具有高精度、高复现性。按照国家计量检定规程JJG209-2010《体积管检定规程》规定，每三年需对体积管进行标定。标定前体积管内部必须达到洁净要求，即对体积管进行清洗。标定球在体积管内起着置换、触发检测开关、密封和清管的主要作用。每次清洗体积管前及标定体积管时需用取球器更换标定球。目前使用的单吸盘式及抓爪式都存在以下不足：取球器采用单吸盘操作，操作条件要求高，取球时标定球表面不能出现缺陷和附着杂物；由于单吸盘的吸附面小，而标定球的直径一般大于300mm，重量大于20kg，所以在取标定球的过程中脱落的概率比较大；而抓爪式容易因抓爪力度无法控制，抓爪接触面积比较小，导致脱落概率也很大。另外抓爪式的爪容易破坏标定球的表面，会导致体积管的重复性不满足要求。同时上述两种取球器带来的劳动强度及工作难度都大大增加。
技术实现要素：
要解决的技术问题
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种实用、可靠、稳定的新型体积管标定取球器。
本发明的技术方案是：一种计量校验体积管专用真空取球器，该取球器由真空泵（1）、胶管（2）、真空导管（4）、手柄（3）、主吸盘（5）、副吸盘（8）、阀门（6）组成，其中真空泵（2）与胶管（2）一端连接，胶管（2）的另外一端与真空导管（4）连接，主吸盘（5）与副吸盘（8）安装在真空导管上，阀门（6）与手柄（3）也安转在真空导管上端。副吸盘（8）可根据标定球（7）的大小重量定制为2~4个并称均匀分布。
副吸盘（8）与真空导管的连接是万向型连接。可根据标定球（7）的大小自动调节，确保副吸盘（8）吸附面与标定球（7）的表面完全吻合。
本发明在使用时将胶管（2）的一端与真空泵（1）联接，另一端与真空导管（4）联接，将阀门（6）关闭，手握手柄（3）将主吸盘（5）、副吸盘（8）贴到标定球（7）的表面，启动真空泵（1），主吸盘（5）和副吸盘（8）将牢牢的吸附在标定球（7）的表面，然后握住手柄（3）将标定球（7）从收发球筒内取出，将标定球（7）放到置球小车上后，关闭真空泵（1），打开阀门（6），标定球（7）将与主吸盘（5）和副吸盘（8）分离，取球完成。
本发明有益效果：
1.因增加副吸盘的数量，减少了操作人员数量，节省了劳动力；
2.取标定球的成功率达到100%；
3.制作的工具操作方便，降低了劳动强度；
4.不需要添加其他的辅助设备。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图中：真空泵（1）、胶管（2）、真空导管（4）、手柄（3）、主吸盘（5）、副吸盘（8）、阀门（6）。
具体实施方式
如图1所示，本发明在使用时将胶管（2）的一端与真空泵（1）联接，另一端与真空导管（4）联接，将阀门（6）关闭，手握手柄（3）将主吸盘（5）、副吸盘（8）贴到标定球（7）的表面，启动真空泵（1），主吸盘（5）和副吸盘（8）将牢牢的吸附在标定球（7）的表面，然后握住手柄（3）将标定球（7）从收发球筒内取出，将标定球（7）放到置球小车上后，关闭真空泵（1），打开阀门（6），标定球（7）将与主吸盘（5）和副吸盘（8）分离，取球完成。