专利名称：一种钢水取样装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种钢水中取小样的装置，主要涉及它的结构和主要零部 件所用的材料。
二背景技术：
为了保证钢水的品质，必须对钢水成份进行化学分析,取钢水小样的唯 一工具就是钢水取样装置，对该装置的主要求是质轻，传热系数低。目前使 用的钢水取样装置的主要零件的材料普遍采用麦杆原料生产的黄板纸巻制 的纸管制作。黄板纸管的生产需要大量黄板纸，黄板纸的生产过程存在严重 的水污染，生产工艺落后效率低。该装置又是一次性消耗品，需求量大，每年 产生大量工业垃圾。目前使用的钢水取样装置的结构也较为复杂。
三
发明内容
本发明的目的是采用新材料、设计新结构的钢水取样装置，达到取样方 便、减少污染的目的。'
实现上述目的技术方案是该装置的结构是在结晶器的前端内套接有 引流管,结晶器的下端外套接于外壳内凹槽内，外壳上端内套接有封装头， 封装头顶端外套接有挡渣帽，在封装头与引流管间填充有封装填料。该装置 的外壳和封装头的原料是用植物粉末，用模具挤压成型。'
本发明的有益效果是:该装置的主要零部件改用植物粉末压制成型，代 替用黄板纸巻制成的同样零部件，避免了造纸过程中造成的环境污染和水 资源浪费，简化了制作工艺，提高了工作效率，减少了大量工业垃圾。
四
附图1是本发明的整体结构剖面图。五具体实施例方式
该装置的结晶器1，引流管2，挡渣帽3均用目前使用的零件，零件外壳4 和封装头5是用植物粉末一次压制成型。可用冷挤压工艺制取，将麦秸杆， 稻秸杆、米糠、花生壳等植物的干燥粉末，加入粘合剂和有利于成型的物资 如硅酸纳，粘合剂的重量相当于秸杆粉末重量的卜10% 。搅拌后放入模具中 用5-20T液压机即可挤压成型。该装置组装时，结晶器1的上端口内套接引 流管2，结晶器1的下端套接于外壳4内H槽中，外壳4上端套接有封装头 5，封装头5顶端外套接有挡渣帽3，在引流管2与封装头5间用填充料6填 满，填充料6可用耐火水泥。该装置使用时，将专用绝热操作杆插到该装置 外壳4下端内孔，手持操作杆将该装置插到钢水中后挡渣帽瑢化，钢水经引 流到结晶器内结晶，待结晶器装满钢水后，将装置抽出来，打开结晶器，便获 得钢水小样。
权利要求
1、一种钢水取样装置，其特征在于该装置的结构是在结晶器(1)的前端内套接有引流管(2)，结晶器(1)的下端外套(4)接于外壳(4)内凹槽内，外壳(4)上端内套接有封装头(5)，封装头(5)顶端外套接有挡渣帽，在封装头(5)与引流管(2)间填充有封装填料。
2、 权利要求1中所述的一种钢水取样装置，其特征在于该装置的外壳 (4)和封装头(5)的原料是用植物粉末，用模具挤压成型。
全文摘要
一种钢水取样装置是一种在钢水中取小样的装置。该装置的结构是在结晶器的前端内套接有引流管，结晶器的下端外套接于外壳内凹槽内，外壳上端内套接有封装头，封装头顶端外套接有挡渣帽，在封装头与引流管间填充有封装填料。该装置的外壳和封装头的原料是用植物粉末，是用模具挤压成型。该装置的主要零部件改用植物粉末挤压成型，代替用黄板纸卷制成的同样零部件，避免了造纸过程中造成的环境污染和水资源浪费，简化了制作工艺，提高了工作效率，减少了大量工业垃圾。
文档编号G01N1/10GK101504337SQ200910064388
公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者王立俭 申请人:王立俭