一种新型发热片的制作方法

本实用新型涉及发热装置技术领域，具体为一种新型发热片。

背景技术：

发热片是一种会发热的电热元件，发热片利用云母板（云母片）良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板（片）为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种片型状的加热器件。正常表面负荷2.5-3W，可耐温500℃。发热片是专门将电能转化为热能的片状电器元件,由于其价格便宜，使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合。

目前市场上销售的发热片，基本上能满足人们的使用要求，但存在一些不足，如金属发热片容易因为过热而烧坏，故障率高，不仅容易对人身造成危害，而且易引起火灾，造成财产损失，存在安全隐患。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发热片，包括外皮，所述外皮的数量为两层，且两层外皮在边缘位置通过防水层连接，所述两层外皮之间设有绝缘片和发热组件，且在外皮的外表面设有温度显示屏和若干个印花，所述绝缘片位于发热组件的四周，所述温度显示屏通过导线与发热组件连接，所述发热组件由陶瓷圈和发热片组成，所述发热片位于陶瓷圈的内部，所述发热片由若干根PTC热丝串联而成，所述发热组件正反面上设有表面电极，所述表面电极底端从外皮引出。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘片由聚乙烯或者聚氨酯制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述陶瓷圈和发热片的形状均为正方形，且发热片的边长是陶瓷圈的一半。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述发热片的厚度为2mm，所述陶瓷圈的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型发热片，通过设置有PTC热丝和陶瓷圈，利用陶磁发热体的热阻特性，当发热片达到设定高温时，因陶磁发热体呈现高阻值低电流导通状态，故可获热温恒定效果，能有效防止发热片因温度过高而出现安全隐患，且通过设置有防水层和绝缘片，有效防止漏电现象，多重方式消除了安全隐患，避免了人身及财产受到损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-外皮；2-防水层；3-绝缘片；4-发热组件；5-温度显示屏；6-印花；7-导线；8-陶瓷圈；9-发热片；10-PTC热丝；11-表面电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型发热片，包括外皮1，所述外皮1的数量为两层，且两层外皮1在边缘位置通过防水层2连接，防止水分进入内部从而引起漏电等安全隐患，所述两层外皮1之间设有绝缘片3和发热组件4，且在外皮1的外表面设有温度显示屏5和若干个印花6，温度显示屏5用于显示内部发热的温度，所述绝缘片3位于发热组件4的四周，所述温度显示屏5通过导线7与发热组件4连接，所述发热组件4由陶瓷圈8和发热片9组成，所述发热片9位于陶瓷圈8的内部，利用陶磁发热体的热阻特性，当发热片9达到设定高温时，因陶磁发热体呈现高阻值低电流导通状态，故可获热温恒定效果，所述发热片9由若干根PTC热丝10串联而成，PTC热丝10具有恒温发热的特性，所述发热组件4正反面上设有表面电极11，所述表面电极11底端从外皮1引出，用于通电对PTC热丝加热。

优选的是，所述绝缘片3由聚乙烯或者聚氨酯制成，可以有效防止发热组件4漏电从而伤害使用者；所述陶瓷圈8和发热片9的形状均为正方形，且发热片9的边长是陶瓷圈8的一半；所述发热片9的厚度为2mm，所述陶瓷圈8的厚度为5mm。

具体使用方式及优点：该新型发热片，通过设置有PTC热丝和陶瓷圈，利用陶磁发热体的热阻特性，当发热片达到设定高温时，因陶磁发热体呈现高阻值低电流导通状态，故可获热温恒定效果，能有效防止发热片因温度过高而出现安全隐患，且通过设置有防水层和绝缘片，有效防止漏电现象，多重方式消除了安全隐患，避免了人身及财产受到损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。