一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置的制作方法

本实用新型是一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置，属于电子信息设备领域。

背景技术：

手机壳主是遮挡灰尘和保护屏幕的，在手机生产中组装中，为了手机壳能更好地发挥保护作用，手机壳与手机屏之间有着严格的高度差要求，在手机组装行业，由于近年来竞争非常激烈，对产品的组件工艺和生产效率等要求越来越高。

但在当前手机组件测试过程中，测量制程工序繁琐，人力需求大，自动化程度不高，效率低下。组件测试过程中测量大多为手工作业，当产品放置于置物平台后，常需要手动移动调节测量仪器到测量位置，使每片产品测量的尺寸位置保持一致，便于检测手机组装后屏与壳高度差的良率。而人工手动定位和测试，作业手法难以标准化，测试过程中测量精度不高，测量效率低下难以满足生产要求，需要耗费较大的人工成本，远不能满足工业需求，所以需要一种测量装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，测量效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置，包括主体组件、卡紧运送组件以及测量组件，所述主体组件包括底座、支架以及凹槽一，所述支架安装在底座上端面，所述凹槽一开设在底座上端面中间位置，所述卡紧运送组件包括转轴、链轮一、链条一、链轮二、链条二、夹持机构一以及夹持机构二，所述转轴安装在凹槽一内部，所述链轮一安装在转轴左部位置，所述链条一装配在链轮一上，所述链轮二安装在转轴右部位置，所述链条二装配在链轮二上，所述夹持机构一安装在链条一上，所述夹持机构二安装在链条二上吗，所述夹持机构一包括支板、连接杆、夹板、弹簧一以及凹台，所述支板固定在链条一上，所述凹台开设在支板上端面中心位置，所述夹板通过连接杆安装在凹台内部，所述连接杆固定在夹板上，所述连接杆贯穿支板安装在凹台内，所述弹簧一设有两组，所述夹板与支板之间安装有弹簧一，所述测量组件包括凹槽二、定位板、量杆一、量杆二、放大镜、拉线柱、水平线、弹簧二以及弹簧三，所述凹槽二开设在支架前端面，所述定位板设有两块，所述定位板上下对称安装在凹槽二后端面，所述量杆一与量杆二通过定位板左右对称安装在凹槽二后端面，所述拉线柱设有两根，所述拉线柱左右对称固定在定位板左端和右端，所述水平线左端和右端分别连接在拉线柱上，所述水平线设置在定位板之间，所述水平线设置在量杆一与量杆二前侧，所述放大镜安装在定位板前端面，所述量杆一上端面通过弹簧二与凹槽二上端面相连接，所述量杆二上端面通过弹簧三与凹台上端面相连接。

进一步地，所述转轴右端连接有电机，且转轴通过轴承安装在底座上。

进一步地，所述夹持机构一与夹持机构二结构相同。

进一步地，所述凹台左端面和右端面均开设有通孔，且连接杆与通孔之间安装有滚珠。

进一步地，所述夹板下端面与凹台下端面之间安装有滚珠。

进一步地，所述支架下端面开设有出口。

进一步地，所述夹板上安装有海绵垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置，因本实用新型添加了转轴、链轮一、链条一、链轮二以及链条二，该设计便于手机屏与手机壳的移动，工作人员操作方便，解决了现有技术中手机屏与手机壳在测量过程中移动装置结构复杂，制造成本高的问题。

因本实用新型添加了支板、连接杆、夹板以及弹簧一，该设计提高了手机屏与手机壳夹持时的稳定性，且不易损伤手机壳与手机屏，解决了现有技术中手机屏与手机壳夹持时易被损伤的问题。

因本实用新型添加了定位板、量杆一、量杆二以及水平线，该设计结构简单，测量精度高，不会混淆数据，解决了现有技术中手机屏与手机壳测量装置结构复杂，测量的数据结果混乱的问题。

因添加了电机以及轴承，该设计便于转轴转动，因添加了滚珠，该设计使夹板以及连接杆移动方便，因添加了出口，该设计便于手机壳与手机屏移动，因添加了海绵垫，该设计使手机屏和手机壳在夹持时不会被损伤，本实用新型结构简单，便于操作，测量效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置中卡紧运送组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置中夹持机构一的结构示意图；

图4为本实用新型一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置中测量组件的结构示意图；

图中：1-底座、2-支架、3-卡紧运送组件、4-凹槽一、5-测量组件、31-转轴、32-链轮二、33-链条二、34-链轮一、35-链条二、36-夹持机构一、37-夹持机构二、361-支板、362-连接杆、363-夹板、364-弹簧一、51-凹槽二、52-定位板、53-量杆二、54-量杆一、55-放大镜、56-拉线柱、57-水平线、58-弹簧二、59-弹簧三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子信息设备用测量手机屏与手机壳高度差的装置，包括主体组件、卡紧运送组件3以及测量组件5，主体组件包括底座1、支架2以及凹槽一4，支架2安装在底座1上端面，凹槽一4开设在底座1上端面中间位置。

卡紧运送组件3包括转轴31、链轮一34、链条一35、链轮二32、链条二33、夹持机构一36以及夹持机构二37，转轴31安装在凹槽一4内部，链轮一34安装在转轴31左部位置，链条一35装配在链轮一34上，链轮二32安装在转轴31右部位置，链条二33装配在链轮二32上，夹持机构一36安装在链条一35上，夹持机构二37安装在链条二33上，该设计解决了现有技术中手机屏与手机壳在测量过程中移动装置结构复杂，制造成本高的问题。

夹持机构一36包括支板361、连接杆362、夹板363、弹簧一364以及凹台365，支板361固定在链条一35上，凹台365开设在支板361上端面中心位置，夹板363通过连接杆362安装在凹台365内部，连接杆362固定在夹板363上，连接杆362贯穿支板361安装在凹台365内，弹簧一364设有两组，夹板363与支板361之间安装有弹簧一364，该设计解决了现有技术中手机屏与手机壳夹持时易被损伤的问题。

测量组件5包括凹槽二51、定位板52、量杆一54、量杆二53、放大镜55、拉线柱56、水平线57、弹簧二58以及弹簧三59，凹槽二51开设在支架2前端面，定位板52设有两块，定位板52上下对称安装在凹槽二51后端面，量杆一54与量杆二53通过定位板52左右对称安装在凹槽二51后端面，拉线柱56设有两根，拉线柱56左右对称固定在定位板52左端和右端，水平线57左端和右端分别连接在拉线柱56上，水平线57设置在定位板52之间，水平线57设置在量杆一54与量杆二53前侧，放大镜55安装在定位板52前端面，量杆一54上端面通过弹簧二58与凹槽二51上端面相连接，量杆二53上端面通过弹簧三59与凹台365上端面相连接，该设计解决了现有技术中手机屏与手机壳测量装置结构复杂，测量的数据结果混乱的问题。

转轴31右端连接有电机，且转轴31通过轴承安装在底座1上，夹持机构一36与夹持机构二57结构相同，凹台365左端面和右端面均开设有通孔，且连接杆362，与通孔之间安装有滚珠，夹板363下端面与凹台365下端面之间安装有滚珠，支架2下端面开设有出口，夹板363上安装有海绵垫。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，将手机屏固定在夹持机构一36上，工作人员固定手机屏时，用手推动夹板363，使夹板363向凹台365内壁方向移动，夹板363移动对弹簧一364产生推力，使弹簧一364压缩，从而使夹板363带动连接杆362移动，当夹板363之间出现合适的缝隙时，工作人员将手机屏放置到夹板363之间，并使手机屏下端面与凹台365底部相贴合，然后工作人员松开夹板363，夹板363在弹簧一364的弹力作用下将手机屏夹紧，工作人员以相同的方式将手机壳安装在夹持机构二37中，该设计使手机屏以及手机壳夹持牢固且不会对其造成损伤。

工作人员将手机屏以及手机壳安装完毕后，使电机运行，电机运行带动转轴31转动，转轴31转动带动链轮一34转动，链轮一34转动带动链条一35移动，从而带动夹持机构一36移动，夹持机构一36移动带动手机屏移动，同时转轴31转动带动链轮二32转动，链轮二32转动带动链条二33移动，从而带动夹持机构二37移动，进而带动手机壳移动，该设计使手机屏与手机壳同时移动。

当手机屏与手机壳移动到支架2下侧时，手机屏上端面与量杆一54下端接触，然后将量杆一54向上推动，量杆一54向上移动推动弹簧二58使弹簧二58收缩，当手机屏移动到与量杆一54下端面接触时，工作人员通过放大镜55观察量杆一54在水平线57处的刻度值，然后记录，同时，手机壳移动到量杆二53下端，推动量杆二53向上移动，量杆二53推动弹簧三59使弹簧三59压缩，当手机壳上端面与量杆二53下端面接触时，其他的工作人员通过放大镜55观察水平线57处量杆二53的刻度值，并记录数据，测量完毕后，工作人员将同一组的数据作差从而得出所有产品手机屏与手机壳的高度差，该设计测量结构简单，不会出现数据混淆的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。