一种钢水取样器的制作方法

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种钢水取样器。

背景技术：

取样器用于钢厂炼钢过程中钢水的快速取样进行成分、气体分析，是炼钢行业不可缺少的一个环节。随着时代发展，客户对产品质量和发货速度提出更高要求，炼钢厂需要提升钢液成分取样和气体取样的工作效率，减少在成品上取样造成的钢铁料浪费和可能造成的产品质量问题，从而减少后续检验、入库、发货流程一系列工作流程周期，提高顾客满意度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢水取样器，能够提高钢样的制备效率和制备的钢样的准确度，提高检测结果的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢水取样器，包括纸棒、取样模型和真空玻璃管，所述的真空玻璃管的开口端与取样模型的型腔连通构成一个密闭的真空腔，所述的真空玻璃管和取样模型位于所述纸棒一端的中心，所述真空玻璃管在取样模型的外侧，在真空玻璃管端头外包绕铝制外壳，所述铝制外壳的开口端与纸棒连接。

进一步的，所述的纸棒分为两段，一段为短粗纸棒，一段为细长纸棒，所述的短粗纸棒和细长纸棒连为一体且两者的中心线一致，所述的真空玻璃管和取样模型位于短粗纸棒的中心。

进一步的，所述的短粗纸棒和细长纸棒为中空纸筒，中空纸筒的内壁设有金属加强层，铝制外壳与短粗纸棒的端面相连，短粗纸棒的另一端设有封口。

进一步的，在短粗纸棒、铝制外壳、真空玻璃管和取样模型形成的空隙内充满沙子。

进一步的，所述的真空玻璃管的端头为圆锥形。

进一步的，所述的真空玻璃管端头的圆锥的锥顶处设有向外凸的球面，该球面的外壁与铝制外壳的内壁之间的距离小于等于2mm。

进一步的，所述的真空玻璃管与取样模型的内壁相连。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在样块模型的端部设有真空玻璃管，真空玻璃管与样块模型的型腔连通，真空玻璃管与型腔构成密封的真空腔，可以对钢水和气体进行取样，本实用新型在的端部为真空玻璃管，钢液快速熔化真空玻璃管前端，并能够快速由真空玻璃管进入型腔，提高钢水进入量和进入速度，提高取样器中玻璃管处的钢体密度，提高取样的及时性，确保检测结果的准确性，减少在成品上取气体样块造成的钢铁料浪费及由此可能造成的产品质量问题，简化钢液样块取样流程。本实用新型操作工艺简单，便于操作者掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图中：1、铝制外壳；2、真空玻璃管；3、短粗纸棒；4、取样模型；5、沙子；6、细长纸棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的实施例如图1所示，包括纸棒、取样模型4和真空玻璃管2，真空玻璃管2的开口端与取样模型4的型腔连通构成一个密闭的真空腔，真空玻璃管2和取样模型4位于所述纸棒一端的中心，真空玻璃管2在取样模型4的外侧，在真空玻璃管2端头外包绕铝制外壳1，铝制外壳1的开口端与纸棒连接。真空玻璃管2与取样模型4的型腔构成一个密闭的真空腔，当取样器伸入钢水后，真空玻璃管2端部快速熔化，钢水能够迅速沿真空玻璃管2进入取样模型4的型腔内，提高钢水进入量和进入速度，提高取样器中玻璃管处的钢体密度，也利于提高取样效果。其中，取样模型4部分的取样供光谱分析；真空玻璃管2部分的取样供气体分析，一举两得以达到快速分析，减少因取样延时或因取样成品样造成废品。

作为一种较佳的实施例，如图1所示，纸棒分为两段，一段为短粗纸棒3，一段为细长纸棒6，短粗纸棒3和细长纸棒6连为一体且两者的中心线一致，真空玻璃管2和取样模型4位于短粗纸棒3的中心。在取样时，短粗纸棒3需要插入钢水中，用于支撑取样模型4及取样后的钢水，而细长纸棒6需要伸入到一个钢管中，需要与钢管连接可靠，便于把取样的钢水取出。取样时，钢水取样器一般倾斜60-65°插入钢水中，插入深度为350mm以上，取样时间4-6s。

更进一步的技术方案是，短粗纸棒3和细长纸棒6为中空纸筒，短粗纸棒3的中空用于容纳真空玻璃管2及取样模型4，而细长纸棒6为中空，可以减轻重量，降低成本，另外，为了增加强度，在中空纸筒的内壁设有金属加强层，其中的铝制外壳1与短粗纸棒3的端面相连，短粗纸棒3的另一端设有封口，一方面需要对取样模型4限制，避免取样模型4滑出，另外，也便于细长纸棒6连接。进一步说明的是，细长纸棒6可以与短粗纸棒3粘接在一起，其中，可以采用高温可塑胶泥粘接，不限于此。

进一步说明的是，在短粗纸棒3、铝制外壳1、真空玻璃管2和取样模型4形成的空隙内充满沙子5。沙子5属于石英类，耐高温，不易熔化，且能够增加取样端的重量，利于取样器迅速插入，并保持样品的形状。在取样时，铝制外壳1先进入钢水，并迅速熔化，并迅速把真空玻璃管2的端头熔化开，使钢水迅速进入型腔，随着取样器的迅速拔出，熔化的铝制材料及真空玻璃管2在常温下迅速凝固，能够把熔化开的口缝合，由于取样时间很短，因此，沙子5不会泄露。

作为一种优选的实施方式，真空玻璃管2的端头为圆锥形，这样，熔化后在真空玻璃管2的端部形成一个小口，更利于钢水进入。

更进一步的，真空玻璃管2端头的圆锥的锥顶处设有向外凸的球面，该球面的外壁与铝制外壳1的内壁之间的距离小于等于2mm。采取这种方案的优点在于，球面遇钢水后能够快速破裂熔化。

其中，真空玻璃管2与取样模型4的内壁粘接密贴相连，制作比较简单且便于密封且密封性好。

其中，取样模型4的材质为不锈钢或镀镍的碳素钢制成。

更进一步的，在短粗纸棒3的外周套装一层耐火陶瓷管，能够避免纸棒与钢水直接接触而造成的碳化问题。

本实用新型具有结构简单使用方便等特点, 炉前钢水取样器只要插入钢液面以下300毫米，停留5～8秒钟，即可取出，并且试样代表性强不受样勺取样的人为因素干扰，用于现场快速节省时间又保证钢的质量，用于快速取出成型钢样，取样模型4部分供光谱分析；真空玻璃管2部分供气体分析，一举两得以达到快速分析，减少因取成品样造成废品，从而提高经济效益的目的。

取样器从金属熔炉或钢包中取出后，在地上轻轻敲动，钢样便会落在地上。因此在取样时，需要注意以下事项：

1、取样器在保存期间必须防止受潮；

2、钢水温度必须在1500℃以上取样器

3、避免强烈震动，以防止真空玻璃管破碎；

4、使用时必须把取样器放在60℃烘箱中烘烤10小时；

5、钢水取样器插入钢水中的深度、停留时间要严格按规定执行。

以上对本实用新型提供的技术方案进行了详细介绍，本实用新型中应用具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。