一种设备接线夹开孔圆心标识装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种设备接线夹开孔圆心标识装置。

背景技术：

在电力变电站内，通过线夹、导线与变电设备接线板配合来实现一次变电设备之间的电气连接，为了使接线夹与变电设备接线板可靠连接，需在接线夹上开设与变电设备接线板匹配的连接孔。由于不同电气设备的电压等级不同，并且各设备生产厂家的接线板尺寸存在差异，因此一般将接线夹设计为无孔结构，在进行电气设备安装或检修施工时，再匹配变电设备接线板上孔位完成接线夹打孔作业。

为了保证变电设备接线板与接线夹孔位的一致性，在接线夹上打孔前需要进行孔位标定，即根据设备接线板上的孔位尺寸，在无孔的接线夹上标识出拟打孔的孔位中心点位置。目前，针对接线夹上孔位中心点的标定问题，通常采用划线标点的操作方法，其具体操作步骤为：在无孔的接线夹上横向画出两条直线，线距为变电设备接线板上横向孔距，再在无孔的接线夹上纵向画出两条直线，线距为变电设备接线板上纵向孔距，四条直线的交点即为无孔接线夹上孔位中心点位置。由于采用上述划线标点操作方法受人为因素影响较大，划线标点的精度难以保证，增加了变电设备之间的电气连接施工的难度，同时还存在着工作效率低的弊病。

授权公告号为cn204255214u的发明公开了一种电力设备接线夹孔位标定装置，它包括按压式可调节固定架、记号笔和标尺盘；所述按压式可调节固定架设有按压座、固定杆和一组铰接臂；所述铰接臂数量为四个，它们环绕固定杆均匀布置，铰接臂上端与固定杆铰接装配，下端与记号笔配装；所述固定杆上端与按压座配装，下端固定在标尺盘上。该发明在标尺盘本体上设置了与不同间距孔位匹配的标准模板，标准模板的数量为三套，可根据电力设备接线板上孔位选定一组模孔，然后调节四个记号笔的位置，使四个记号笔穿入选定的模孔(圆孔)中，然后对按压式可调节固定架的按压座施加向下的压力，在导向柱销与导向槽孔配合下，按压座相对于固定杆向下运动，通过铰接臂带动穿入模孔中的记号笔向下移动，从而在接线夹表面上标示出拟打孔的位置，完成孔位标定作业。

操作中，记号笔为了与模板上的圆孔配合，其位置需要调整，具体地，工作人员手动调节铰接臂，使记号笔竖立且与模板的圆孔上下对齐，如此操作，不仅麻烦，而且，难以使记号笔与模板的圆孔准确对齐。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种三套模板可以准确地旋转切换的设备接线夹开孔圆心标识装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种设备接线夹开孔圆心标识装置，包括标尺盘、旋转支架、标识装置和接线夹；旋转支架包括上支撑板、连接单元和下旋转环；标尺盘为开设有三套沿圆周方向间隔三十度角布置的模板的圆柱；标尺盘枢接在下旋转环内并且可以旋转定位；下旋转环内设置有接线夹的定位装置；标识装置上下升降设置在连接单元上；标识装置包括定位柱、升降座和四个记号笔；定位柱螺纹连接在上支撑板中心处并且穿过上支撑板和升降座；接线夹的上端面中心开设有与定位柱相配合的圆形的定位孔；记号笔水平滑动设置在升降座上。

作为上述技术方案的优选，连接单元包括呈圆周均匀分布的四个圆弧段；连接单元的内侧壁上开设有升降槽；升降槽上下侧壁之间垂直固定有导向杆；升降座呈十字形；升降座的四个端部上下套设在四个导向杆。

作为上述技术方案的优选，导向杆上自上而下套设有拉簧和压簧；拉簧的上端固定在升降槽的上侧壁上、下端固定在升降座的上端面上；压簧的上端固定在升降座的下端面上、下端固定在在升降槽的下侧壁上。

作为上述技术方案的优选，四个记号笔的连线呈正方形；升降座开设有四个互成直角的导向槽；导向槽上下贯穿并且横截面呈“十”字形；导向槽内滑行设置有记号笔支撑座；记号笔垂直插套并卡设在记号笔支撑座上。

作为上述技术方案的优选，标尺盘的圆柱面上开设有环形的旋转槽；下旋转环的内圆柱面中部固定有与旋转槽互相配合的环形的旋转座；下旋转环的外圆柱面中部开设有外窄内宽的水平贯穿旋转座的台阶孔；标尺盘的旋转槽的内侧壁上均匀开设有三个互成三十度的定位槽；模板由四组互成直角的圆孔组组成；模板的四组圆孔组的中心为标尺盘的圆心；定位槽分别设置在标尺盘的三套模板的圆孔组的中心连线的延长线上；

台阶孔内插设有定位销；定位销的外端固定有外限位块、内侧中部固定有与台阶孔的内侧直径相同的内限位块；定位销上插设有定位压簧；定位压簧的外端固定在台阶孔的台阶面上、内段固定在定位销的内限位块的外侧端面上；定位销的内端成型为与定位槽互相配合的定位圆柱；

下旋转环位于标尺盘的下方的侧壁上开设有接线夹的安装进口；下旋转环位于标尺盘的下方的内圆柱面固定有定位装置；定位装置包括三组互成直角的定位单元；定位单元包括定位夹、内伸缩杆、连接压簧和外伸缩杆；外伸缩杆水平固定在下旋转环的内圆柱面上；内伸缩杆一端插套在外伸缩杆内、另一端固定有定位夹；连接压簧套设在外伸缩杆上并且一端固定在下旋转环的内圆柱面上、另一端固定在定位夹的端面上；三个外伸缩杆中中部的外伸缩杆正对安装进口并且与定位销呈四十五度角。

作为上述技术方案的优选，定位销的定位圆柱的内端成型有半球形。

作为上述技术方案的优选，定位夹远离内伸缩杆的端面上开设有夹板槽；定位夹的夹板槽的高度与接线夹的厚度相同。

作为上述技术方案的优选，定位柱的上端面开设有十字形的旋转操作槽。

作为上述技术方案的优选，上支撑板呈十字形。

本发明的有益效果在于：标尺盘的三套模板可以准确地旋转切换，并且记号笔的水平位置可调节以适应不同的模板。

附图说明

图1为本发明的俯视的结构示意图；

图2为本发明的仰视的结构示意图；

图3为本发明的图1中a-a剖面的结构示意图；

图4为本发明的图3中b-b剖面的结构示意图；

图5为本发明的图3中c-c剖面的结构示意图；

图中，10、标尺盘；100、旋转槽；101、定位槽；11、模板；111、第一模板；112、第二模板；113、第三模板；20、旋转支架；21、上支撑板；22、连接单元；220、升降槽；221、导向杆；23、下旋转环；230、安装进口；232、旋转座；2320、台阶孔；233、定位销；2330、定位压簧；2331、内限位板；30、标识装置；31、定位柱；310、旋转操作槽；32、升降座；320、导向槽；33、记号笔；331、记号笔支撑座；34、拉簧；35、压簧；40、接线夹；400、定位孔。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种设备接线夹开孔圆心标识装置，包括标尺盘10、旋转支架20、标识装置30和接线夹40；旋转支架20包括上支撑板21、连接单元22和下旋转环23；标尺盘10为开设有三套沿圆周方向间隔三十度角布置的模板11的圆柱；标尺盘10枢接在下旋转环23内并且可以旋转定位；下旋转环23内设置有接线夹40的定位装置；标识装置30上下升降设置在连接单元22上；标识装置30包括定位柱31、升降座32和四个记号笔33；定位柱31螺纹连接在上支撑板21中心处并且穿过上支撑板21和升降座32；接线夹40的上端面中心开设有与定位柱31相配合的圆形的定位孔400；记号笔3水平滑动设置在升降座32上。

如图3、图4所示，连接单元22包括呈圆周均匀分布的四个圆弧段；连接单元22的内侧壁上开设有升降槽220；升降槽220上下侧壁之间垂直固定有导向杆221；升降座32呈十字形；升降座32的四个端部上下套设在四个导向杆221。

如图3所示，导向杆221上自上而下套设有拉簧34和压簧35；拉簧34的上端固定在升降槽220的上侧壁上、下端固定在升降座32的上端面上；压簧35的上端固定在升降座32的下端面上、下端固定在在升降槽220的下侧壁上。

如图3～图5所示，四个记号笔33的连线呈正方形；升降座32开设有四个互成直角的导向槽320；导向槽320上下贯穿并且横截面呈“十”字形；导向槽320内滑行设置有记号笔支撑座331；记号笔33垂直插套并卡设在记号笔支撑座331上。

如图3～图5所示，标尺盘10的圆柱面上开设有环形的旋转槽100；下旋转环23的内圆柱面中部固定有与旋转槽100互相配合的环形的旋转座232；下旋转环23的外圆柱面中部开设有外窄内宽的水平贯穿旋转座232的台阶孔2320；标尺盘10的旋转槽100的内侧壁上均匀开设有三个互成三十度的定位槽101；模板11由四组互成直角的圆孔组组成；模板11的四组圆孔组的中心为标尺盘10的圆心；定位槽101分别设置在标尺盘10的三套模板11的圆孔组的中心连线的延长线上；

如图3～图5所示，台阶孔2320内插设有定位销233；定位销233的外端固定有外限位块、内侧中部固定有与台阶孔2320的内侧直径相同的内限位块；定位销233上插设有定位压簧2330；定位压簧2330的外端固定在台阶孔2320的台阶面上、内段固定在定位销233的内限位块的外侧端面上；定位销233的内端成型为与定位槽101互相配合的定位圆柱；

如图3～图5所示，下旋转环23位于标尺盘10的下方的侧壁上开设有接线夹40的安装进口230；下旋转环23位于标尺盘10的下方的内圆柱面固定有定位装置；定位装置包括三组互成直角的定位单元；定位单元包括定位夹231、内伸缩杆2310、连接压簧2311和外伸缩杆2312；外伸缩杆2312水平固定在下旋转环23的内圆柱面上；内伸缩杆2310一端插套在外伸缩杆2312内、另一端固定有定位夹231；连接压簧2311套设在外伸缩杆2312上并且一端固定在下旋转环23的内圆柱面上、另一端固定在定位夹231的端面上；三个外伸缩杆2312中中部的外伸缩杆2312正对安装进口230并且与定位销233呈四十五度角。

如图3、图5所示，定位销233的定位圆柱的内端成型有半球形。

如图2、图3所示，定位夹231远离内伸缩杆2310的端面上开设有夹板槽；定位夹231的夹板槽的高度与接线夹40的厚度相同。

如图1所示，定位柱31的上端面开设有十字形的旋转操作槽310。

如图1所示，上支撑板21呈十字形。

工作原理如下：

首先确定是使用第一模板111、第二模板112还是第三模板113；然后把接线夹40从安装进口230插入到下旋转环23的三个定位单元中，然后拧动定位柱31使其下端插入到接线夹40的定位孔400中，然后向外拔出定位销233，旋转标尺盘10，最终，定位销233前端插入到第一模板111、第二模板112或者第三模板113对应的定位槽101内，然后水平移动四个记号笔33到相应的位置，然后向下按动升降座32；四个记号笔33随着升降座32插入到相应的第一模板111、第二模板112或者第三模板113的孔位中笔尖对接线夹40进行开孔圆心的标记，接着放开升降座32，升降座32在拉簧34和压簧35的作用下回弹到原位，最后逆向拧动定位柱31，使其下端离开接线夹40的定位孔400，这样开接线夹40就可以从安装进口230中取出，自此完成了开孔圆心的标识。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。