电缆长度计量器的制作方法

本实用新型涉及领域电缆计量领域，特别涉及一种电缆长度计量器。

背景技术：

电缆是传送电力、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、实现电磁能量转换不可缺少的基础器材，被广泛地应用于国民经济的各个领域。电缆作为重要的长度类商品，国家标准对其长度测量精度要求很高。目前电缆长度执行标准有两个，其中，GB5023没有对电线电缆的允许短缺量做出要求，根据《定量包装商品计量监督管理方法》，此时按照《定量包装商品净含量计量检验规则》执行，即当长度定量包装商品标注净含量大于 5m 时，允许短缺量为2%；根据 JB8734执行标准对电缆允许短缺量做出的规定，长度计量误差应不超过±0.5%。

授权公告号CN204421827U的专利公开了一种电缆长度测量装置，属于电缆长度测量设备技术领域。其技术方案为 ：一种电缆长度测量装置，包括支架，其特征在于，自支架顶部，自上而下依次设置滚轮定位机构和传动机构。滚轮定位机构包括滚轴，设置在滚轴上的定位滚轮，以及设置在定位滚轮和支架之间的复位弹簧；传动机构包括滚轴，以及设置在滚轴上的传动轮；在传动轮一侧设有永磁铁，在支架一侧的立杆上设有电子码表，电子码表上设有与永磁铁相对峙的传感器。电缆线从定位滚轮之间穿过，然后传动轮电缆相切，并且在电缆通过的时候转动，码表在转动轮转动一圈的时候录入数据“1”。在实际过程中，电缆从电缆盘上抽出，然后再通过电缆长度测量装置，由于电缆本身具有一定弯度，并且人力抽拉电缆，导致使用的力量不一致，上述情况容易导致电缆从定位滚轮上发生偏移，导致传动轮产不能和电缆之间不发生相对转动，而电缆的长度增加，导致码表发生计数错误。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆长度计量器，在支架一上增加纠偏管，纠偏管解决了电缆容易从导缆轮上发生偏移导致计数不准确的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆长度计量器，包括一对支架、一对导缆轮、计量轮以及码表，支架包括支架一和支架二，支架二垂直固定在支架一的横向两端，导缆轮通过转轴一设置在支架一内，导缆轮和支架一转动连接，导缆轮位于支架二的两侧，计量轮通过转轴二设置在支架二内，计量轮和支架二转动连接，码表的输出端和转轴二固定连接，在支架一纵向两端设有支架三，支架三固定有纠偏管。

通过采用上述技术方案，将电缆从纠偏管穿入和穿出，然后电缆从导缆轮的上部穿过，然后进入其下方，在从另外一个导缆轮的下方穿过，最后从导缆轮的上方穿出，同时电缆和位于导缆轮之间的上部的计量轮接触，电缆通过纠偏管的作用，电缆始终处和计量轮接触，码表的计数处于正确状态，使得计量轮计数的错误率得到了有效的控制。

优选的, 支架三相对于支架二固定连接，支架三的顶端设有卡箍，卡箍内嵌纠偏管。

通过采用上述技术方案，支架三和支架二固定连接，支架三对支架二的形状的稳定。同时支架三上卡箍用于包裹纠偏管。

优选的, 卡箍包括本体，本体两端设有支耳，支耳上设有固定孔。

通过采用上述技术方案，为了便于对纠偏管的拆卸和安装，卡箍的两端设置了支耳，支耳上的固定孔配合螺丝和螺母，螺丝和螺母起到对卡箍的固定和打开。

优选的, 卡箍内衬有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置用于提高对纠偏管的抓紧力。

优选的, 导缆轮的轮面向内凹，计量轮的轮面套有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，轮面向内凹的导缆轮可以将电缆线限定在其内凹部分运动，轮面套有橡胶圈的计量轮用于增大和电缆的摩擦力，使得计量轮转动更加省力和准确，提高码表的计数的准确性。

优选的, 橡胶圈沿轴向两端向其中间处凸出，橡胶圈设置防滑花纹。

通过采用上述技术方案，橡胶圈的凸出的中间部分和圆形的电缆的接触，将受力部分集中，使得计量轮局部得到很大的作用力，从而带动计量轮转动。防滑花纹增大了橡胶圈对电缆线的摩擦力。

优选的, 纠偏管包括进线口，纠偏管的进线口内沿轴向设置一对辅助辊。

通过采用上述技术方案，由于电缆线从导缆盘上放出，然后通过纠偏管进线口，这样电缆线在运动过程中，其传送位置是不稳定，在纠偏管进线口处设置一对辅助辊，辅助管设置在电缆进线口中，减少电缆和进线口边缘接触的概率。

优选的, 纠偏管的进线口部分的管内径大于纠偏管其他部分的管内径。

通过采用上述技术方案，由于电缆线从导缆盘上放出，然后通过纠偏管进线口，这样电缆线在运动过程中，其传送位置是不稳定，增大进线口的内径以适应电缆线的位置变化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过增加纠偏管有限的减少了计量轮和电缆之间不能接触的情况，使得码表的记数准确率得到提高。

附图说明

图1为电缆长度计量器立体结构图；

图2为电缆长度计量器结构示意图；

图3为电缆长度计量器的右视图；

图4为图3的A-A剖面图；

图5为卡箍的结构示意图。

附图标记：1、支架；101、支架一；102、支架二；2、导缆轮；3、计量轮；4、码表；5、转轴一；6、支架三；61、支撑杆；62、承载杆；621、套环；7、纠偏管；71、进线口；72、出线口；8、卡箍；81、本体；82、支耳；821、固定孔；9、橡胶垫；10、橡胶圈；11、防滑花纹；12、辅助辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和4所示，一种电缆长度计量器，包括支架1，支架1包括支架一101、支架二102，支架二102竖直固定支架一101上。支架一101内设置了一对导缆轮2，导缆轮2通过转轴一5和支架一101转动连接。并且导缆轮2位于支架二102的两侧。

支架二102上固定了码表4，码表4的输出端固定了计量轮3，计量轮3位于导缆轮2之间的正上方。

如图2和3所示，支架一101的纵向端上设置了支架三6，支架三6包括一对支撑杆61和一根承载杆62，承载杆62和支架一101固定连接，以起到对支架一101的横向两端的限定和稳定，支撑杆61的两端固定在一起，其另外两端固定有套环621，套环621套在承载杆62上，并和承载杆62转动连接，两个套环621分别和支架一101横向两端抵接，以放置支架三6发生横向偏移。支撑杆61的两端固定部分固定有卡箍8，卡箍8轴向和导缆轮2转动方向相同。参考图5，卡箍8包括本体81，本体81的两端设置了支耳82，支耳82上开设固定孔821。本体81内壁上内测了橡胶垫9。

本体81内固定了纠偏管7，纠偏管7包括进线口71和出线口72。进线口71处的纠偏管7的内径大于纠偏管7其他部分内径，并且进线口71处安装一对辅助辊12，辅助辊12和纠偏管7转动连接，辅助管相互平行设置。纠偏管7的出线口72的正对于导缆轮2的轮面。

导缆轮2的轮面为内凹形状，导缆轮2从其轴向两端向轮面中心处内凹。计量轮3轮面包裹了橡胶圈10，橡胶圈10从计量轮3的轴向两端向计量轮3轮面中心处凸出，并且橡胶圈10上设置了防滑花纹11。计量轮3的橡胶圈10凸出的部分正对着导缆轮2下凹的部分设置。

安装过程：将纠偏管7嵌入卡箍8内，然后通过螺丝穿过支耳82上的固定孔821，然后使用螺母将螺丝锁死，卡箍8收紧，橡胶垫9对纠偏管7起到抓紧的效果。

如图1~5所示，工作过程：将电缆从纠偏管7进线口71穿入，然后从出线口72穿出，电缆从导缆轮2的上部穿过，然后进入其下方，在从另外一个导缆轮2的下方穿过，到达上方，并且电缆和位于导缆轮2之间的上部的计量轮3接触；完成接线之后，工人拉扯电缆或者机器拖动电缆，电缆在纠偏管7的作用下，始终沿着导缆轮2下凹的部位前进，并且电缆始终和计量轮3橡胶圈10凸出的部位接触，码表4的计数处于正确状态，使得计量轮3计数的错误率得到了有效的控制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。