一种液体比重计及应用其的浆料校重方法与流程

本发明涉及比重计领域，尤其涉及一种液体比重计及应用其的浆料校重方法。

背景技术：

在陶瓷生产中，施釉是较为普遍的生产工序，该生产工序是在烘干的素坯表面布施釉浆以对素坯进行装饰。为了保证每个素坯上的釉浆重量一致，控制好釉浆比重是一个关键的步骤。目前，釉浆比重的调整一般采用比重杯进行测量调校。比重杯是一个中空的圆柱体，带有可分离的圆形杯盖，杯盖中央有一个孔洞，比重杯的腔体容积为100ml。测量比重时，工作人员必须准备一台精度至少为1克的计量称。首先需要测量空载的比重杯的重量，该重量测定为a；然后将比重杯装满待测浆料，盖上杯盖，多余的浆料会从杯盖的中央空洞溢出，用干毛巾将比重杯外表面擦拭干净；紧接着将装满待测浆料的比重杯放在计量称上称重，该重量测定为b；最后通过公式计算该待测液体的比重＝(b-a)/100。在陶瓷砖生产中，为了调整到生产所需的釉浆比重，一般都需要多次调校，测量速度慢，操作步骤多，同时计量称对场地环境也有一定的要求，对比重调整效率的影响很大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种简易直观，可适应恶劣的检测环境，检测可靠性高，便于快速准确地调节浆料比重的液体比重计及应用其的浆料校重方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种液体比重计，包括浮球和砝码组，所述浮球为中空的球体，所述砝码组放置在所述浮球的内部；

所述浮球包括第一球壳和第二球壳，所述第一球壳和第二球壳活动嵌合成球体；

所述砝码组包括多个砝码。

优选地，所述第一球壳构成所述浮球的下部，所述第一球壳的内腔的底部设有砝码固定卡槽。

优选地，所述第一球壳的边缘设有安装凹沿。

优选地，所述浮球还包括密封圈，所述密封圈套于所述第一球壳的安装凹沿。

优选地，所述第二球壳构成所述浮球的上部，所述第二球壳的顶部设有吊耳。

优选地，所述浮球的质量小于或等于纯水密度乘以所述浮球的体积。

优选地，所述浮球的材料为抗腐蚀性材料。

优选地，应用所述液体比重计的浆料校重方法，包括以下步骤：

步骤a，将浮球放入纯水中，检测所述浮球是否刚好悬浮于纯水中，若是则执行步骤b；若所述浮球漂浮于纯水上，则按照质量由小至大的顺序在砝码组中依次选择砝码放入所述浮球直至所述浮球刚好悬浮于纯水中，再执行步骤b；

步骤b，根据所需浆料比重，计算所需砝码质量；

步骤c，在砝码组中选择质量与步骤b的所需砝码质量相等的砝码，并将选出的所述砝码放入所述浮球内；

步骤d，将步骤c中含有所述砝码的浮球放入待调试的浆料中，检测含有所述砝码的浮球是否刚好悬浮于待调试的浆料中：

若所述浮球刚好悬浮于待调试的浆料中，则待调试的浆料达到所需浆料比重；

若所述浮球漂浮于待调试的浆料上，即所述浮球没有完全浸没于待调试的浆料中，则往待调试的浆料加入稀释剂直至所述浮球刚好悬浮于待调试的浆料中为止，从而待调试的浆料达到所需浆料比重；

若所述浮球沉入待调试的浆料，则往待调试的浆料加入增稠剂直至所述浮球刚好悬浮于待调试的浆料中为止，从而待调试的浆料达到所需浆料比重。

优选地，所述步骤b中所需砝码质量的计算方法为：

当步骤a中，浮球悬浮于纯水中，则：

所需浆料比重＝所需浆料密度/纯水密度；

所需砝码质量＝所需浆料比重×纯水密度×浮球的体积－浮球的质量；

当步骤a中，浮球漂浮于纯水上，则：

定义使浮球刚好悬浮于纯水中的砝码的质量为校准砝码质量；

所需浆料比重＝所需浆料密度/纯水密度；

所需砝码质量＝所需浆料比重×纯水密度×浮球的体积－(浮球的质量+校准砝码质量)。

所述液体比重计通过密封的所述浮球检测陶瓷釉浆，可有效防止陶瓷釉浆渗入所述浮球中，提高检测准确度；并且往所述浮球放置砝码，一是可调节浮球的质量；二是可保证所述浮球的重心始终保持在底部，类似于不倒翁，从而无需额外的定位重物即可避免因浮球的重心不稳所带来的晃动，有效避免晃动对浮力的影响，提高检测可靠性；三是避免釉浆污染砝码，所述液体比重计可适应恶劣的检测环境。

所述浆料校重方法用于检测陶瓷釉浆比重是否达到生产所需的釉浆比重：先根据所需釉浆比重，往所述浮球加入适量砝码；然后将含有砝码的浮球放入待调试釉浆中，根据阿基米德定律，只需用肉眼直接观察所述浮球在待调试釉浆中的沉浮状态(漂浮、悬浮或下沉)，即可准确了解待调试釉浆是否达到所需釉浆比重，简易直观，便于快速准确地调节釉浆比重，简化校重程序，提高校重效率。

附图说明

附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明其中一个实施例的液体比重计结构示意图；

图2是本发明其中一个实施例的砝码组结构示意图；

图3是本发明其中一个实施例的浮球结构示意图；

图4是本发明其中一个实施例的第一半球壳俯视图。

其中：浮球1；砝码组2；第一球壳11；第二球壳12；砝码固定卡槽111；安装凹沿112；密封圈13；吊耳121。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例的液体比重计，如图1、图2所示，包括浮球1和砝码组2，所述浮球1为中空的球体，所述砝码组2放置在所述浮球1的内部；

如图3所示，所述浮球1包括第一球壳11和第二球壳12，所述第一球壳11和第二球壳12活动嵌合成球体；所述砝码组2包括多个砝码。

所述液体比重计用于检测陶瓷釉浆比重是否达到生产所需的釉浆比重。所述浮球1包括第一球壳11和第二球壳12，可活动嵌合成球体，从而便于往所述浮球1的内部取放砝码。所述砝码组2包括多个砝码，所述砝码组2用于调节所述浮球1的质量，以使所述浮球1加上放入其内部的砝码的总质量等于所述浮球1完全浸没于达到所需釉浆比重的陶瓷釉浆中所排开的陶瓷釉浆质量，以使所述浮球1可刚好悬浮于达到所需釉浆比重的陶瓷釉浆。所述砝码组2可包含一套标准砝码，或根据不同的生产需要定制一套符合不同需求的砝码。

所述液体比重计通过密封的所述浮球1检测陶瓷釉浆，可有效防止陶瓷釉浆渗入所述浮球1中，提高检测准确度；并且往所述浮球1放置砝码，一是可调节浮球1的质量；二是可保证所述浮球1的重心始终保持在底部，类似于不倒翁，从而无需额外的定位重物即可避免因浮球1的重心不稳所带来的晃动，有效避免晃动对浮力的影响，提高检测可靠性；三是避免釉浆污染砝码，所述液体比重计可适应恶劣的检测环境。所述液体比重计只需用肉眼直接观察所述浮球1在待调试釉浆中的沉浮状态(漂浮、悬浮或下沉)，即可准确了解待调试釉浆是否达到所需釉浆比重，简易直观，便于快速准确地调节釉浆比重。

优选地，如图4所示，所述第一球壳11构成所述浮球1的下部，所述第一球壳11的内腔的底部设有砝码固定卡槽111。在构成浮球1下部的第一球壳11内设有用于固定砝码的砝码固定卡槽111，可防止因砝码在所述浮球1的内部滚动而带来的晃动，使所述浮球1和待调试釉浆保持相对静止，有效避免晃动对检测的影响。

优选地，如图3、图4所示，所述第一球壳11的边缘设有安装凹沿112。所述安装凹沿112用于所述第一球壳11和第二球壳12的嵌合，保证第一球壳11和第二球壳12完全贴合，避免釉浆进入浮球1内。

优选地，如图3所示，所述浮球1还包括密封圈13，所述密封圈13套于所述第一球壳11的安装凹沿112。所述密封圈13设置在第一球壳11和第二球壳12的嵌合处，可进一步提高所述浮球1的密封性，防止釉浆进入浮球1而影响检测精度。

优选地，如图3所示，所述第二球壳12构成所述浮球1的上部，所述第二球壳12的顶部设有吊耳121。所述吊耳121用于安装拉绳，从而在所述浮球1沉入釉浆时可通过拉绳将所述浮球1捞起，避免直接用手捞起所述浮球1而弄脏双手。

优选地，所述浮球1的质量小于或等于纯水密度乘以所述浮球1的体积。由于在陶瓷生产中，定义纯水的比重为1，釉浆的比重是相对纯水而言的，因此当所述浮球1的质量小于或等于纯水密度乘以所述浮球1的体积时，仅通过将所述浮球1(不含砝码)放入纯水中是否刚好悬浮，即可判断所述液体比重计是否准确：刚好悬浮即为准确；若所述浮球1漂浮于纯水上即浮球1的质量小于纯水密度乘以所述浮球1的体积时，可往所述浮球1添加适量的砝码以使所述浮球1重新刚好悬浮于纯水中。这样既易于判断所述液体比重计是否准确，又便于计算与所需浆料比重对应的所需砝码质量，降低检测难度。

最优选的情况为所述浮球1的质量等于纯水密度乘以所述浮球1的体积，但实际中因为工艺误差等因素，浮球1的质量要小于纯水密度乘以浮球1的体积，此时可以通过校验的方式(添加适量的砝码)修正；所述浮球1的质量不可大于纯水密度乘以所述浮球1的体积，否则难以校准所述液体比重计。

优选地，所述浮球1的材料为抗腐蚀性材料。由于陶瓷釉浆有一定的腐蚀性和黏性，所述浮球1的材料为抗腐蚀性材料，例如公知的塑料、不锈钢和铝合金中的一种，起到抗腐蚀和便于清洁的作用，避免长期使用中陶瓷釉浆对所述浮球1的腐蚀和黏附釉浆对检测准确度的影响。

优选地，应用所述液体比重计的浆料校重方法，包括以下步骤：

步骤a，将浮球1放入纯水中，检测所述浮球1是否刚好悬浮于纯水中，若是则执行步骤b；若所述浮球1漂浮于纯水上，则按照质量由小至大的顺序在砝码组2中依次选择砝码放入所述浮球1直至所述浮球1刚好悬浮于纯水中，再执行步骤b；

步骤b，根据所需浆料比重，计算所需砝码质量；

步骤c，在砝码组2中选择质量与步骤b的所需砝码质量相等的砝码，并将选出的所述砝码放入所述浮球1内；

步骤d，将步骤c中含有所述砝码的浮球1放入待调试的浆料中，检测含有所述砝码的浮球1是否刚好悬浮于待调试的浆料中：

若所述浮球1刚好悬浮于待调试的浆料中，则待调试的浆料达到所需浆料比重；

若所述浮球1漂浮于待调试的浆料上，即所述浮球1没有完全浸没于待调试的浆料中，则往待调试的浆料加入稀释剂直至所述浮球1刚好悬浮于待调试的浆料中为止，从而待调试的浆料达到所需浆料比重；

若所述浮球1沉入待调试的浆料，则往待调试的浆料加入增稠剂直至所述浮球1刚好悬浮于待调试的浆料中为止，从而待调试的浆料达到所需浆料比重。

所述浆料校重方法用于检测陶瓷釉浆比重是否达到生产所需的釉浆比重：先根据所需釉浆比重，往所述浮球1加入适量砝码；然后将含有砝码的浮球1放入待调试釉浆中，根据阿基米德定律，只需用肉眼直接观察所述浮球1在待调试釉浆中的沉浮状态(漂浮、悬浮或下沉)，即可准确了解待调试釉浆是否达到所需釉浆比重，只有当待调试釉浆达到所需釉浆比重时浮球1悬浮；若浮球1漂浮则待调试釉浆大于所需釉浆比重，需往待调试釉浆加入稀释剂，所述稀释剂一般选择为纯水；若浮球1下沉则待调试釉浆小于所需釉浆比重，需往待调试釉浆加入增稠剂，需要说明的是所述增稠剂的作用为增加比重而不是增大粘度，所述增稠剂一般选择为比重较高的同组分釉浆。所述浆料校重方法简易直观，便于快速准确地调节釉浆比重，简化校重程序，提高校重效率。

在实际生产中，为了便于储存和防止沉淀，未调试的釉浆一般比重较高；而在陶瓷生产中所需釉浆比重较低，因此常常需要稀释釉浆。在稀释过程中，当待调试釉浆大于所需釉浆比重时，浮球1是露出液体之上的，这可以用肉眼直接观察得到，并且在不断稀释的过程中浮球1渐渐沉下去，直至刚好浸没时即肉眼看不到球身时，说明浮球1刚好悬浮于待调试釉浆中，待调试釉浆达到所需釉浆比重。而在增稠过程刚好相反，当待调试釉浆小于所需釉浆比重时，浮球1会很快下沉，并且在不断增稠的过程中，当浮球1恰好不下沉即浮球1微微露出釉浆表面一点时，说明浮球1刚好悬浮于待调试釉浆中，待调试釉浆达到所需釉浆比重。

在长期使用中所述浮球1可能因发生磨损而使其质量不等于纯水密度乘以所述浮球1的体积，因此为保证校重的准确度，在每次校重浆料前需将浮球1(不含砝码)放入纯水中以进行校准。若所述浮球1不能刚好悬浮于纯水中，则证明所述浮球1(不含砝码)的质量不等于纯水密度乘以所述浮球1的体积，通过往所述浮球1(不含砝码)添加适量的砝码以使所述浮球1重新刚好悬浮于纯水中，提高校重可靠性。

优选地，所述步骤b中所需砝码质量的计算方法为：

当步骤a中，浮球1悬浮于纯水中，则：

所需浆料比重＝所需浆料密度/纯水密度；

所需砝码质量＝所需浆料比重×纯水密度×浮球1的体积－浮球1的质量；

当步骤a中，浮球1漂浮于纯水上，则：

定义使浮球1刚好悬浮于纯水中的砝码的质量为校准砝码质量；

所需浆料比重＝所需浆料密度/纯水密度；

所需砝码质量＝所需浆料比重×纯水密度×浮球1的体积－(浮球1的质量+校准砝码质量)。

上述公式是为了计算出浮球1(含砝码)在达到所需浆料比重的釉浆中悬浮时所需砝码质量，即让浮球1(含砝码)的重力等于其所受的浮力的所需砝码质量。需要说明的是上述公式成立的前提为所述浮球1的质量小于或等于纯水密度乘以所述浮球1的体积。由于所述步骤a对浮球1进行了校准，简化了所需砝码质量的计算，所需砝码质量仅为校准后的浮球1悬浮在达到所需浆料比重的釉浆中和纯水中间的所需质量差。

本实施例的液体比重计具有以下有益效果：一是可调节浮球1的质量；二是可保证所述浮球1的重心始终保持在底部，类似于不倒翁，从而无需额外的定位重物即可避免因浮球1的重心不稳所带来的晃动，有效避免晃动对浮力的影响，提高检测可靠性；三是避免釉浆污染砝码，所述液体比重计可适应恶劣的检测环境。

本实施例的浆料校重方法具有以下有益效果：一是简易直观，只需用肉眼直接观察所述浮球1在待调试釉浆中的沉浮状态(漂浮、悬浮或下沉)，即可快速准确了解待调试釉浆是否达到所需釉浆比重，提高校重效率；二是增设对液体比重计的校准步骤，提高校重可靠性；三是简化了所需砝码质量的计算，所需砝码质量仅为校准后的浮球1悬浮在达到所需浆料比重的釉浆中和纯水中间的所需质量差。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。