一种焊接卷管直径测量装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品生产领域，具体涉及一种焊接卷管直径测量装置。

背景技术：

目前，在生产焊接卷管的过程中，一般需要对生产出的焊接卷管测量直径，以防止直径不合格的焊接卷管出货。由于焊接卷管的直径较大，依靠人工测量难以测量准确；并且如果可以测量焊接卷管的不同轴向位置的直径、并计算平均值作为焊接卷管出货的判断依据，可以提高出货判断的准确性。因此需要一种可以方便地测量焊接卷管的不同轴向位置的直径的装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接卷管直径测量装置，可以方便地测量焊接卷管的不同轴向位置的直径。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种焊接卷管直径测量装置，其包括横梁、与横梁固定连接的立柱、固定设置在立柱底部的三角座以及直线导轨；横梁与两个立柱形成门形结构；横梁的中部固定设置有距离传感器；直线导轨的滑块与三角座固定连接，直线导轨的滑座端设置有两个滚轮，滚轮为万向轮。

进一步地，距离传感器为超声波距离传感器或者红外距离传感器。超声波距离传感器受环境影响比较小、稳定性较高，可以提高焊接卷管直径测量装置的稳定性。

进一步地，立柱与横梁通过焊接实现固定连接。

进一步地，横梁还包括整体呈三角形、且设置有两个折弯边的固定角座，固定角座的两个折弯边分别通过螺栓与横梁、立柱固定连接，从而实现立柱与横梁固定连接。

进一步地，横梁还设置有传感器安装架，距离传感器通过两个螺母固定在传感器安装架的一端，传感器安装架的另一端通过螺栓与螺母固定在横梁的中部。

进一步地，横梁以及立柱均为标准方管制成。标准件的方管价格较为低廉，可以降低固定式挡卷装置的制作成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以方便地测量焊接卷管的不同轴向位置的直径；2、成本较低。

附图说明

图1是本实用新型中的一种焊接卷管直径测量装置的前视示意图。

图2是A-A剖面放大的示意图。

横梁1；传感器安装架11；距离传感器12；固定角座13；立柱2；三角座3；直线导轨4；滚轮5；焊接卷管6；固定槽7；地面8；距离传感器高度H；测量距离D。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型为一种焊接卷管直径测量装置，包括横梁1、与横梁1固定连接的立柱2、固定设置在立柱2底部的三角座3以及直线导轨4；横梁1与两个立柱2形成门形结构。立柱2与横梁1可以通过焊接实现固定连接，也可以通过固定角座13固定连接，比如横梁1还包括整体呈三角形、且设置有两个折弯边的固定角座13，固定角座13的两个折弯边分别通过螺栓与横梁1、立柱2固定连接，从而实现立柱2与横梁1固定连接。

横梁1的中部固定设置有距离传感器12。比如，横梁1还设置有传感器安装架11，距离传感器12通过两个螺母固定在传感器安装架11的一端，传感器安装架11的另一端(即传感器安装架11与距离传感器12固定连接的一端的另一端)通过螺栓与螺母固定在横梁1的中部。

直线导轨4的滑块与三角座3固定连接，直线导轨4的滑座端设置有两个滚轮5，滚轮5为万向轮。

本实用新型中的一种焊接卷管直径测量装置的工作原理为：平时，焊接卷管6被放置在固定槽7内。

使用前，将距离传感器12与预先准备好的显示装置(比如LED显示屏等)电性连接，并且预先测量、确定距离传感器高度H(可以通过卷尺测量、也可以将焊接卷管直径测量装置推动到平地上、通过显示装置显示的距离传感器12的读数来测量)。

需要测量焊接卷管6的直径时，推动焊接卷管直径测量装置，使焊接卷管6位于横梁1与两个立柱2形成门形结构内，然后左右移动(依靠滚轮5左右移动)焊接卷管直径测量装置，在左右移动焊接卷管直径测量装置的过程中，预先准备好的显示装置可显示距离传感器12的读数(即测量距离D)，记录下测量距离D的最小值。距离传感器高度H减去测量距离D的最小值可计算得到焊接卷管6的直径。

通过直线导轨4将距离传感器12在垂直纸面的方向移动后，重复上述过程可以测量焊接卷管6的不同轴向(即垂直于纸面的方向)位置的直径。

由于直线导轨4，测量焊接卷管6的不同轴向位置的直径时，不需要移动焊接卷管直径测量装置整体，只需要移动横梁1与两个立柱2形成门形结构即可，比较省力、方便。

横梁1以及立柱2可以均为标准方管制成。标准件的方管价格较为低廉，可以降低固定式挡卷装置的制作成本。

距离传感器12可以为超声波距离传感器或者红外距离传感器，优选为超声波距离传感器。超声波距离传感器受环境影响比较小、稳定性较高，可以提高焊接卷管直径测量装置的稳定性。

综上所述，本实用新型中的一种焊接卷管直径测量装置，可以方便地测量焊接卷管6的不同轴向位置的直径；并且成本较低。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。