本发明涉及一种生物感测试片，尤指一种以不含蚀刻性溶剂制造的生物感测试片及其制作方法。
【先前技术】
随着医疗的进步，慢性病逐渐取代传染疾病，成为人类死亡的主要原因之一，因此，自我健康管理的观念日益普及，但去医院进行相关检测相当费时费力，因此，每个家庭中通常会配置有检测生理数值的检测仪器，如检测血糖、胆固醇、尿酸等，此种仪器通过感测试片配合读取机台即可做快速、简易的量测，以供人们做好健康的管理。
而感测试片上最重要的组件就是用来进行检测的电极，电极的制作方法如中国台湾专利公告第i244550号的电化学试片及生物传感器、其制备方法及检测装置，其为利用微影蚀刻的方式来制作出工作电极及参考电极等等，而利用蚀刻法的优点是效率高、被蚀刻下来的金属可回收利用等等，但其也存在高成本、化学污染以及蚀刻液残留等问题，而另一种制作方法如美国专利第us6662439号的laserdefinedfeaturesforpatternedlaminatesandelectrodes，其为利用雷射熔蚀(laserablation)的方式在金属薄膜上精确刻划出电极，此法虽可以避免蚀刻液残留，但其效率低，且经雷射熔蚀后的金属无法回收再利用。
因此，如何在制造感测试片的电极时，避免化学污染以及蚀刻液残留的问题，并提高制作效率以及金属的利用率，实为相关业者所欲解决的课题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于解决：制作感测试片时造成的化学污染、蚀刻液残留的问题，以及制作效率低、金属回收利用率低的问题。
为达上述目的，本发明提供一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，包含有以下步骤：
s1：在一基板上形成一图样化待剥离层，该图样化待剥离层包含有一遮蔽区以及一与该遮蔽区相邻并露出该基板的镂空区，该镂空区具有一线路图案；
s2：在该图样化待剥离层的该遮蔽区以及位于该镂空区下的该基板上溅镀一金属薄膜；
s3：利用一与该图样化待剥离层互溶的非蚀刻性液体洗去该图样化待剥离层，将位于该遮蔽区上的该金属薄膜去除，并让留在该基板上的该金属薄膜形成一对应于该镂空区的该线路图案的检测线路，该检测线路具有一工作端以及一远离该工作端的量测端；
s4：在该检测线路以及该基板上形成一垫高层，该垫高层包含有一露出该工作端的开口；以及s5：在该开口的位置处形成一反应酵素。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在步骤s1中，该基板的材质为聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙醇酯、玻璃纤维板、聚碳酸酯、三醋酸纤维素中的任意一种或多种组合。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在步骤s1中，该图样化待剥离层的材质为聚氯乙烯系、氯醋树脂、乙烯基氯物中的任意一种或多种组合。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在步骤s3中，该非蚀刻性液体为水、碱水中的任意一种或两者组合，该碱水为碱性水溶液。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在步骤s1中，还包含有以下步骤：
s1a：涂布一待剥离胶于一网版上，使该待剥离胶穿透该网版而附着在该基板上；以及
s1b：在该基板上固化该待剥离胶以形成该图样化待剥离层，该图样化待剥离层包含对应该网版的该遮蔽区以及与该遮蔽区相邻并露出该基板的该镂空区，该镂空区具有该线路图案。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在于步骤s1b中，固化该待剥离胶的方式为红外光固化或紫外光固化。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在步骤s3之后，还包含有以下步骤：
s3a：利用一风刀去除残留在该基板与该检测线路上的该非蚀刻性液体。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在步骤s5之后，还包含有以下步骤：
s6：在该垫高层上形成一上盖，且该上盖具有一连通该开口的气孔。
本发明提供的一种以不含蚀刻性溶剂制造生物感测试片的方法，还可以具有这样的特征：在步骤s1中，形成该图样化待剥离层的方式为网版印刷、凸板印刷、凹板印刷或结构式压印法。
为达上述目的，本发明还提供一种利用前述方法制作而成的生物感测试片。
【发明作用和效果】
综上所述，本发明利用该非蚀刻性液体洗去该图样化待剥离层，可以避免蚀刻液造成的化学污染以及残留在感测试片的问题，并且利用液体清洗的方式制作效率较高，而且去除后的该金属薄膜可以于该非蚀刻性液体中回收利用，进而降低成本。
【附图说明】
图1为本发明实施例的流程示意图；
图2为本发明实施例的分解示意图；
图3为本发明实施例的立体结构示意图；
图4a～4c为本发明实施例的制作流程剖面示意图；
图5为本发明另一实施例的剖面示意图；以及
图6为本发明实施例的检测线路平面示意图。
【实施方式】
涉及本发明的详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：
图1为本发明实施例的流程示意图；图2为本发明实施例的分解示意图；图3为本发明实施例的立体结构示意图；图4a～4c为本发明实施例的制作流程剖面示意图；图5为本发明另一实施例的剖面示意图；以及图6为本发明实施例的检测线路平面示意图。
请参阅图1至图4c，为本发明一种以不含蚀刻性溶剂制造的生物感测试片及其制作方法的实施例，其中图4a至图4c为图3的a-a剖面图，其制作方法包含有以下步骤：
步骤s1：如图4a所示，在一基板10上形成一图样化待剥离层20，且该图样化待剥离层20包含有一遮蔽区21以及一与该遮蔽区21相邻并露出该基板10的镂空区22，该镂空区22具有一线路图案，其中，该基板10的材质可以为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，简称pet)、聚萘二甲酸乙醇酯(polyethylenenaphthalate，简称pen)、玻璃纤维板(简称fr4)、聚碳酸酯(polycarbonate，简称pc)、三醋酸纤维素(tac)或其组合等等，而该图样化待剥离层20的材质可以为聚氯乙烯(polyvinylchlorid，pvc)系、氯醋树脂、乙烯基氯物或其组合等，而形成该图样化待剥离层20的方式可以为网版印刷、凸板印刷、凹板印刷或结构式压印法等等，但不以此为限，且前述方式可利用卷对卷(rolltoroll)或片对片(sheetbysheet)的制程达成。举例来说，在步骤s1，可包含有以下步骤：
步骤s1a：先涂布一待剥离胶于一网版(图未示)上，该待剥离胶会穿透该网版而附着在该基板10上。
步骤s1b：在该基板10上固化该待剥离胶以形成该图样化待剥离层20，在此实施例中，该图样化待剥离层20的厚度介于1微米(μm)至100微米(μm)之间，且该图样化待剥离层20包含有对应该网版的该遮蔽区21以及相邻该遮蔽区21并露出该基板10的该镂空区22，该镂空区22具有该线路图案。而固化该待剥离胶的方式可以为红外光固化或紫外光固化等方式，但不以此为限。
步骤s2：如图4b所示，在该图样化待剥离层20的该遮蔽区21以及该镂空区22溅镀一金属薄膜30，由于该镂空区22会露出该基板10，故会直接溅镀在该基板10上，而该金属薄膜30的厚度介于5纳米(nm)至900纳米(nm)之间，其中该金属薄膜30的材质可为金、白金、钯、铱、钛、银、镍、铜、铬等。另需特别说明的是，除了如图4b所示将金属薄膜30形成于该遮蔽区21以及该镂空区22的表面之外，在本发明的另一实施例中，也可溅镀如图5所示，使该金属薄膜30在该遮蔽区21及该镂空区22以及其相连的侧面位置形成层状结构。
步骤s3：如图4c所示，利用一非蚀刻性液体洗去该图样化待剥离层20，从而位于该遮蔽区21上的该金属薄膜30会一并被去除，并让留在该基板10上的该金属薄膜30形成一对应于该镂空区22的该线路图案的检测线路31，且该检测线路31具有一工作端32以及一远离该工作端32的量测端33，在本实施例中，该非蚀刻性液体可以为水、碱水或其组合等等，但不以此为限，而此处碱水为碱性(alkaline)水溶液。如此一来，可以避免使用蚀刻液而造成的化学污染以及残留于感测试片的问题，并且利用液体清洗的方式制作效率较高，而且去除后的该金属薄膜30可以于该非蚀刻性液体中回收利用，进而降低成本。
步骤s3a：利用一风刀去除残留于该基板10与该检测线路31上的该非蚀刻性液体，使该基板10与该检测线路31保持干燥，以利进行后续制程。
步骤s4：如图2所示，在该检测线路31以及该基板10的上方形成一垫高层40，该垫高层40包含有一露出该工作端32的开口41。
步骤s5：在该开口41的位置处形成一反应酵素50，且该反应酵素50位于该工作端32上。
步骤s6：再形成一上盖60于该垫高层40上，且该上盖60具有一连通该开口41的气孔61，该气孔61用于排出位于该开口41的气体，以利于待检测物进入。步骤至此，即可以形成生物感测试片。
继续参阅图6，在制作时，在该基板10上多个检测线路31可以成组形成，并在该基板10上形成该垫高层40、该反应酵素50以及该上盖60，最后再进行切割，进而可形成个别独立的生物感测试片。
【实施例的作用与效果】
综上所述，本发明的实施例具有以下特点：
一、通过利用非蚀刻性液体清洗的方式洗去该图样化待剥离层，可以避免蚀刻液造成的化学污染以及残留在物感测试片的问题，并且利用液体清洗的方式制作效率较高，而且去除后的该金属薄膜可以于该非蚀刻性液体中回收利用，进而降低成本。
二、由于该气孔的设置，从而可排出位于该开口的气体，以利于待检测物进入。
上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。