变电站关口采集现场系统校核装置的制作方法

本实用新型属于电网运行管理技术领域，尤其涉及一种变电站关口采集现场系统校核装置。

背景技术：

随着智能电网的不断发展，新建、扩建变电站日益增多，计量、线损等专业对变电站关口计量电能表数据的采集要求也不断提高，电能计量的正确与否直接关系到用户的利益和电力企业的经济效益，而变电站关口计量电能表、二次回路的正常运行是电能计量的基础。

当下新建变电站关口采集调试采用的是送电后，通过万能表逐个测量关口电能表两端的电压，测量过程中需要反复的拆线、接线。该方式固化落后、操作复杂、效率低下，导致电能表数据上传滞后，严重影响了电网系统及时、高效地正常运转，且送电投运后调试极具安全隐患，因而调试方式急需优化创新。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种变电站关口采集现场系统校核装置，解决现有调试方式操作复杂、逐个校核、效率低下的问题，可在送电投运前，完成对关口电能表和RS485回路的批量调试校核，节省了工作时间，降低了安全风险，消除了新建变电站送电后调试的弊端，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种变电站关口采集现场系统校核装置，其特征在于：包括便携式电压表、手持校核终端、电压分接线和充电器；

所述便携式电压表与位于变电站的关口电能表的RS485端口连接，用于检测被校验关口电能表RS485接线处电压；

所述手持校核终端与位于变电站的关口电能表连接，所述手持校核终端包括电压旋钮、电压分接线、显示屏，用于向被校验关口电能表供电及校核485回路；

所述电压分接线一端与手持校核终端连接，另一端的正极夹头与RS485回路的A端口连接，负极夹头与RS485回路的B端口连接，用于将手持校核终端接入到RS485回路。

优选地，便携式电压表背面有正、负两个金属柱，分别与被校验关口电能表RS485回路的A端口、B端口相对应，通过插拔式结构实现所述便携式电压表与关口电能表的连接。

优选地，手持校核终端采用锂电池供电。

优选地，手持校核终端正面壳体还包括开/关键，用于控制手持校核终端的供电和断电。

优选地，手持校核终端壳体顶端左侧还包括电压旋钮，用于手动调节供电电压，供电电压可调范围为0-7V。

优选地，电压分接线一端为插拔式结构，与所述手持校核终端连接，另一端为夹持结构，与RS485回路连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过手持校核终端来向被校验关口电能表供电，从而将变电站关口采集现场调试校核工作提前到变电站验收阶段，可在投运前发现并消除缺陷，降低了安全隐患；同时，本实用新型采用插拔式和夹持式相结合的结构以及批量校核方式，使得调试校核过程操作简单，有效节省了工作时间，明显提高了工作效率，对电网运行系统安全、高效运转产生了积极的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述便携式电压表背部结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述手持终端校核装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述电压分接线结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述关口采集现场系统校核装置使用原理图。

1.正极金属柱；2.负极金属柱；3.便携式电压表；4.电压分接线插孔；5.电压旋钮；6.显示屏；7.开/关键；8.手持校核终端；9.正极夹头；10.负极夹头；11.电压分接线插头；12.电压分接线；13.关口电能表；14.RS485回路A端口；15.RS485回路B端口；16.RS485回路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

图1示出了本实用新型实施例所述便携式电压表背部结构示意图，图2示出了本实用新型实施例所述手持终端校核装置结构示意图，图3示出了本实用新型实施例所述电压分接线结构示意图，图4示出了本实用新型实施例所述关口采集现场系统校核装置使用原理图。结合图1、图2、图3和图4，详述如下：

一种变电站关口采集现场系统校核装置，其特征在于：包括便携式电压表3、手持校核终端8、电压分接线12和充电器；

便携式电压表3与位于变电站的关口电能表13的RS485端口连接，用于检测被校验关口电能表13RS485接线处电压；

手持校核终端8与位于变电站的关口电能表13连接，包括电压旋钮5、电压分接线12、显示屏6，用于向被校验关口电能表13供电及校核RS485回路16；

电压分接线12一端与手持校核终端8连接，另一端的正极夹头9与RS485回路16的A端口14连接，负极夹头10与RS485回路16的B端口15连接，用于将手持校核终端8接入到RS485回路16。

具体地，便携式电压表3背面有正、负两个金属柱，分别与对端电能表13RS485回路16的A端口14、B端口15相对应，通过插拔式结构实现所述便携式电压表3与关口电能表13的连接。使用时，将便携式电压表3的正、负极金属柱分别对应插入被校验关口电能表13RS485回路16的A14、B端口15，即可实现便携式电压表3与相应关口电压表13的连接。

采用上述技术方案的有益效果是，采用正、负极金属柱插拔式结构，有效改善了传统调试过程中拆线、接线问题，操作简单，使得每座变电站调试耗时由2.5小时降低至0.5小时，工作效率显著提高。

具体地，手持校核终端8采用锂电池供电，且充电时长为1小时，连续工作时长为5-6小时。

采用上述技术方案的有益效果是，采用锂电池供电，可多次充放电，有效节省了成本，且耗电量小，带机时间长，有利于连续作业。且通过手持校核终端供电的方式，可将变电站关口采集现场调试工作提前到变电站送电运营之前，有效解决了传统送电后调试所带来的安全隐患。

具体地，手持校核终端8正面壳体还包括开/关键，用于控制手持校核终端8的供电和断电。手持校核终端8壳体顶端左侧还包括电压旋钮5，用于手动调节供电电压，供电电压可调范围为0-7V。使用过程中，通过左右旋转手持校核终端8壳体顶端左侧的黑色电压旋钮5，可相应增大、减小供电电压。

采用上述方案的有益效果是，通过电压旋钮，可根据不同厂家、不同型号的电能表可正常运行的电压范围，适当的增大、减小供电电压，使得该装置具有很强的通用性和实用性，可广泛应用新建变电站的验收工作中，有效降低了工作成本。

具体地，电压分接线12一端为插拔式结构，与所述手持校核终端8连接，另一端为夹持结构，与RS485回路16连接。使用过程中，将带插头的一端插入手持校核终端8顶端右侧的电压分接线插孔4内，另一端正、负极通过夹持结构分别与RS485回路16的A、B端连接。

采用上述技术方案的有益效果是，电压分接线采用插拔式结构和夹持结构相结合的方式，有效改善了传统调试过程中拆线、接线的问题，不仅操作简单、耗时低，而且有效提高了现场调试工作的工作效率。

具体地，变电站关口采集现场系统校核装置一次性可对一整条RS485回路16上所有的关口电能表进行批量调试校核。使用过程中，将手持校核终端8接入到整条RS485回路16中，即电能采集终端RS485接口所连导线处，而非传统的单个电能表的RS485接线口中。

采用上述技术方案的有益效果是，变电站关口采集现场系统校核装置可对接入到该RS485回路中的所有关口电能表进行批量调试校核，改善了传统利用万能表对关口电能表逐个调试的工作方式，大大节省了工作时间和工作量，有效提高了工作效率。

使用过程：将电压分接线12的一端插入到手持校核终端8的电压分接线插孔内4，另一端正极与待校验的RS485回路16的A端连接，负极与待校验的RS485回路16的B端连接，便携式电压表3背面的正、负金属柱与待校验的被校验关口电能表13表尾RS485回路16的A、B端口对应后插入。确认连接无误后，按下手持校核终端8上的开/关键7，此时，手持校核终端8和便携式电压表3的显示屏6均会显示电压极性和数值，本实用新型实施例以+2V为例。若手持校核终端8提供的电压数值和便携式电压表3检测到的电压数值和极性均相同，均为+2V，则表明该关口电能表13及RS485回路16均正常，可投入使用；否则，则表明该关口电能表13RS485回路16有问题，未正常接入，不能正常运行使用，需在投运送电前及时进行管理和维护。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型通过手持校核终端向RS485回路供电，一改传统的送电投运后进行调试的校核方式，将变电站关口采集现场调试工作提前到变电站验收阶段，在投运送电前消除缺陷，使变电站计量装置真正实现零缺陷投运，且避免了送电后调试的安全风险；使用过程中采用插拔式和夹持式相结合的方式，操作简单，接入方便，节省了工作时间，提高了工作效率；且该装置体积小，携带方便，充电迅速，带电时间长，实用性强，可广泛应用于新建变电站的验收工作中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。