本实用新型涉及测试设备，具体涉及一种微型自动测试设备。
背景技术：
目前的火工品及电线电缆等的自动检测设备，能够检测火工品的的各项性能指标，以及电线电缆及随动部件的电阻以及各项性能等。因为要检测的数据较多，往往因为自动测试设备功能不够全面而不能全面进行各项参数的监测。
技术实现要素：
本实用新型提供一种能够进行火工品及电缆以及随动和控制部分进行测试的微型自动测试设备，该设备还具有便携性好的特点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种微型自动测试设备，其特征在于，包括
火工品测试模块，用于测试火工品的点火和控制部分测试，得出测试数据，测试数据经处理得出测试结果和格式化的测试数据；
控制部分测试模块，用于测试地面控制设备整体性能，得出地面控制设备整体性能测试数据；
电缆及随动部分测试模块，用于测试电缆性能和随动部件的精度；
信息交换终端，用于接收所述火工品测试模块、控制部分测试模块和电缆及随动部分测试模块的测试数据；
信息化设备，与所述信息交换终端通信，用于获取火工品测试模块、控制部分测试模块和电缆及随动部分测试模块的测试数据并进行显示。
微型自动测试设备实现对设备的火工品电阻、电缆、随动部分和控制部分的测试，得出测试数据。测试数据经处理得出测试结果和格式化的测试数据。测试结果以定性的方式给出。格式化数据为设备状态信息、设备故障信息和维修需求信息。并对格式化的测试数据进行标准转换。标准转换后的信息通过网络将信息传送至设备状态监控与维修机构。这些信息为监控与维修机构提供设备的动态和为设备维修决策和实施提供信息支持。该微型自动测试设备测试功能全面，结构简单紧凑，便于小型化。
进一步，所述火工品测试模块、控制部分测试模块和电缆及随动部分测试模块通过有线网络或者无线网络与所述信息交换终端通信。
能够同时使用有线网络或者无线网络与所述信息交换终端通信，便于根据网络状况灵活选择，提高信息传输的可靠性。
进一步，所述信息交换终端与所述信息化设备通过有线网络连接。
信息交换终端与所述信息化设备通过有线网络连接，确保信息传输安全和信息传输的稳定。
进一步，火工品测试模块采用32位高速微控制器为核心的信号采集处理和电阻测试系统，主要包括高压产生电路、激励信号产生电路、信号调理电路、电阻测试电路和通信电路；
所述32位高速微控制器是基于ARM Cortex-M3处理器内核的STM32微控制器；
所述高压产生电路采用开关电源电路，用于将直流低压转换为直流高压；
所述激励信号产生电路采用隔离驱动，用于将直流电压变为交流方波信号；
所述电阻测试电路，用于采用电桥测试方法测试被测电阻值；
所述通信电路为采用2.4G无线通信技术构成的无线通信电路，用于无线数据传输；
火工品测试模块采用以32位高速微控制器为核心的信号采集处理和电阻测试系统。其由高压产生电路、激励信号产生电路、信号调理电路、电阻测试电路和通信电路组成。32位高速微控制器是以基于ARM Cortex-M3处理器内核的STM32微控制器。高压产生电路采用开关电源电路实现将直流低压转换为直流高压。激励信号产生电路采用隔离驱动的方式实现直流电压变为交流方波信号。电阻测试电路采用电桥测试方法测试被测电阻值。通信电路采用2.4G无线通信技术构成无线通信电路，实现无线数据传输；同时通信电路也采用单片集成协议栈的网络接口芯片构成有线通信电路，实现数据的有线传输。
进一步，所述通信电路为采用单片集成协议栈的网络接口芯片构成有线通信电路，用于数据的有线传输。
进一步，所述电缆及随动部分测试模块包括电缆测试电路和随动精度测试电路；
所述电缆测试电路用于测试电缆的导通电阻和绝缘电阻值；
所述随动精度测试电路用于测试随动部件的随动精度测试。
电缆测试电路采用低功耗混合电路单片为核心的电阻测试电路。其中单片机采用Silicon Labs公司的C8051F120单片机。电路测试电路采用电桥电路测量导通电阻；根据“加高压、测漏流”的绝缘电阻测试原理，选用半桥法测电缆的绝缘电阻。
随动精度测试电路采用单片机系统实现与随动部分进行串行通信和开关信号的采集。随动部分测试使用的单片系统与电缆测试电路的单片系统共用一个单片机，采用中断服务、分时复用和流水线控制技术实现并行测试功能。
进一步，所述控制部分测试模块包括控制部分测试电路，该控制部分测试电路用于高压信号进行信号调理，以及对控制电压、电流、时序和交流信号进行数据采集，对整个控制流程精确控制。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种微型自动测试设备，包括火工品测试模块包括高压产生电路、激励信号产生电路、信号调理电路、电阻测试电路和通信电路组成。火工品测试模块用于测试火工品的点火和控制部分测试，得出测试数据，测试数据经处理得出测试结果和格式化的测试数据；该火工品测试模块采用32位高速微控制器为核心的信号采集处理和电阻测试系统，主要包括高压产生电路、激励信号产生电路、信号调理电路、电阻测试电路和通信电路；所述32位高速微控制器是基于ARM Cortex-M3处理器内核的STM32微控制器；所述高压产生电路采用开关电源电路，用于将直流低压转换为直流高压；所述激励信号产生电路采用隔离驱动，用于将直流电压变为交流方波信号；所述电阻测试电路，用于采用电桥测试方法测试被测电阻值；所述通信电路为采用2.4G无线通信技术构成的无线通信电路，用于无线数据传输。
控制部分测试模块，包括控制部分测试电路，控制部分测试电路采用构建以FPGA为核心的数据采集、控制与处理电路。采用隔离调理技术对控制部分产生的高压信号进行信号调理。采用A/D转换技术与边沿驱动的信号采集方法，对控制部分的电压、电流、时序和交流信号进行数据采集。采用在FPGA内部建立SOPC的形式构成控制模块，实现对整个控制流程的精确控制，在FPGA内部建立DSP模块实现对指令系数等关键信号的数据处理。
电缆及随动部分测试模块，包括电缆测试电路和随动精度测试电路；电缆测试电路用于测试电缆的导通电阻和绝缘电阻值；随动精度测试电路用于测试随动部件的随动精度测试。
电缆测试电路采用低功耗混合电路单片为核心的电阻测试电路。其中单片机采用Silicon Labs公司的C8051F120单片机。电阻测试电路采用电桥电路测量导通电阻；根据“加高压、测漏流”的绝缘电阻测试原理，选用半桥法测电缆的绝缘电阻。
随动精度测试电路采用单片机系统实现与随动部分进行串行通信和开关信号的采集。随动部分测试使用的单片系统与电缆测试电路的单片系统共用一个单片机，采用中断服务、分时复用和流水线控制技术实现并行测试功能。
火工品测试模块、控制部分测试模块和电缆及随动部分测试模块通过有线网络或者无线网络与所述信息交换终端通信。信息交换终端，用于接收所述火工品测试模块、控制部分测试模块和电缆及随动部分测试模块的测试数据；
信息化设备，与所述信息交换终端通信，用于获取火工品测试模块、控制部分测试模块和电缆及随动部分测试模块的测试数据并进行显示。信息交换终端与所述信息化设备通过有线网络连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。