量具的制作方法

本实用新型涉及测量技术，尤其涉及一种量具。

背景技术：

原油含水率是石油化工行业原油采集、冶炼及运输过程中一个重要的参数，在油田原油生产和储运的过程中都要求检测原油含水。

目前，检测原油含水率通常采用密度法，该方法需要精确测量原油的体积，现有技术通常采用量筒来测量原油的体积，即将原油样品倒入量筒内后，通过观察量筒壁上的刻度来读取原油样品的体积值。

然而，在向量筒内倒入原油时，原油是从量筒的瓶口处自上而下倒入，量筒内原油液位以上的内壁会沾有部分原油，由于原油的颜色为黑色，因此无法清楚的观察到原油液位的刻度，则无法准确读取原油的体积，进而造成原油含水率的计算误差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种量具，以解决现有的量具在测量非透明溶液时，非透明溶液从量具的瓶口处自上而下倒入，使得非透明溶液污染量具的内壁，进而无法清楚读出量具上的刻度，造成无法准确读取非透明溶液的体积的问题。

本实用新型提供一种量具，包括：盛液室和位于所述盛液室外部的测量室，所述盛液室的底部与所述测量室的底部齐平；

所述盛液室的侧壁上靠近所述盛液室的底部的位置处设置有第一通孔，所述测量室的侧壁上靠近所述测量室的底部的位置处设置有第二通孔，所述盛液室的容置腔中的液体可以通过所述第一通孔和所述第二通孔进入到所述测量室的容置腔中。

进一步的，所述测量室为透明侧壁的测量室，所述测量室的侧壁上设置有刻度尺，所述刻度尺用于测量盛装在所述量具中的溶液的体积。

进一步的，所述盛液室的侧壁与所述测量室的侧壁抵接，所述第一通孔与所述第二通孔正对设置。

进一步的，所述量具还包括中空的连接件，所述连接件的第一端与所述第一通孔连接，所述连接件的第二端与所述第二通孔连接，所述盛液室的容置腔中的液体通过所述第一通孔、所述连接件和所述第二通孔进入到所述测量室的容置腔中。

可选的，所述连接件为具有阀门的连接件。

进一步的，所述量具还包括固定件，所述固定件的第一端固定设置在所述盛液室的侧壁上，所述固定件的第二端与所述测量室的侧壁连接，用于固定所述测量室。

可选的，所述固定件的第二端包括弹性的开口容置腔，所述测量室的侧壁卡设在所述开口容置腔内。

可选的，所述盛液室和所述测量室均为圆柱筒。

优选的，所述开口容置腔的腔体为与所述测量室的外壁适配的圆弧形。

可选的，所述盛液室的顶端与所述测量室的顶端齐平。

本实用新型提供的量具，通过设置盛液室和位于所述盛液室外部的测量室，其中盛液室的底部与所述测量室的底部齐平，所述盛液室的侧壁上靠近所述盛液室的底部的位置处设置有第一通孔，所述测量室的侧壁上靠近所述测量室的底部的位置处设置有第二通孔，所述盛液室的容置腔中的液体可以通过所述第一通孔和所述第二通孔进入到所述测量室的容置腔中。本实施例的量具，进入测量室中的溶液为自下而上进入测量室，通过读取测量室的中溶液的高度即可获得量具中溶液的体积，进而避免了溶液污染量具的内壁造成读数不准确的问题，提高了量具的测量准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的量具实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提供的量具实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型提供的量具实施例三的结构示意图。

附图标记说明：

10：盛液室；

20：测量室；

101：盛液室的侧壁；

102：盛液室的底部；

103：盛液室的容置腔；

104：盛液室的顶部；

201：测量室的侧壁；

202：测量室的底部；

203：测量室的容置腔；

204：测量室的顶部；

30：第一通孔；

40：第二通孔；

50：刻度尺；

60：连接件；

601：连接件的第一端；

602：连接件的第二端；

70：阀门；

80：固定件；

801：固定件的第一端；

802：固定件的第二端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的量具，可以用于测量任意溶液的体积，尤其是非透明溶液(例如原油)的体积，本实施例的量具用于解决现有的量具在测量非透明溶液时，非透明溶液从量具的瓶口处自上而下倒入，使得非透明溶液污染量具的内壁，进而无法清楚读出量具上的刻度，造成无法准确读取非透明溶液的体积的问题。

本实用新型提供的量具，盛液室和测量室的底部齐平，在盛液室的侧壁上靠近盛液室的底部的位置处设置有第一通孔，测量室的侧壁上靠近测量室的底部的位置处设置有第二通孔，盛液室的容置腔中的溶液可以通过第一通孔和第二通孔进入到测量室的容置腔中，通过测量测量室中溶液的高度，即可获得量具中溶液的体积，进而实现了对溶液体积的准确测量。

在本实用新型的描述中，需要解释的是，“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型提供的量具实施例一的结构示意图。本实施例的量具可以包括：盛液室10和位于所述盛液室10外部的测量室20，所述盛液室的底部102与所述测量室的底部202齐平；所述盛液室的侧壁101上靠近所述盛液室的底部102的位置处设置有第一通孔30，所述测量室的侧壁201上靠近所述测量室的底部202的位置处设置有第二通孔40，所述盛液室的容置腔103中的液体可以通过所述第一通孔30和所述第二通孔40进入到所述测量室的容置腔203中。

具体的，如图1所示，本实施例的盛液室10为由盛液室的底部102和盛液室的侧壁101围成的顶部具有开口的盛液空间，测量室20为由测量室的底部202和测量室的侧壁201围成的顶部具有开口的盛液空间，盛液室的底部102与测量室的底部202齐平，且盛液室10与测量室20连通，本实施例的盛液室10与测量室20的延伸方向相同。具体为，在盛液室的侧壁101上设置第一通孔30，在测量室的侧壁201上设置第二通孔40，第一通孔30与第二通孔40连接，当通过盛液室的顶部104向盛液室10注入溶液时，盛液室10中的溶液可以通过第一通孔30和第二通孔40进入到测量室20中。此时，由于第二通孔40设置在测量室的侧壁201上位于测量室的底部202的位置处，因此，测量室20的溶液是自下而上进而测量室20的，进而防止了溶液污染测量室20的内壁，影响读数的问题产生。

需要说明的是，本实施例的量具，由于盛液室的顶部104与测量室的顶部204均为开口，在大气压的作用下保证盛液室10中的溶液与测量室20中的溶液位于同一水平线上。即，本实施例的量具，测量室20中溶液的高度与盛液室10中溶液的高度相同，因此，可以通过读取测量室20中溶液的高度即可获得盛液室10中溶液的高度，进而获得盛液室10和测量室20中溶液的总体积，从而实现了对溶液的测量，避免了由于溶液污染量具的内壁造成读数不准确的问题产生。

本实施例的第一通孔30可以设置在盛液室的侧壁101靠近盛液室的底部102的任意位置处，例如可以设置在盛液室10远离测量室的侧壁201上，优选的，第一通孔30设置在盛液室10靠近测量室的侧壁201上。同理，本实施例的第二通孔40可以设置在测量室的侧壁201靠经测量室的底部202的任意位置处，例如可以设置在测量室20远离盛液室的侧壁101上，优选的，第二通孔40设置在测量室20靠近盛液室的侧壁101上。可选的，本实施例的第一通孔30与第二通孔40的高度可以不相同，优选的，第一通孔30与第二通孔40的高度相同。

参照上述当第一通孔30与第二通孔40的位置正对时，则第一通孔30与第二通孔40的连接方式可以为直接抵接，也可以是通过其它的连接件连接。当第一通孔30与第二通孔40的位置不正对时，第一通孔30和第二通孔40可以通过其他连接件进行连接。本实施例对第一通孔30和第二通孔40的具体设置位置，以及第一通孔30与第二通孔40的连接方式不做限制，只要保证盛液室10中的溶液可以通过第一通孔30和第二通孔40自下而上进入测量室20即可。

本实施中获取测量室的容置腔203中溶液的高度的方法可以是通过读取测量室的侧壁201上的刻度来获取，可选的，还可以是通过红外感测或者液位传感器等方法获得测量室的容置腔203中溶液的高度，进而获得盛液室的容置腔103中溶液的高度，根据溶液的高度，获得整个量具中溶液的体积。需要说明的是，本实施例通过测量室20中的溶液的高度可以获得测量室20中溶液的体积，同时，根据测量室20中溶液的高度和盛液室10的已知容积，可以获得盛液室10中溶液的体积，进而将上述两者相加，即可获得整个量具中溶液的总体积。

本实施例中的测量室20的高度可以高于盛液室10的高度，也可以低于盛液室10的高度，优选的，测量室20的高度与测量室20的高度相同。

下面以测量原油为例，进一步阐述本实施例的量具的工作原理：

首先，将所要测量的原油样品从盛液室的顶部104倒入盛液室的容置腔103中，原油样品的一部分流入与盛液室的容置腔103连通的测量室的容置腔203中。其中，测量室20沿着由底至顶的方向延伸，测量室20的高度应该高于盛液室的容置腔103中原油的液位高度，此时测量室20与盛液室10构成一个连通器。根据连通器原理，测量室20中原油的液位高度与盛液室10中原油的液位高度相等，进而可以通过测量测量室20中溶液的高度，获得测量室20中原油的体积和盛液室10中原油的体积，进而获得量具中原油的总体积。本实施例中，当向盛液室10内倒入原油时，盛液室的容置腔103中的原油通过第一通孔30和第二通孔40进而到测量室的容置腔203中，使得测量室20中的原油为从测量室20的底端逐渐向上流入测量室的容置腔203，原油不会沾到测量室20中原油液位以上的内壁，进而避免了原油沾染测量室20的内壁造成读数不准确的问题产生，从而提高了量具的测量准确性。

本实用新型提供的量具，通过设置盛液室和位于所述盛液室外部的测量室，其中盛液室的底部与所述测量室的底部齐平，所述盛液室的侧壁上靠近所述盛液室的底部的位置处设置有第一通孔，所述测量室的侧壁上靠近所述测量室的底部的位置处设置有第二通孔，所述盛液室的容置腔中的液体可以通过所述第一通孔和所述第二通孔进入到所述测量室的容置腔中。本实施例的量具，进入测量室中的溶液为自下而上进入测量室，通过读取测量室的中溶液的高度即可获得量具中溶液的体积，进而避免了溶液污染量具的内壁造成读数不准确的问题，提高了量具的测量准确性。

图2为本实用新型提供的量具实施例二的结构示意图。在上述实施例基础上，本实施例的量具，所述测量室20为透明侧壁的测量室20，所述测量室的侧壁201上设置有刻度尺50，所述刻度尺50用于测量盛装在所述量具中的溶液的体积。

具体的，如图2所示，为了进一步方便读数，本实施例将测量室的侧壁201设置成透明的，并且在测量室的侧壁201上设置刻度尺50，该刻度尺50测量的是整个量具中溶液的体积，即盛液室的容置腔103和测量室的容置腔203内溶液的体积之和。参照上述例子，当向盛液室10内倒入原油时，盛液室10内的原油从测量室20的底端逐渐向上流入测量室20内，原油不会沾到测量室20内原油液位以上的内壁，因此可以较清晰观察到测量室20内的原油液位以上的刻度，则能够较准确的获取原油样品的体积值。

优选的，本实施例的盛液室10和测量室20可以采用玻璃或塑料加工而成。

可选的，如图2所示，测量室的侧壁201上的刻度尺50的刻度的精度为可以为0.1毫升至1毫升中的任意值。以计算原油含水率为例，通常需要测量的原油样品总体积为大约600毫升，在现有技术中则要选择容积较大的量筒，由于量筒越大，管径越粗，其精确度越小，则读数误差也越大，而本实施例中，盛液室10和测量室20连通构成一个连通器，盛液室10可设计为具有较大的容积，来盛装大部分原油，测量室20设计为具有较小的容积，即将测量室20的口径设计得较小，在测量室的侧壁201上设置的刻度尺50的精度可以设置为0.1毫升至1毫升中的任一值的刻度。根据连通器原理，可通过读取测量室20内原油液位所在的刻度值，从而得知量具中的原油总体积，由于测量室的侧壁201上的刻度尺50的精度较高，能够更加精确的获取原油的体积值。

进一步的，继续参照图2所示，本实施例中，盛液室的侧壁101与所述测量室的侧壁201抵接，所述第一通孔30与所述第二通孔40正对设置。

具体的，如图2所示，本实施例的盛液室的侧壁101与测量室的侧壁201抵接，位于盛液室的侧壁101上的第一通孔30和位于测量室的侧壁201上的第二通孔40正对设置，使得第一通孔30与第二通孔40在没有连接件的情况下密封连接，例如使用粘接实现第一通孔30与第二通孔40的密封连接，进而使得整个量具的结构紧凑，方便管理。

本实施例中，第一通孔30与第二通孔40的连接方式可以是可拆卸连接，这样当测量室20或者盛液室10发生破损时，方便更换。可选的，第一通孔30与第二通孔40为不可拆卸连接，进而提高了量具的强度和使用寿命。本实施例对第一通孔30与第二通孔40的具体连接方式不做限制，具体根据实际需要进行设定。

本实用新型提供的量具，通过将测量室的侧壁上设置成透明的，并且在测量室的侧壁上设置刻度尺，使得用户可以根据该刻度尺读取量具中溶液的总体积，进而提高了量具的测量便利性。

图3为本实用新型提供的量具实施例三的结构示意图。在上述实施例的基础上，本实施例的量具还可以包括中空的连接件60，所述连接件的第一端601与所述第一通孔30连接，所述连接件的第二端602与所述第二通孔40连接，所述盛液室的容置腔103中的液体通过所述第一通孔30、所述连接件60和所述第二通孔40进入到所述测量室的容置腔203中。

具体的，如图3所示，本实施例的连接件的第一端601与第一通孔30连接，连接件的第二端602与第二通孔40连接，盛液室的容置腔103中的液体通过第一通孔30、连接件60和第二通孔40进入到测量室的容置腔203中。

可选的，本实施例的连接件的第一端601与盛液室的侧壁101一体成型，连接件的第二端602的直径与第二通孔40的直径适配，可以穿射在第二通孔40中，且与第二通孔40密封连接。可选的，还可以是第一通孔30上设置有与盛液室的侧壁101一体成型的第一管件，在第二通孔40上设置有与测量室的侧壁201一体成型的第二管件，连接件的第一端601与第一管件连接，连接件的第二端602与第二管件连接，进而实现第一通孔30与第二通孔40的连接。可选的，本实施例的第一通孔30和第二通孔40可以为螺纹孔，连接件的第一端601上设置有与第一通孔30上的螺纹适配的螺纹，连接件的第二端602上设置有与第二通孔40上的螺纹适配的螺纹，通过螺纹连接，实现第一通孔30与第二通孔40的连接。本实施例对连接件的第一端601与第一通孔30的连接方式，以及连接件的第二端602与第二通孔40的连接方式不做限制，只要保证各自为密封连接，且使得盛液室10中的溶液可以通过第一通孔30、连接件60和第二通孔40进入测量室20即可。

进一步地，如图3所示，本实施例在测量室20与盛液室10之间设置有阀门70，即本实施例的连接件60为带阀门70的连接，该阀门70用于控制测量室20与盛液室10之间的连通和断开。当向盛液室10内倒入溶液时，若测量室20有破损，则可及时关闭阀门70，以防止溶液泄漏。

继续参照图3，本实施例的量具还可以包括固定件80，所述固定件的第一端801固定设置在所述盛液室的侧壁101上，所述固定件的第二端802与所述测量室的侧壁201连接，用于固定所述测量室20。

具体的，如图2所示，测量室20的底端与盛液室10的底端通过连接件60相连，测量室20的顶端处于悬空状态，由于测量室20为细高的形状，其连接不稳固。为了提高测量室20与盛液室10的连接稳定性，本实施例在盛液室的侧壁101上设置一固定件80，利用该固定件80来固定测量室20，提高测量室20与盛液室10的连接稳固性。具体如图3所示，固定件的第一端801固定设置在盛液室的侧壁101上，优选的设置在盛液室的侧壁101靠近盛液室的顶部104的位置处。固定件的第二端802与测量室的侧壁201连接，用于固定测量室20，例如，该固定件的第二端802可以围设在测量室的侧壁201上。

其中，上述固定件的第二端802可以设计为包括具有环状空间的结构，或者设计为包括具有弹性的开口容置腔的结构，测量室20固定在环状空间或者具有弹性的开口容置腔1内。可选的，固定件80还可以设计成包括伸出与盛液室的侧壁101外的两相对个支臂，两个支臂的端部可设置有活动连接于支臂或可拆卸连接于支臂的挡板，两个支臂与挡板支撑住测量室20，实现测量室20与盛液室10的稳定连接。可选的，本实施例的固定件80还可以是其他结构，本实施例对固定件80的具体结构不做限制，只要保证可以实现将测量室20固定在盛液室10上即可。

可选的，本实施例中的盛液室10和测量室20可以均为圆柱筒，可选的，盛液室10和测量室20还可以均为方柱筒，可选的，盛液室10和测量室20还可以是其他立体结构的筒体。其中，盛液室10和测量室20的形状均为规则形状，方便计算盛液室10和测量室20的容积。

如图3所述，当测量室20为易于加工的圆柱筒，固定件的第二端802为具有弹性的开口容置腔时，则弹性的开口容置腔的腔体为与所述测量室20的外壁适配的圆弧形，进而方便将测量室20加持在弹性的开口容置腔中。可选的，如图3所示，所述盛液室的顶端与所述测量室的顶端齐平。

本实用新型提供的量具，通过设置连接件，使得连接件的第一端与第一通孔连接，连接件的第二端与第二通孔连接，进而实现第一通孔与第二通孔之间的连接。同时，在盛液室的侧壁上设置固定件，使得该固定件的第一端固定设置在盛液室的侧壁上，将测量室的侧壁固定设置在固定件的第二端上，进而提高了盛液室与测量室的连接稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。