一种镀锌板锌层附着性检测装置的制作方法

本实用新型属于金属镀锌领域，尤其是涉及一种镀锌板锌层附着性检测装置。

背景技术：

金属镀锌工艺是在各种金属表面镀有一层金属锌，以达到金属防锈蚀的目的，可有效提高金属的使用寿命，现已广泛的应用于各种金属制品。金属镀锌工艺的质量直接影响金属制品的使用效果，所以应对金属产品的镀锌层进行深入的质量检测。在现有技术下，由于所镀金属往往面积巨大，且镀锌层较薄，无法对金属镀锌层的附着性进行全面、高效、及时的质量检测。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种镀锌板锌层附着性检测装置，实现对待测金属镀锌板进行各种角度的弯折，进而观察所镀锌层是否脱落及开裂，达到对金属镀锌层的附着性进行全面、高效、及时的质量检测目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种镀锌板锌层附着性检测装置，包括转动平台11、固定平台12、齿轮驱动机构及驱动电机5；

所述固定平台12与转动平台11转动连接；

所述齿轮驱动机构的输出轴固定连接所述转动平台11，所述齿轮驱动机构的输入轴固定连接驱动电机5的输出轴。

所述转动平台11与所述固定平台12相互配合，实现待测镀锌板的角度弯曲，所述驱动电机5为转动平台11转动提供动力。

进一步的，所述的一种镀锌板锌层附着性检测装置，其固定平台12与转动平台11连接处设有转轴14，所述固定平台12设有固定平台通孔16，所述转动平台11设有两个转动平台通孔15，所述固定平台通孔16位于两个所述转动平台通孔15之间，且所述固定平台通孔16与转动平台通孔15同轴心，所述转轴14穿过固定平台通孔16及转动平台通孔15。

进一步的，所述转轴14与转动平台11为固定连接，所述转轴14与固定平台12为转动连接。

所述固定平台12与转动平台11在以转轴14为轴转动时，固定平台12固定不动，转动平台11逆时针转动。

进一步的，所述齿轮驱动机构包括从动齿轮21及主动齿轮22，所述从动齿轮21与转轴14固定连接，所述主动齿轮22与驱动电机5固定连接，所述动齿轮21及主动齿轮22相咬合。

进一步的，所述从动齿轮21及主动齿轮22为水平放置相咬合。

在转动时，所述驱动电机5带动所述主动齿轮22，所述主动齿轮22带动所述从动齿轮21，所述从动齿轮21带动所述转轴14，所述转轴14带动与所述转轴14固定连接的转动平台11。

进一步的，所述转动平台11转动大于90度。

进一步的，所述转动平台11及固定平台12上设有固定夹具13。

待测金属镀锌板，平放在转动平台11及固定平台12上，然后使用固定夹具13固定。

进一步，所述转动平台11及固定平台12下方设有平台基座4，所述固定平台12固定在所述平台基座4上。

进一步的，所述驱动电机5下方设有电机控制器6。

优选的，所述电机控制器6设有电压显示61、电流显示62及电源开关63。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种镀锌板锌层附着性检测装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种镀锌板锌层附着性检测装置，使用金属固定夹具固定待测金属镀锌板，通过驱动电机带动齿轮驱动机构，进而实现转动平台的角度转动，最终实现对待测金属镀锌板进行多角度弯折。本检测装置有效改善现有技术无法对面积较大镀锌板进行快速，多角度的自动弯折，提高了对镀锌板锌层的检测速度与质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置的右视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置的等轴侧示意图；

图4为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置转动平台示意图；

图6为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置固定平台示意图；

图7为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置平台示意图；

图8为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置转动轴意图；

图9为本实用新型实施例所述的镀锌板锌层附着性检测装置电机控制器示意图。

附图标记说明：

11-转动平台；12-固定平台；13-固定夹具；14-转轴；15-转动平台通孔；16-固定平台通孔；21-从动齿轮；22-主动齿轮；4-平台基座；5-驱动电机；6-电机控制器；61-电压显示；62-电流显示；63-电源开关。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-8所示，一种镀锌板锌层附着性检测装置，包括转动平台11、固定平台12、齿轮驱动机构及驱动电机5；固定平台12与转动平台11转动连接；齿轮驱动机构输出轴固定连接转动平台11，齿轮驱动机构输入轴固定连接驱动电机5的输出轴。

本实例的工作过程：将待测镀锌板固定在固定平台12与转动平台11，本实例中使用外部夹具将待测镀锌板固定在固定平台12与转动平台11上，然后接通电机控制器6上的电源开关63，驱动电机5带动主动齿轮22及从动齿轮转动，从动齿轮21带动转动平台11逆时针转动，实现对待测镀锌板的角度弯折。

转动平台11与固定平台12相互配合，实现待测镀锌板的角度弯曲，驱动电机5为转动平台11转动提供动力。

如图3-8所示，一种镀锌板锌层附着性检测装置，固定平台12与转动平台11连接处设有转轴14，固定平台12设有固定平台通孔16，转动平台11设有两个转动平台通孔15，固定平台通孔16位于两个转动平台通孔15之间，且固定平台通孔16与转动平台通孔15同轴心，转轴14穿过固定平台通孔16及转动平台通孔15。

如图2-7所示，转轴14与转动平台11为固定连接，转轴14与固定平台12为转动连接。固定平台12与转动平台11在以转轴14为轴转动时，固定平台12固定不动，转动平台11逆时针转动。

如图2-4所示，齿轮驱动机构，包括从动齿轮21及主动齿轮22，从动齿轮21与转轴14固定连接，主动齿轮22与驱动电机5固定连接，动齿轮21及主动齿轮22相咬合。从动齿轮21及主动齿轮22为水平放置相咬合。

在转动时，驱动电机5带动主动齿轮22，主动齿轮22带动从动齿轮21，从动齿轮21带动转轴14，转轴14带动与转轴14固定连接的转动平台11。

如图1-6所示，转动平台11可逆时针转动大于90度。转动平台11及固定平台12上设有固定夹具13。

待测金属镀锌板，平放在转动平台11及固定平台12上，然后使用金属固定夹具13固定。

如图4所示，转动平台11及固定平台12下方设有平台基座4。

如图9所示，驱动电机5下方设有电机控制器6。优选的，电机控制器6设有电压显示61、电流显示62及电源开关63。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。