一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置的制作方法

本实用新型是一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置，属于电子信息设备领域。

背景技术：

“电子信息”是近几年频频出现的一个词，它是在计算机技术、通信技术和高密度存储技术的迅速发展并在各个领域里得到广泛应用的背景下成为信息学的词汇。电子信息在信息的存储、传播和应用方面已经从根本上打破了长期以来由纸质载体储存和传播信息的一统天下，代表了信息业发展的方向。

目前来说焊接检测仪尚不完善，依然存在着许多缺点，现有技术中位焊接检测仪无法测量钢管偏移的距离，给修补带来了巨大的麻烦，且现有技术中焊接检测仪无法对不同大小的钢管进行固定，适用范围较小，且现有技术中焊接检测仪无法在焊接后对其冷却，功能较单一，综上所述，现有的焊接检测仪已无法满足人们的需要，现急需一种新型的焊接检测仪来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，功能多样，便于固定，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置，包括装置主体、夹持机构、测量位移机构以及冷却机构，所述装置主体包括钢管一、钢管二、基座以及支撑杆，所述钢管一设置在钢管二后侧，所述基座设置在钢管一和钢管二下方，所述支撑杆设有两个，所述支撑杆上端分别与圆环一和圆环二环形侧面下部位置连接，所述夹持机构包括螺纹杆一、圆环一、螺纹杆二以及圆环二，所述钢管一装配在圆环一内部，所述钢管二装配在圆环二内部，所述圆环一和圆环二对称安装在螺纹杆一环形侧面左部位置和右部位置，所述圆环一和圆环二对称安装在螺纹杆二环形侧面左部位置和右部位置，所述圆环一与圆环二均通过螺母与螺纹杆一固定，所述圆环一与圆环二均通过螺母与螺纹杆二固定，所述测量位移机构包括连接杆、刻度纹、卡尺以及底座，所述底座安装在基座上端面，所述连接杆左端面与钢管二相连接，所述连接杆右端穿过卡尺，所述连接杆前端面刻有刻度纹，所述卡尺装配在底座下端面，所述冷却机构包括喷头、水泵以及水槽，所述水槽装配在基座上端面，所述水泵装配在水槽内部，所述喷头设置在基座上侧，所述喷头通过水管与水泵相连接。

进一步地，所述钢管一和钢管二的轴心线在同一水平线上。

进一步地，所述螺纹杆一和螺纹杆二规格相同，所述圆环一和圆环二规格相同。

进一步地，所述水槽上端面开设有引流入口。

进一步地，所述基座上端面设有LED灯。

进一步地，所述圆环一和圆环二环形侧面上均等距开设有三个螺纹孔，且螺纹孔内部装配有螺栓。

进一步地，所述基座上开设有滑槽，所述支撑杆下端通过滑块装配在滑槽内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置，因本实用新型添加了螺纹杆一、圆环一、螺纹杆二以及圆环二，该设计可以夹持固定不同大小的钢管，解决了现有技术中焊接检测仪无法对不同大小的钢管进行固定，适用范围较小的问题。

因本实用新型添加了连接杆、刻度纹、卡尺以及底座，该设计可以测量钢管在焊接过程中偏移的距离，解决了现有技术中位焊接检测仪无法测量钢管偏移的距离，给修补带来了巨大麻烦的问题。

因本实用新型添加了喷头、水泵以及水槽，该设计实现了对焊接后的钢管进行冷却的目的，解决了现有技术中焊接检测仪无法在焊接后对其冷却，功能较单一的问题。

因添加了LED灯，该设计便于工作人员夜晚使用本实用新型，因添加了螺纹孔和螺栓，该设计便于固定钢管，因添加了引流入口，该设计便于工作人员将水注入水槽中，本实用新型使用方便，功能多样，便于固定，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置中夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置中测量位移机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置中冷却机构的结构示意图；

图中：1-钢管一、2-夹持机构、3-钢管二、4-测量位移机构、5-基座、6-冷却机构、21-螺纹杆一、22-圆环一、23-螺母、24-螺纹杆二、25-圆环二、41-连接杆、42-刻度纹、43-卡尺、44-底座、61-喷头、62-水泵、63-水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于电子信息的焊接检测仪的位移测量装置，包括装置主体、夹持机构2、测量位移机构4以及冷却机构6，装置主体包括钢管一1、钢管二3、基座5以及支撑杆7，钢管一1设置在钢管二3后侧，基座5设置在钢管一1和钢管二3下方，支撑杆7设有两个，支撑杆7上端分别与圆环一22和圆环二25环形侧面下部位置连接。

夹持机构2包括螺纹杆一21、圆环一22、螺纹杆二24以及圆环二25，钢管一1装配在圆环一22内部，钢管二3装配在圆环二25内部，圆环一22和圆环二25对称安装在螺纹杆一21环形侧面左部位置和右部位置，圆环一22和圆环二25对称安装在螺纹杆二24环形侧面左部位置和右部位置，圆环一22与圆环二25均通过螺母与螺纹杆一21固定，圆环一22与圆环二25均通过螺母与螺纹杆二24固定，该设计可以夹持固定不同大小的钢管。

测量位移机构4包括连接杆41、刻度纹42、卡尺43以及底座44，底座44安装在基座5上端面，连接杆41左端面与钢管二3相连接，连接杆41右端穿过卡尺43，连接杆41前端面刻有刻度纹42，卡尺43装配在底座44下端面，该设计可以测量钢管在焊接过程中偏移的距离。

冷却机构6包括喷头61、水泵62以及水槽63，水槽63装配在基座5上端面，水泵62装配在水槽63内部，喷头61设置在基座5上侧，喷头61通过水管与水泵62相连接，该设计实现了对焊接后的钢管进行冷却的目的。

钢管一1和钢管二3的轴心线在同一水平线上，螺纹杆一21和螺纹杆二24规格相同，圆环一22和圆环二25规格相同，水槽63上端面开设有引流入口，基座5上端面设有LED灯，圆环一22和圆环二25环形侧面上均等距开设有三个螺纹孔，且螺纹孔内部装配有螺栓，基座5上开设有滑槽，支撑杆7下端通过滑块装配在滑槽内部。

具体实施方式：工作人员先对本实用新型进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，工作人员观察钢管一1和钢管二3的大小，并根据确定的大小来决定螺栓的松紧度，工作人员将钢管一1装配在圆环一22内部，并通过螺栓固定，工作人员将钢管二3装配在圆环二25内部，并通过螺栓固定，工作人员观察钢管一1和钢管二3的长度，工作人员根据确定的长度，推动支撑杆7移动，支撑杆7通过滑块在滑槽内部移动，从而确定圆环一22和圆环二25之间的距离，并使用螺母圆环一22和圆环二25固定在螺纹杆一21和螺纹杆二24上，从而解决了现有技术中焊接检测仪无法对不同大小的钢管进行固定，适用范围较小的问题。

工作人员固定好钢管一1和钢管二3后，可以进行焊接操作，在焊接的过程中，钢管一1和钢管二3接触面融化，容易发生位移，导致焊接质量达不到初始的预期，所以在焊接的过程中需要进行位移测量，将连接杆41左端面与钢管二3连接在一起，工作人员记录下卡尺43对应刻度纹42上的数字，作为初始数字，当钢管二3发生偏移时，钢管二3对连接杆41有一个横向的作用力，连接杆41发生位移，同时卡尺43对应刻度纹42上的数字也发生改变，工作人员记录位移后的数字，并与之前记录的数字进行比较，即可测量位移，从而解决了现有技术中位焊接检测仪无法测量钢管偏移的距离，给修补带来了巨大麻烦的问题。

工作人员在焊接完毕后，将水通过引流入口注入水槽63中，同时工作人员运行水泵62，水泵62通过水管将水输送至喷头61，喷头61将水喷向钢管一1和钢管二3焊接面，对钢管一1和钢管二3进行冷却，即可加快焊接的速度，节省了时间，从而解决了现有技术中焊接检测仪无法在焊接后对其冷却，功能较单一的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。