本发明涉及电子标签检测技术领域，尤其涉及一种检测导电胶是否有微裂伤的检测系统及其使用方法。
背景技术：
现有的RFID标签检查方式均为摊平状态，以RFID Reader端测头近距离对RFID作电性检查.其缺点是摊平检查时接点结构受力很小,其中几乎完全无折弯应力,无法有效筛选出导电胶存在裂伤的不良品,这种潜在不良流到下游客户处做进一步的写码,印码,跳台转贴,再覆合等制程或最后及最后贴标在某产品上,因为这些制程工艺会使RFID电子标签受到正反方向的折弯应力,其中导电胶裂伤的标签会被折弯应力破坏因而发生许多新增不良.这是严重的质量及可靠度的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种检测导电胶是否有微裂伤的检测系统及其使用方法，解决了现有技术中电性检查不完全，无法检测出导电胶裂伤的技术问题；
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种检测导电胶是否有微裂伤的检测系统，包括多根圆辊，所述圆辊包括支撑辊和测试辊，所述支撑辊间隔设置，且测试辊位于支撑辊之间，所述测试辊包括第一测试辊和第二测试辊，所述第一测试辊上方设置有第一电性测试装置，所述第二测试辊下方设置有第二电性测试装置。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步地，所述支撑辊、测试辊的材质为橡胶或者泡棉，采用本步的有益效果是在提供应力的基础上，不会对电子标签产生影响。
进一步地，所述测试辊的直径为30-150mm。
进一步地，所述第一电性测试装置和第二电性测试装置为RFID读写器，采用本步的有益效果是通过RFID读写器进行电子标签的电性测试。
一种检测导电胶是否有微裂伤的检测系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：将电子标签带绕装在支撑辊和测试辊上；
S2：启动电子标签带，使得电子标签带沿着支撑辊和测试辊运动；
S3：当电子标签带上的电子标签运动到第二圆辊上方的顶点处时，启动第一电性测试装置，对电子标签的电性进行测试；当电子标签运动到第三圆辊下方的顶点处时，通过第二电性测试装置对电子标签的电性进行测试。
其中，所述步骤S1中的电子标签带的绕向为S型，采用本步的有益效果是通过S型绕向能够对电子标签产生不同方向的应力，以此提高测试的准确度。
本发明的有益效果：
本发明为一种检测系统及其使用方法，其中系统包括多个圆辊，利用测试辊提供折弯的应力，这样便于检测出电子标签的导电胶是否有裂伤；通过控制测试辊的直径，以此控制测试辊提供的折弯应力，这样在测试的同时，不至于损坏电子标签；电子标签带为S型绕向，这样测试辊就能提供正反两个方向的折弯应力，以此提高检测的准确度。
附图说明
图1是本发明实施例的一种检测导电胶是否有微裂伤的检测系统的示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-圆辊；2-支撑辊；3-测试辊；4-第一测试辊；5-第二测试辊；6-第一测试装置；7-第二测试装置；8-电子标签带。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1所示，一种检测导电胶是否有微裂伤的检测系统，包括多根圆辊1，所述圆辊1包括支撑辊2和测试辊3，所述支撑辊2间隔设置，且测试辊3位于支撑辊2之间，在使用时，将电子标签带绕装在支撑辊2和测试辊3上，通过测试辊3提供折弯应力，所述测试辊3包括第一测试辊4和第二测试辊5，其中第一测试辊4和第二测试辊5间隔设置，所述第一测试辊4上方设置有第一电性测试装置6，所述第二测试辊5下方设置有第二电性测试装置7。
其中，所述支撑辊2、测试辊3的材质为橡胶或者泡棉，在提供应力的基础上，不会对电子标签产生影响。
其中，所述测试辊3的直径为30-150mm，通过提供不同的直径值，可以提供不同的折弯应力。
其中，所述第一电性测试装置6和第二电性测试装置7为RFID读写器，通过RFID读写器进行电子标签的电性测试。
一种检测导电胶是否有微裂伤的检测系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：将电子标签带绕装在支撑辊和测试辊上；
S2：启动电子标签带，使得电子标签带沿着支撑辊和测试辊运动；
S3：当电子标签带上的电子标签运动到第二圆辊上方的顶点处时，此时电子标签受到牵扯力，启动第一电性测试装置，对电子标签的电性进行测试；当电子标签运动到第三圆辊下方的顶点处时，此时电子标签受到反向牵扯力，通过第二电性测试装置对电子标签的电性进行测试；芯片受到的撕扯力＝料带张力*芯片长度/圆辊直径，以此，圆辊的直径能够控制芯片受到的撕扯力，从而方便进行测试。
其中，所述步骤S1中的电子标签带的绕向为S型，采用这样通过S型绕向能够对电子标签产生不同方向的应力，以此提高测试的准确度。
而其中第一电性测试装置和第二电性测试装置进行的电性测试是利用：RFID读写器发送讯号，然后电子标签接收到讯号，被谐振电流唤醒，然后电子标签将讯号解码，处理后，再反向回馈讯号。
如果电子标签存在微裂伤，RFID读写器的正向询问讯号因阻抗太大无法唤醒芯片，所以芯片反馈讯号没有反应；或者必须以更大功率的正向讯号才能唤醒芯片，如果能唤醒，则说明是电子标签产品不良；如果正向讯号唤不醒芯片，则算死标签。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。