本实用新型属于电池生产加工设备领域，尤其是涉及一种用于测试软包电池的产品质量的OCV测试一体机。
背景技术：
动力软包电池有安全性高、重量轻、能量高等特点，因此广泛用于汽车动力电池中，但是软包电池对铝塑膜的封装要求比较高，如果封装不良不仅会导致电芯漏液而且如果一旦铝塑膜的铝层与极耳连接就会导致电芯自放电、甚至安全隐患，因此软包电芯在出厂前一定要检测正、负极耳与铝塑膜之间的电阻；由于铝塑膜只有铝层是导电的，因此在对铝塑膜进行接触时通常的方法有两种：(1)用一个刺刀在铝塑膜上扎一个孔，实现与铝层的接触，但是这种方法不太好，经常出现接触不上的情况，并且在铝塑膜上扎孔本身就是破坏性的检测；(2)用导电的金属接触铝塑膜边缘，从铝塑膜的裁切截面与铝层接触，这种方法由于铝塑膜边缘较软，因此也经常发生接触不良的情况；因此常用的方法是人工用万用表的表笔来回滑动电芯的切边，但是这样测试效率非常低；综上，刺刀方法存在取样不稳定的情况；万用表笔测试法存在效率低的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种OCV测试一体机，将电阻样品与OCV测试工位合并，达到效率提升的同时保证稳定测试的目的，同时通过数字化集成电路实现OCV测试数据的实时上传。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种OCV测试一体机，所述OCV指包含两项电学参数，即电压和内阻；所述测试一体机包括测试机座，在测试机座上的侧面上设有模式转换开关、电阻样品测试时间旋钮、报警指示灯和OCV测试时间旋钮，所述模式转换开关功能是选择单独测试电阻样品和OCV、电阻样品自动连续测试两种模式；所述电阻样品测试时间旋钮是通过旋转旋钮可选择电阻样品的测试持续时间；所述报警指示灯主要起警示作用，即电阻样品的测试点互相没有导通时，设备报警，以此作为下一步检测操作动作的指令；所述OCV测试时间旋钮是通过调整此旋钮可调整OCV测试的持续时间；在测试机座上设有电芯托盘，所述电芯托盘通过滑轨与测试机座顶面滑动连接，所述电芯托盘用于承托电芯结构，滑轨使电芯托盘能在测试机座顶面直线运动；在滑轨的末端设有测试部件，所述测试部件包括OCV测试探针、下压气缸，所述OCV测试探针由下压气缸通过连接机构联动控制，即通过下压气缸可将OCV测试探针压在电芯的极耳上，实现OCV采样；所述OCV测试探针下压可通过连接电芯的极耳进而测试电芯的电压和内阻；在滑轨末端的测试部件处还设有与电芯托盘上的电芯壳体接触的导电部件；
进一步的，在测试部件处设置的导电部件为铝层取样泡棉，所述铝层取样泡棉位于滑轨的里端，且电芯托盘上的电芯能够触碰到铝层取样泡棉，所述铝层取样泡棉为导电泡棉，泡棉内侧与导线相连，实现铝层取样的目的；
进一步的，所述滑轨侧边还设有接近开关，所述接近开关的作用是当选择单独测试电阻样品模式时，将电芯放置到电芯托盘中，然后推动设置在滑轨上的电芯托盘，即可通过接近开关触发开启测试设备；
进一步的，所述电芯托盘两外侧分别设有可调式限位条，所述可调式限位条对电芯进行位置上的调节和限制，防止电芯在测试中出现位移；
进一步的，所述电芯托盘的外端设有托盘推拉把手，所述托盘推拉把手方便电芯托盘在滑轨上的滑动；
进一步的，所述测试部件还设有OCV测试指示灯和电阻样品测试指示灯，分别用于指示设备进行OCV测试和进行电阻样品测试时的不同状态；所述OCV测试探针和铝层取样泡棉分别与测试仪表连接，且测试仪表与计算机相连，通过计算机控制、显示测试过程及结果；
相对于现有技术，本实用新型所述的测试一体机具有以下优势：
本实用新型解决了电芯电阻样品取样难题，保证稳定测试，同时将电阻样品与OCV测试工位合并，达到效率提升的同时保证稳定测试的目的，同时通过数字化集成电路实现OCV测试数据的实时上传。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的OCV测试一体机示意图。
附图标记说明：
1-模式转换开关；2-接近开关；3-OCV测试探针；4-下压气缸；5-电阻样品测试时间旋钮；6-报警指示灯；7-OCV测试时间旋钮；8-滤层取样泡棉；9-OCV测试指示灯；10-电阻样品测试指示灯；11-托盘推拉把手；12-电芯托盘；13-可调式限位条。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种OCV测试一体机，包括测试机座，在测试机座上的侧面上设有模式转换开关1、电阻样品测试时间旋钮5、报警指示灯6和OCV测试时间旋钮7，所述模式转换开关1功能是选择单独测试电阻样品和OCV、电阻样品自动连续测试两种模式；所述电阻样品测试时间旋钮5是通过旋转旋钮可选择电阻样品的测试持续时间；所述报警指示灯6主要起警示作用，即电阻样品的测试点互相没有导通时，设备报警，以此作为下一步检测操作动作的指令；所述OCV测试时间旋钮7是通过调整此旋钮可调整OCV测试的持续时间；
在测试机座上设有电芯托盘12，所述电芯托盘12通过滑轨14与测试机座顶面滑动连接，所述电芯托盘12用于承托电芯结构，滑轨14使电芯托盘12能在测试机座顶面直线运动；
在滑轨14的末端设有测试部件，所述测试部件包括OCV测试探针3、下压气缸4，所述OCV测试探针3由下压气缸4通过连接机构联动控制，即通过下压气缸4可将OCV测试探针3压在电芯的极耳上，实现OCV采样；所述OCV测试探针3下压可通过连接电芯的极耳进而测试电芯的电压和内阻；
在测试部件处设有铝层取样泡棉8，所述铝层取样泡棉位于滑轨14的里端，且电芯托盘12上的电芯能够触碰到铝层取样泡棉8，所述铝层取样泡棉8为导电泡棉，泡棉内侧与导线相连，实现铝层取样的目的；
所述滑轨14侧边还设有接近开关2，所述接近开关2的作用是当选择单独测试电阻样品模式时，将电芯放置到电芯托盘12中，然后推动设置在滑轨14上的电芯托盘12，即可通过接近开关2触发开启测试设备；
所述电芯托盘12两外侧分别设有可调式限位条13，所述可调式限位条13对电芯进行位置上的调节和限制，防止电芯在测试中出现位移；
所述电芯托盘12的外端设有托盘推拉把手11，所述托盘推拉把手11方便电芯托盘12在滑轨14上的滑动；
所述测试部件还设有OCV测试指示灯9和电阻样品测试指示灯10，分别用于指示设备进行OCV测试和进行电阻样品测试时的不同状态；所述OCV测试探针3和铝层取样泡棉8分别连有万用表和欧姆表，且测试仪表与计算机相连，通过计算机控制、显示测试过程及结果；
所述OCV一体机工作原理：
(1)当选择“单独测试电阻样品”模式时，测试流程如下：
将电芯放入到电芯托盘上，推动电芯托盘到测试部件处，进行铝层取样导通测试，同时导通极耳与电芯壳体的铝层，进行测试；采用的测试仪表主要是触发万用表和欧姆表(日置3154表)进行测试。
(2)当选择“OCV、电阻样品自动测试”模式时，测试流程如下：
将电芯放入电芯托盘中，对电芯进行扫码记录，设备进行铝层取样导通测试，一体机导通电芯的正负极耳与电压内阻表的连接，仪表上传数据到电脑，到达设定时间后一体机导通电芯极耳与电芯壳体的铝层，触发万用表和欧姆表(日置3154表)进行测试。
本实用新型所述的OCV测试一体机能保证电阻样品测试时铝层采样的稳定性，且具备“单独电阻坏品测试”和“OCV、电阻坏品自动测试”双模式，满足不同的生产需要，尤其的通过将测试仪表与计算机相连，实现扫码自动测试、数据上传功能，挂载的双仪表，保证测试的准确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。