本实用新型涉及一种热球式风速传感器。
背景技术：
热球式风速计是以测量风速为基本功能，又将风温、相对湿度测量功能组合而一的仪表，是一种便携式、智能化的低风速测量仪表，在测量管道环境及采暖、空调制冷、环境保护、节能监测、气象、农业、冷藏、干燥、劳动卫生调查、洁净车间、化纤纺织，各种风速实验等方面有广泛用途。
对于风速仪来说，测量过程开启的初始阶段（一般是打开电源后的30秒左右）是零点调整的过程，这一段时间内最好让敏感探头处于一个风速为零的环境中，这样可以减小风速仪零点调整过程中的误差，而上述方案中的微风速仪，由于其热端安装在套管的端部，相当于暴露在外部环境当中，因此当风速仪开启的过程中，敏感探头直接有气流流过，此时进行零点调整的话显然误差较大，进而影响到风速测量的结果。
再者，如果要保证测量的风速值是准确的，需要保证敏感探头的冷端能够保持恒温，而热端是随着气流速度的变化而变化的。但是在上述技术方案中，其敏感探头的冷端是设置于套管的内孔的，而套管内孔的温度一定会随着外界环境温度的变化而变化的，因此敏感探头的冷端的温度是与环境温度相关的。这就存在一个问题：即使是相同的风速值，在不同环境温度下，上述方案中的微风速仪测量的结果也会有所不同。因此，上述方案中的微风速仪对测量的风速结果是不准确的
因此，综上所述，现有的热球式风速传感器结构复杂、不利于测量风速的问题，同时无法实现了非电量到电量的转换，即气流流速到输出电势信号的转换。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单、便于测量风速，同时实现了非电量到电量的转换的热球式风速传感器。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热球式风速传感器，包括底座和棒体，所述底座的内部设置有电源，所述棒体与底座焊接固定，所述棒体靠近底座一端的内部设置有热电偶温度信号放大模块和热电偶信号放大模块，所述热电偶温度信号放大模块、热电偶信号放大模块与棒体卡持固定，所述棒体的另一端设置为镂空的架体，所述架体内设置有两条铁条，所述铁条与棒体一体设置，所述铁条上设置有热球，所述热球内部设置有电热丝，所述两条铁条之间设置有热偶丝电极柱，所述热偶丝电极柱与棒体卡持固定。
作为优选，所述系列热电偶温度信号放大模块和热电偶信号放大模块皆与电源电性连接，能够在接通电源后正常运行。
作为优选，所述热电偶信号放大模块与铁条电性连接，能够想铁条进行通电，并通过铁条对热球进行加热。
作为优选，所述热球的两端设置有铜丝，有利于与铁条相固定，并甭管提高导电率，使得热球能够快速通电加热。
作为优选，所述电热丝位于热球内部的为热接点、以热接点为参照向两端延伸且与热偶丝电极柱连接的点为冷接点，有利于测试风速。
作为优选，所述热偶丝电极柱与系列热电偶温度信号放大模块电性连接，能够测得风速的具体数据。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于底座内设置有电源，能够向棒体内部的热电偶温度信号放大模块和热电偶信号放大模块输送电力，使其正常运行，由于设置有热球，通过对热球进行加热，能够在测试风速时，根据气流带走热球中的热量进而测得风速，由于设置有热电偶温度信号放大模块，能够对热球的温度进行监测，并通过监测热球的温度为测得风速。
附图说明
图1为本实用新型一种热球式风速传感器的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种热球式风速传感器，包括底座1和棒体2，所述底座1的内部设置有电源3，能够为棒体2内部的元件提供电力，所述棒体2与底座1焊接固定，所述棒体2靠近底座1一端的内部设置有OW-SBW系列热电偶温度信号放大模块4和S1201热电偶信号放大模块5，所述OW-SBW系列热电偶温度信号放大模块4、S1201热电偶信号放大模块5与棒体2卡持固定，所述棒体2的另一端设置为镂空的架体6，有利于通风，所述架体6内设置有两条铁条7，所述铁条7与棒体2一体设置，所述铁条7上设置有热球8，所述热球8内部设置有电热丝9，电热丝9在通电后能够加热，进而使得热球8产生高温，所述两条铁条7之间设置有热偶丝电极柱10，所述热偶丝电极柱10与棒体2卡持固定。
所述OW-SBW系列热电偶温度信号放大模块4和S1201热电偶信号放大模块5皆与电源3电性连接，能够在接通电源3后正常运行。
所述S1201热电偶信号放大模块5与铁条7电性连接，能够想铁条7进行通电，并通过铁条7对热球8进行加热。
所述热球8的两端设置有铜丝，有利于与铁条7相固定，并甭管提高导电率，使得热球8能够快速通电加热。
所述电热丝9位于热球8内部的为热接点、以热接点为参照向两端延伸且与热偶丝电极柱10连接的点为冷接点，有利于测试风速。
所述热偶丝电极柱10与OW-SBW系列热电偶温度信号放大模块4电性连接，能够测得风速的具体数据。
本实用新型在使用时：
A、静态时，即风速为0时，热球8内部的电热丝9通电加热提高温度，且温度保持最高，电热丝9位于热球8内部的热接点与位于热偶丝电极柱10上冷接点之间的温度差最大，此时，热接点的输出电势最大；B、当有气流流动时，气流带走热量，使热球8温度下降，于是，电热丝9的输出电势变小；热球8温度下降和气流流动带走的热量形成一定的函数关系，实现了非电量到电量的转换，即气流流速到输出电势信号的转换。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于底座内设置有电源，能够向棒体内部的热电偶温度信号放大模块和热电偶信号放大模块输送电力，使其正常运行，由于设置有热球，通过对热球进行加热，能够在测试风速时，根据气流带走热球中的热量进而测得风速，由于设置有热电偶温度信号放大模块，能够对热球的温度进行监测，并通过监测热球的温度为测得风速。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。