泥枪震源钻具及泥枪震源的组合激发方法与流程

文档序号:12659332阅读:212来源:国知局
泥枪震源钻具及泥枪震源的组合激发方法与流程

本发明涉及地球物理勘探技术领域,特别涉及一种泥枪震源钻具及泥枪震源的组合激发方法。



背景技术:

目前陆地石油勘探主要使用可控震源和井炮炸药作为激发源。在水深大于3m(米)的水域使用气枪震源作为激发源,而在0-1.5米水深的水陆交互地带及沼泽地区,由于可控震源和气枪船无法行驶和通过,只能采用炸药。采用炸药作为激发源就需要相应的钻机、运输等设备,不仅施工成本较高,并且还存在如下问题:环保性差、安全隐患较多。此外,在一些地区不允许使用炸药,造成在这些地区没有合适的激发源。

目前,较为先进的激发震源为泥枪随钻激发震源。泥枪是空气枪的一种类型,其基本结构是一个具有一定容量的不锈钢材料的气缸缸体,通过空压机系统对其充入高压气体并保持压力,将充入高压空气的枪体放入水中或泥中,通过电磁阀的控制,使气缸中的高压空气瞬间释放,产生一定强度的震动脉冲作为地震激发震源。也就是说,泥枪作为激发震源时通常把泥枪安置于钻具中,利用螺旋钻井技术将泥枪沉放到较深的深度。上述泥枪随钻激发震源相对而言适应地层较广,其使用时主要采用平面布置多个激发点形成枪阵,以提高泥枪能量,满足石油勘探。但是整体上,这种在平面上布置多个激发点形成枪阵进行激发的方法在一个炮点需要钻多口井,耗时较长,因而随钻激发效率较低。

综上所述,有必要提出一种高效的泥枪震源钻具及泥枪震源的组合方法,以克服现有技术中的不足,特别是为0-1.5米水深的水陆交互地带及沼泽地区提供高效可靠的激发源。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种泥枪震源钻具及泥枪震源的组合激发方法,将多条泥枪轴向串联,能够较佳地满足地震勘探要求实现单点激发,不仅能大大节约激发成本和时间而且能提高激发效率和效果,较佳地满足0-1.5米水深的水陆交互地带及沼泽地区勘探需求。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:

一种泥枪震源钻具,包括:

中空的钻具壳体,其整体呈圆柱型,具有相对的上端和下端,

设置在所述钻具壳体内的至少两个泥枪,所述至少两个泥枪沿着所述钻具壳体的轴向依次布置;每个所述泥枪上设置有排气口;

所述钻具壳体内设置有对所述泥枪进行定位的限位机构;所述限位机构上设置有缺口,所述钻具壳体上设置有排气孔,所述排气孔与所述泥枪的排气口相匹配,

穿设过所述缺口且能与所述泥枪相连通的气管;

穿设过所述缺口且与所述泥枪电性连接的电缆;所述电缆与电磁阀电性连接,当所述电磁阀打开时,所述钻具壳体内的泥枪同时被激发。

在优选的实施方式中,所述泥枪具有相对的首端和尾端,任意两个相邻的泥枪首端、尾端依次相邻,或者首端和首端相邻、尾端和尾端相邻。

在优选的实施方式中,所述泥枪的个数为两个。

在优选的实施方式中,钻具壳体包括通过可拆卸连接方式相连接的主钻具体和副钻具体;

主钻具体包括:主外壳,固定在主外壳上端的过渡锥体,固定在所述过渡锥体远离所述主外壳上端的上连接环,固定在主外壳靠近上端的内部的泥枪挡圈,沿着所述过渡锥体周向均匀分布的角筋,固定在靠近所述主外壳下端的下止转圈;

副钻具体包括:副外壳,所述副外壳内部与所述主外壳内部对称。

在优选的实施方式中,在沿着所述钻具壳体的轴向,在所述主钻具体和副钻具体对接的位置分别设置有能配对的多个连接耳,所述连接耳上还设置有用于穿设螺栓的开孔,相应的,所述可拆卸连接的方式为螺栓和螺母配对的螺纹连接。

在优选的实施方式中,所述钻具壳体在所述泥枪的排气口位置固定有填充体,所述填充体将所述泥枪与所述钻具壳体之间形成的环形空间填充,所述填充体上设置有与所述排气孔相配对的开口。

在优选的实施方式中,所述泥枪在其排气口位置设置有扁平,所述填充体上设置有能与所述扁平相抵靠的限位部。

在优选的实施方式中,所述泥枪设置有卡瓦31,所述泥枪震源钻具的限位机构包括轴向限位机构和周向限位机构,其中,所述轴向限位机构包括:设置在相邻两个泥枪之间的隔套,设置在泥枪端部的橡胶环;固定在所述钻具壳体上,用于抵靠所述橡胶环的泥枪挡圈;

所述卡瓦31、隔套、橡胶环、泥枪挡圈及填充体上均设置有缺口,且所述缺口沿着钻具的轴向对齐,位于靠近钻具上端的第一个泥枪以下的其他泥枪的气管和电缆由所述缺口引出所述钻具外。

在优选的实施方式中,所述钻具壳体外靠近其下端的外壁上设置有螺旋叶片。

一种泥枪震源的组合激发方法,包括

将上述任一所述的泥枪震源钻具下入至预定激发位置;

打开电磁阀,使得所述泥枪震源钻具中的每个泥枪同时激发;

获取多个泥枪同时激发后产生的激发信号。

本发明的特点和优点是:通过在同一泥枪震源钻具的钻具壳体中沿着其轴向设置的至少两条泥枪,并且在激发时,通过电磁阀控制上述多条泥枪同时激发,相对于现有的采用平面布置多个激发点形成枪阵进行激发的方式,可以节约钻井次数和相应的泥枪震源钻具,不仅能大大节约激发成本和时间而且能提高激发效率和效果,较佳地满足0-1.5米水深的水陆交互地带及沼泽地区勘探需求。

此外,由于泥枪用的电缆和气管比较硬,不能打死折,否则非常容易造成气管和电缆的损害。本申请所提供的泥枪震源钻具通过在钻具壳体内部设置有对所述泥枪进行定位的限位机构并在所述限位机构上设置穿设电缆和气管的缺口,巧妙地在钻具壳体有限的空间内,实现了电缆和气管的合理排布,保证后续泥枪检修时,容易拆卸。

另外,由于本申请所述的多条泥枪沿着轴向依次分布,因此对于开孔直径而言,与现有技术中单条泥枪平面组合方式激发的单条泥枪中的开孔直径相同,对钻井设备也不会增加额外的性能要求,利用现有的钻井设备即可实现正常的开孔和提升作业。

附图说明

图1是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的结构示意图;

图2是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的内部结构示意图;

图3是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具内的泥枪的分布示意图;

图4是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的填充体的结构示意图;

图5是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的主钻具体的结构示意图一;

图6是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的主钻具体的结构示意图二;

图7是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的副钻具体的结构示意图一;

图8是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的副钻具体的结构示意图二;

图9是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的钻头的结构示意图一;

图10是本申请实施方式中一种泥枪震源钻具的钻头的结构示意图二;

图11是本申请实施方式中一种泥枪震源的组合激发方法的步骤流程图。

附图标记说明:

1、主钻具体;2、副钻具体;3、螺栓;4、螺母;5、钻头;6、键;7、圆螺母;8、定位销;9、隔套;10、泥枪;11、填充体;12、橡胶环;13、上连接环;14、泥枪挡圈;15、主外壳;16、连接耳;17、长螺旋叶片;18、下止转圈;19、截齿;20、短螺旋叶片;21、筋;22、塞焊销;23、过渡锥体;24、角筋;25、副外壳;26、压环;27、立板;28、底板;29、泥枪顶丝;19、截齿;30、钻头筋板;卡瓦31;缺口40;电缆41;气管42。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案作详细说明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有技术中,空气枪在水中是水平横向放置的,同样的作为空气枪的一种类型,现有技术中的泥枪也是竖直放置并进行平面组合的。进一步的,由于泥枪直径比较大,相应的,将泥枪沉放于地下时需要保证开孔直径也较大。而钻井设备重量随钻井能力的增强而增大,这就需要较大的钻井扭矩和提升压力,这与水陆交互地带及沼泽地区对运载设备重量轻的要求是相矛盾的。综上,现有技术中,由于上述矛盾的存在一般只考虑泥枪以平面组合的方式进行布置,本领域技术人员没有动机也难以突破技术障碍改变上述平面组合的激发方式。

事实上,在水陆交互地带及沼泽地区,还没有任何现有技术中能克服上述矛盾和突破技术障碍,将多条泥枪竖直轴向串联竖直放置于地下,从而实现提高泥枪能量的下传,提高激发能量,节省钻井时间,在水陆交互地带及沼泽地区等特殊地区提高施工效率,同时降低单台设备的成本。

本发明提供一种泥枪震源钻具及泥枪震源的组合激发方法,将多条泥枪轴向串联,能够较佳地满足地震勘探要求实现单点激发,不仅能大大节约激发成本和时间而且能提高激发效率和效果,较佳地满足0-1.5米水深的水陆交互地带及沼泽地区勘探需求。

请参阅图1至图10,本申请实施方式中提供的泥枪震源钻具可以包括:中空的钻具壳体,其整体呈圆柱型,具有相对的上端和下端,设置在所述钻具壳体内的至少两个泥枪10,所述至少两个泥枪10沿着所述钻具壳体的轴向依次布置;每个所述泥枪10上设置有排气口;所述钻具壳体内设置有对所述泥枪10进行定位的限位机构;所述限位机构上设置有缺口40,所述钻具壳体上设置有排气孔,所述排气孔与所述泥枪10的排气口相匹配,穿设过所述缺口40且能与所述泥枪10相连通的气管42;穿设过所述缺口40且与所述泥枪10电性连接的电缆41;所述电缆41与电磁阀电性连接,当所述电磁阀打开时,所述钻具壳体内的泥枪10同时被激发。

在本实施方式中,所述泥枪10可以为现有的泥枪中的一种,其整体上沿着纵长方向延伸,具有相对的首端和尾端。其中,任意两个相邻的泥枪10首端、尾端依次相邻,或者首端和首端相邻、尾端和尾端相邻。此外,所述泥枪10的个数可以为两个,也可以为3个及以上,本申请在此并不作具体的限定。在优选的实施方式中,所述泥枪10的个数可以为两个。当该泥枪震源钻具包含沿着其轴向布置的两个泥枪10时,该两个泥枪10同时激发产生的地震波能够较佳地满足地质勘探需求,同时,相对而言,两个泥枪10组合时所需的成本最低。

在本实施方式中,所述钻具壳体整体可以呈中空的圆柱型,其可以包括通过可拆卸连接方式相连接的主钻具体1和副钻具体2。所述副钻具体2与所述主钻具体1相对接后,可以形成用于容纳多个泥枪10的空腔,形成的空腔用于保护泥枪10,使其免受外力。当所述钻具壳体由主钻具体1和副钻具体2通过可拆卸的连接方式对接形成时,可以便于泥枪10的安装和更换。具体的,所述可拆卸的连接方式可以为螺纹连接的方式。例如,在所述主钻具体1和副钻具体2上设置有多个连接耳16,在所述连接耳16上设置有用于穿设螺栓3的开孔,当所述主钻具体1与副钻具体2对接时,所述主钻具体1上的连接耳16和副钻具体2上的连接耳16相配对,然后连接上螺栓3和螺母4后,可以实现主钻具体1和副钻具体2的连接。具体的,所述连接耳16的对数可以根据钻具的长度相匹配,例如对于设置有两个泥枪10的钻具,其钻具壳体上的连接耳16的对数可以为10对。当泥枪10个数较多,所述钻具壳体较长时,所述连接耳16的对数可以适用性增加。此外,所述可拆卸连接的方式并不限于上述举例,例如还可以为卡接、铰接等其他方式,本申请在此并不作具体的限定。

所述连接耳16可以通过焊接的方式设置在所述主钻具体1和副钻具体2上,当然,所述连接耳16的设置方式并不限于上述举例,本申请在此并不作具体的限定。在所述连接耳16的位置还可以设置有筋21,用于保证连接位置的连接强度,从而有利于保证整个钻具的可靠性。

所述限位机构可以包括:用于限制所述泥枪10轴向移动的轴向限位机构和用于限制所述泥枪10周向转动的周向限位机构。具体的,结合钻具壳体的主钻具体1和副钻具体2进行具体阐述。

所述主钻具体1为一焊接件,可以包括:主外壳15、上连接环13、过渡锥体23、泥枪挡圈14、填充体11、下止转圈18、螺旋叶片、截齿19。

主外壳15可以由呈圆筒状的管体,沿着一端切除一半获得。所述主外壳15的圆周方向上开设有排气孔,作为泥枪10的压缩气排放通道。主外壳15内腔与切口平齐处焊接有圆环状的泥枪挡圈14,该泥枪挡圈14用于限制泥枪10一端的轴向位移,作为轴向限位机构的一个部件,用于配合实现对泥枪10进行轴向限位。

主外壳15上端固定有过渡锥体23,以减小提升钻具时的阻力。所述固定的方式可以为焊接。所述过渡锥体23与所述主外壳15焊接的位置还设置有塞焊销22,以保证所述过渡锥体23与所述主外壳15可靠连接。

所述过渡锥体23上端焊接有上连接环13,用来与钻杆连接。在过渡锥体23和上连接环13之间均布焊接角筋24,用于提高所述过渡锥体23位置的强度,从而有利于保证整个钻具的可靠性。其中所述角筋24的个数可以为六个,沿着圆周方向均匀布置。当然,所述角筋24的个数并不限于上述举例,还可以更少或更多,例如可以为四个或八个等,本申请在此并作具体的限定。

主外壳15内腔上在排气孔位置对应位置焊接有半圆环状的填充体11,用来将泥枪10与钻具壳体之间的环形空隙填满,保证压缩空气能从泥枪10迅速排放到周围介质中。其中,填充体11上开设有开口,并与主外壳15上的排气孔对齐,作为泥枪10中压缩气体的排放通道。填充体11内圆上加工有限位部,用来限制泥枪10的旋转。具体的,该限位部可以为在所述填充体11上形成的凸起,例如该限位部可以为扁平等。所述填充体11可以作为所述限位机构中的周向限位机构。

所述填充体11上还可以设置有定位销8,以便于所述主外壳15上的填充体和所述副外壳25上的填充体11能准确定位,从而对接后形成封闭的圆环。

主外壳15下端焊接有下止转圈18,用以传递钻头5的扭矩。具体的,所述下止转圈18内部可呈内六方形状。当然,所述下止转圈18的内表面并不限于上述内六方型,还可以为其他形状以达到传递扭矩的目的,本申请在此并不作具体的限定。

主外壳15尾部外周可以焊接有螺旋叶片,用于导屑。该主外壳15上的螺旋叶片可以包括:长螺旋叶片17和短螺旋叶片20。主钻具体1上的长螺旋片17与副钻具体2上的短螺旋片20平滑对接,而副钻具体2上的长螺旋片17与主钻具体1上的短螺旋片20平滑对接,从而形成完整的螺旋叶片,在钻入地层时,起到导屑作用。此外,在所述螺旋叶片下端可以焊接有圆锥状截齿19,用来破碎岩层。

所述副钻具体2同样也可以为一焊接件,包括:副外壳25、填充体11、压环26、螺旋叶片、截齿19、下止转圈18。

所述副外壳25可为半圆筒型,其可与主外壳15拼成圆筒。在圆周方向上开设有排气孔,作为泥枪10的压缩气排放通道。所述排气孔的个数可以与泥枪10上的排气口相同,位置相匹配。

所述副外壳25内部可以与所述主外壳15内部对称。具体的,副外壳25内腔上在排气孔位置对应位置焊接有半圆环状的填充体11,用来将泥枪10与钻具壳体之间的环形空隙填满,保证压缩空气能从泥枪10迅速排放到周围介质中。其中,填充体11上开设有开口,并与副外壳25上的排气孔对齐,作为泥枪10中压缩气体的排放通道。填充体11内圆上加工有限位部,该限位部作为周向限位机构中的部件,用来限制泥枪10的旋转。具体的,该限位部可以为在所述填充体上形成的凸起,例如该限位部可以为扁平等。

副外壳25下端内腔焊接有压环26,用来防止键6的脱落,其最下端焊接有下止转圈18,用以传递钻头的扭矩。

副外壳25下端外圆上焊接有螺旋叶片,用于导屑。该螺旋叶片可以包括长螺旋叶片17和短螺旋叶片20。主钻具体1上的长螺旋片17与副钻具体2上的短螺旋片20平滑对接,而副钻具体2上的长螺旋片17与主钻具体1上的短螺旋片20平滑对接。螺旋叶片下端可以焊接有圆锥状截齿19,用来破碎岩层。

所述钻头5可以为焊接件,其可以包括底板28、立板27、泥枪顶丝29、钻头筋板30以及截齿19。其中,钻头底板28上加工有外六方,泥枪顶丝29插入底板28一端的孔中,并焊接固定。立板27焊接固定在底板28的另一端面上,底板28和立板27连接的边沿焊接有钻头筋板30,截齿19焊接在立板27上相应的缺口中。

在一个实施方式中,所述泥枪10设置有卡瓦31,所述泥枪震源钻具的限位机构包括轴向限位机构和周向限位机构,其中,所述轴向限位机构包括:设置在相邻两个泥枪10之间的隔套9,设置在泥枪10端部的橡胶环12;固定在所述钻具壳体上,用于抵靠所述橡胶环12的泥枪挡圈14;所述卡瓦31、隔套9、橡胶环12、泥枪挡圈14可以设置有缺口40,所述填充体11上也可以设置有缺口40,且各个缺口40沿着钻具的轴向对齐。上述缺口40可以用于穿设电缆41和气管42。

本申请所述的泥枪震源钻具安装时,泥枪10安装电磁阀的端面处套装橡胶环12,橡胶环12上端面与主钻具体上的泥枪挡圈14贴合,两条泥枪10头尾相布置,第二条泥枪头部安装电磁阀的端面通过隔套9与第一条泥枪尾部相连,每条泥枪10的排气口均放置有一个半圆环状的活动的填充体11,填充体11上面的平扁与泥枪10相应位置的平扁贴合,活动的填充体11外圆与主钻具体1的内圆贴合。两个泥枪10的气管42和电缆41均放置在主钻具体1一侧,泥枪10各段卡瓦31上均加工有缺口40,同样隔套9、橡胶环12、填充体11以及主钻具体上1的泥枪挡圈14也分别加工有缺口40,各缺口40沿钻具轴向对齐,第二条泥枪的电缆41和气管42可由这些缺口40穿过而引出钻具。钻头5通过六方与主钻具体1上的下止转圈18连接,圆螺母7安装在钻头5的泥枪顶丝29上面,调整圆螺母7使之顶紧泥枪10,并使圆螺母7和泥枪顶丝29的其中一条键槽对齐,将键6放置在圆螺母7和泥枪顶丝29对齐的键槽中。副钻具体2盖在主钻具体1上,用螺栓3拧紧固定。

在本实施方式中,通过在同一泥枪震源钻具的钻具壳体中沿着其轴向设置的至少两条泥枪10,并且在激发时,通过电磁阀控制上述多条泥枪10同时激发,相对于现有的采用平面布置多个激发点形成枪阵进行激发的方式,可以节约钻井次数和相应的泥枪震源钻具,不仅能大大节约激发成本和时间而且能提高激发效率和效果,较佳地满足0-1.5米水深的水陆交互地带及沼泽地区勘探需求。

此外,由于泥枪10用的电缆41和气管42比较硬,不能打死折,否则非常容易造成气管42和电缆41的损害。本申请所提供的泥枪震源钻具通过在钻具壳体内部设置有对所述泥枪10进行定位的限位机构并在所述限位机构上设置穿设电缆41和气管42的缺口40,巧妙地在钻具壳体有限的空间内,实现了电缆41和气管42的合理排布,保证后续泥枪检修时,容易拆卸。

另外,由于本申请所述的多条泥枪10沿着轴向依次分布,因此对于开孔直径而言,与现有技术中单条泥枪平面组合方式激发的单条泥枪中的开孔直径相同,对钻井设备也不会增加额外的性能要求,利用现有的钻井设备即可实现正常的开孔和提升作业。

在使用时,本申请所述中泥枪震源钻具的驱动钻机可安装在具有较大水中浮力储备和通过能力的运载底盘上,例如,可以选装浮箱链轨式、轮式以及履带式沼泽和两栖运载底盘。泥枪跟随钻具达到预定深度后,即可启动枪控系统进行激发,激发后提升钻具(泥枪10)进行搬迁。

请参阅图11,本申请还提供了一种泥枪震源的组合激发方法,其可以包括如下步骤:

步骤S10:将泥枪震源钻具下入至预定激发位置;

步骤S12:打开电磁阀,使得所述泥枪震源钻具中的每个泥枪同时激发;

步骤S14:获取多个泥枪同时激发后产生的激发信号。

在钻井时,多条泥枪可以串联的方式跟随同一条钻具同步钻入设定激发深度,随后同时激发。上述泥枪震源的组合激发方法可以尽量避免现有技术中多点组合所产生的低通效应,实现单点激发,提高分辨率,拓宽频带。因减少了钻井数量,从而可减少钻井等辅助时间,实现高效采集。整体上,上述激发方法可以代替炸药,满足0-1.5m极浅水区域及沼泽地区的绿色环保勘探要求。

在一个具体的实施方式中,如图1所示:泥枪震源钻具主要包括主钻具体1、副钻具体2、螺栓3、螺母4、钻头5、键6、圆螺母7、定位销8、隔套9、泥枪10、填充体11、橡胶环12以及相应的连接气管42和电缆41等。

如图2所示:主钻具体1为一焊接件,包括上连接环13、泥枪挡圈14、主外壳15、连接耳16、长螺旋叶片17、下止转圈18、截齿19、短螺旋叶片20、筋21、塞焊销22、过渡锥体23、角筋24。

主外壳15为圆筒状,内径为φ220mm,壁厚10mm,其中一端切除一半,圆周方向上开设有两排共四个方孔,主外壳15内腔与切口平齐处焊接有泥枪挡圈14,主外壳15上端焊接有过渡锥体23,过渡锥体23上端焊接有上连接环13,并在过渡锥体23和上连接环13之间均布焊接6个角筋24。主外壳15下端焊接有具有内六方形状的下止转圈18,用以传递钻头5的扭矩。主外壳15尾部外周焊接有一个长螺旋叶片17和一个短螺旋叶片20,长螺旋叶片17和短螺旋叶片20的螺距为800mm,外径为φ500mm,短螺旋叶片20下端焊接有3个截齿19。主外壳15外周轴向沿切口对称焊接有10对连接耳16和筋21。

如图3所示:副钻具体2同样也为一焊接件,包括副外壳25、填充体13、压环26、下止转圈18、短螺旋叶片20、截齿19、长螺旋叶片17、连接耳16和筋21。

副外壳25为半圆筒形状,内径为φ220mm,壁厚10mm,可与主外壳15拼成圆筒,副外壳25内腔上在两排方孔位置分别对应焊接有半圆环状的填充体11,填充体11上开设有2个方孔,并与副外壳25上的方孔对齐,填充体11内圆上加工有一平扁。副外壳25下端内腔焊接有压环26,最下端焊接有下止转圈18。副外壳25下端外圆上焊接有长螺旋叶片17和短螺旋叶片20,长螺旋叶片17和短螺旋叶片20的螺距为800mm,外径为φ500mm,短螺旋叶片20下端焊接有3个截齿19。副外壳25外圆沿轴向焊接有10对连接耳16和筋21。

如图9至图10所示,钻头5为焊接件,包括立板27、底板28、泥枪顶丝29、截齿19以及钻头筋板30。钻头底板28上加工有外六方,泥枪顶丝29插入底板28一端的孔中,并焊接固定。立板27焊接固定在底板28的另一端面上,底板28和立板27连接的边沿焊接有2个钻头筋板30,截齿19焊接在立板27上相应的缺口中。

泥枪10安装电磁阀的端面处套装橡胶环12,橡胶环12上端面与主钻具体1上的泥枪挡圈14贴合,两条泥枪10头尾相布置,第二条泥枪头部安装电磁阀的端面通过隔套9与第一条泥枪尾部相连,每条泥枪10的排气口均放置有一个半圆环状的活动的填充体11,泥枪10排气口处加工有2个平行的平扁,距离为140mm,填充体11上面的平扁与泥枪10相应位置的平扁贴合,活动的填充体11外圆与主钻具体1的内圆贴合。两个泥枪10的气管42和电缆41均放置在主钻具体1一侧,泥枪10各段卡瓦31上均加工有缺口40,同样隔套9、橡胶环12、填充体11以及主钻具体1上的泥枪挡圈14也分别加工有缺口40,各缺口40沿钻具轴向对齐,第二条泥枪10的电缆41和气管42可由这些缺口40穿过而引出钻具。钻头5通过六方与主钻具体1上的下止转圈18连接,圆螺母7安装在钻头5的泥枪顶丝29上面,调整圆螺母7使之顶紧泥枪10,并使圆螺母7和泥枪顶丝29的其中一条键槽对齐,将键6放置在圆螺母7和泥枪顶丝29对齐的键槽中。副钻具体2盖在主钻具体1上,用螺栓3和螺母4拧紧固定。

在钻井时,多条泥枪10可以轴向串联,然后跟随同一条钻具同步钻入设定激发深度,随后同时激发。上述泥枪震源的组合激发方法可以尽量避免现有技术中多点组合所产生的低通效应,实现单点激发,提高分辨率,拓宽频带。因减少了钻井数量,从而可减少钻井等辅助时间,实现高效采集。整体上,上述激发方法可以代替炸药,满足0-1.5m极浅水区域及沼泽地区的绿色环保勘探要求。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本发明的几个实施方式,虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

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