一种变电站S型一次通流系统及方法与流程

本发明属于电力调试和电力试验技术领域，具体涉及一种变电站S型一次通流系统及方法。

背景技术：
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目前我国经济快速发展，人民生活质量日益提升，电力凭借其绿色环保、转换和传输效率高、便于管理、调度控制等优点，成为当今社会能源基石。在十三五规划之初，我国基础建设仍在不断扩大和完善当中，对电力能源的需求与日剧增，电力系统规模不断扩大，在建变电站不断增加，而变电站作为电力系统安全稳定运行的基础，在变电站建设调试时需保证所有CT电流互感器无接线错误、无开路现象，所有PT电压互感器无接线错误、无短路现象，因此变电站一次通流试验成为整个变电站电力调试试验必不可少的步骤。电力调试交接试验标准明确要求整套启动前对变电站进行一次通流，同时变电站CT电流互感器较多，二次回路接线复杂，调试、安装过程中校线与CT伏安特性试验需频繁拆开CT二次回路线路，在试验完成恢复接线时容易导致回路接线错误，通过对变电一次回路通流，可以检验变电站设计图纸的正确性，查验一次系统含线路、断路器、隔离刀闸、接地刀闸的安装质量，同时可以避免电力调试最害怕的CT开路，确保变电站能够顺利带电和投运。此外，变电站一次通流试验还可以消除安装施工时接线错误，保证CT一次和二次回路的完备性，验证各间隔CT变比和极性的正确性，校验断路器失灵保护、短引线保护、线路保护、故障录波器和测控屏装置采样的正确性。现有一次通流试验时，通常将变电站一次回路分段进行通流，完成每段通流时，需频繁操作断路器、隔离刀闸和接地刀闸，存在通流试验时间长、试验效率低和不可靠等问题。

技术实现要素：
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本发明的目的是针对现有变电站一次通流方法中存在的不足，提供了一种变电站S型一次通流系统及方法，其能够检验设计图纸一、二次回路的正确性，保证CT变比和极性配置正确，确保CT二次回路无开路现象，同时采用S型通流方法，使得通流试验一次性完成，无需分段通流和频繁操作刀闸，降低因接线错误导致CT损坏的事故，为变电站安全可靠投运保驾护航。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案来实现：

一种变电站S型一次通流系统，包括通流仪、第一母线、第二母线、第一串接线单元、第二串接线单元和第三串接线单元；其中，所述第一串接线单元、第二串接线单元、第三串接线单元的一端均与所述第一母线相接，另一端均与所述第二母线相接，所述通流仪的输出端与所述第一串接线单元相连，所述通流仪的输入端通过引线与接地网相连。

本发明进一步的改进在于，包括#1出线单元、#1进线单元、#2出线单元、#2进线单元和#1联络变单元；所述第一串接线单元由5011-1、5011-2、5012-1、5012-2、5013-1、5013-2隔离刀闸，5011、5012、5013断路器，5011-17、5011-27、5012-17、5012-27、5013-17、5013-27接地刀闸，第一CT电流互感器单元、第二CT电流互感器单元、第三CT电流互感器单元组成；所述第二串接线单元由5023-2、5023-1、5022-2、5022-1、5021-2、5021-1隔离刀闸，5023、5022、5021断路器，5023-27、5023-17、5022-27、5022-17、5021-27、5021-17接地刀闸，第四CT电流互感器单元、第五CT电流互感器单元、第六CT电流互感器单元组成；所述第三串接线单元由5033-2、5033-1、5032-1、5031-2、5031-1隔离刀闸，5033、5031断路器，5033-27、5033-17、5032-17、5031-27、5031-17接地刀闸组成；所述#1出线单元由5013-6隔离刀闸、5013-67接地刀闸和5013-617接地刀闸，第七CT电流互感器单元、第八CT电流互感器单元组成；所述#1进线单元由5011-6隔离刀闸、5011-67接地刀闸和5011-617接地刀闸组成；所述#2出线单元由5021-6隔离刀闸、5021-67接地刀闸和5021-617接地刀闸组成；所述#2进线单元由5023-6隔离刀闸、5023-67接地刀闸和5023-617接地刀闸组成；所述#1联络变单元由5031-6隔离刀闸、5031-67接地刀闸和5031-617接地刀闸组成；所述第三串接线单元通过5031-17与接地网相连，所述通流仪的输出端通过引线挂接在所述5011断路器和第一CT电流互感器单元之间。

本发明进一步的改进在于，所述#1出线单元通过架空线路连接至所述5013-1和5012-2隔离刀闸之间，所述#1进线单元通过架空线路连接至所述5012-1和5011-2隔离刀闸之间，所述#2出线单元通过架空线路连接至所述5022-1和5021-2隔离刀闸之间，所述#2进线单元通过架空线路连接至所述5023-1和502-2隔离刀闸之间，所述#1联络变单元通过架空线路连接至所述5032-1和5031-2隔离刀闸之间。

一种变电站S型一次通流方法，包括如下步骤：

1)进行变电站S型一次通流试验准备工作，待所有前期准备工作完成后进入步骤2)；

2)打开通流仪电源，调节通流仪输出一半额定电流，并进入步骤3)；

3)测量并记录通流仪输出一半额定电流时各间隔CT二次侧实际电流，随后进入步骤4)；

4)判断各间隔CT二次侧电流测量值与通流仪施加一半额定电流时CT二次侧理论计算值是否一致，若判断结果为是，证明变电站各间隔CT功能完善，二次回路接线完整无误，进行步骤6)；判断结果为否则进入步骤5)；

5)关闭通流仪，查找并消除异常间隔CT缺陷后返回步骤2)；

6)调节通流仪输出额定电流，进入步骤7)；

7)测量并记录通流仪输出额定电流时各间隔CT二次侧实际电流，随后进入步骤8)；

8)判断各间隔CT二次侧电流测量值与通流仪施加额定电流时CT二次侧理论计算值是否一致，若判断结果为是，再次证明变电站各间隔CT功能完善，二次回路接线完整无误，进行步骤10)；判断结果为否则进入步骤9)；

9)关闭通流仪，查找并消除异常间隔CT缺陷后返回步骤6)；

10)变电站S型一次通流试验结束。

本发明进一步的改进在于，所述步骤1)变电站S型一次通流试验准备工作，其具体步骤如下：

101)对变电站各间隔CT二次回路进行校线，从CT根部至CT本体，再至CT就地端子箱，随后至网控楼CT端部，确保各间隔CT无接线错误，无开路现象；

102)按照间隔紧固各间隔CT与端子排连接处螺丝，并划上对应CT端子排连片；

103)在变电站选好S型一次通流方法的头部和尾部，S型头部，即在5011断路器上端和第一CT互感器之间线路上挂接好引线后连接至通流仪的输出端；S型尾部，即5031-17接地刀闸处，合上5031-17接地刀闸将线路与接地网连接，S型尾部利用接地网通过接地引线连接至通流仪的输入端，形成完整的S型通流回路；

104)安装好通流仪电源线，首先合上5011-2、5012-1、5012-2、5013-1、5013-2、5023-2、5023-1、5022-2、5022-1、5021-2、5021-1、5033-2、5033-1、5032-1、5031-2隔离刀闸；随后合上5011、5012、5013、5023、5022、5021、5033、5031断路器；最后确保变电站其余隔离刀闸、接地刀闸处于断开状态。

本发明进一步的改进在于，所述步骤3)或者步骤7)包括如下步骤：

a)利用钳型电流表测量并记录各间隔CT电流互感器就地端子箱中各组CT电流值和相序；

b)在网控楼各间隔测控屏、保护屏、故障录波屏上核对所采集的CT电流互感器二次电流输出值和相序，并与钳形表采集电流值和相序对比，在保护屏上查看零序电流、差流和制流，确保变电站各间隔CT互感器接线与极性配置正确。

本发明进一步的改进在于，所述步骤4)中，通流仪输出额定电流的一半时，各间隔CT电流互感器二次侧理论计算值应为额定电流的一半除以CT变比，将该理论计算值与钳形表实测电流值对比，二者应该大小相等，若大小相等，则该间隔CT可能存在接线或者性能问题，立即关闭通流仪，查找并消除异常间隔CT缺陷方可继续进行通流试验；通流仪输出额定电流的一半时，确定各间隔CT电流互感器一次和二次回路均完整无误的情况下，再次调节所述步骤8)中通流仪输出额定电流，此时各间隔CT电流互感器二次侧理论计算值应为额定电流除以CT变比，将该理论计算值与钳形表实测电流值对比，二者应该大小相等，若大小不相等，则该间隔CT仍存在接线或者性能问题，立即关闭通流仪，查找并消除异常间隔CT缺陷再次继续进行通流试验。

本发明进一步的改进在于，所述步骤10)还包括如下步骤：

1001)关闭通流仪，并拆除通流仪电源线；

1002)拆除S型头部挂接引线，断开S型尾部5031-17接地刀闸，并拆除通流仪的输入端接地铜排引线；

1003)首先断开5011、5012、5013、5023、5022、5021、5033、5031断路器；随后再断开5011-2、5012-1、5012-2、5013-1、5013-2、5023-2、5023-1、5022-2、5022-1、5021-2、5021-1、5033-2、5033-1、5032-1、5031-2隔离刀闸；最后断开5031-17接地刀闸。

本发明进一步的改进在于，进行变电站S型一次通流试验时，连接引线时，A相与通流仪A相输出端口相接，B相与通流仪B相输出端口相接，C相与通流仪C相输出端口相接，接地引线的一端与接地铜排相接，另一端与通流仪输入端相接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明利用S型通流方法，使得通流试验一次性完成，无需频繁挂接引线和操作刀闸，节省试验时间，提高试验效率，并保证了通流试验的准确性。

2、本发明首先使通流仪输出一半额定电流，使CT二次侧感应出十几毫安微小电流，此时即使个别CT互感器开路，也不致损坏CT，同时便于钳型电流表发现CT回路缺陷。

3、本发明分别在通流仪输出一半额定电流和通流仪输出额定电流情况下，两次判断CT互感器变比、极性、回路的正确性，确保变电站CT回路无开路现象，无接线错误，CT本体无损坏。

4、本发明实用性强，适用于不同主接线形式的变电站，便于在调试现场推广使用，确保变电站启动带电试验顺利进行。

综上所述，本发明节省通流试验时间，试验效率高，试验正确性高，实用性强，使用方便、能够快速、准确识别出CT互感器存在缺陷，适用于小型、中型、大型变电站通流试验领域。

附图说明：

图1为本发明S型通流试验流程图。

图2为本发明S型通流原理示意图。

图中：1—第一CT电流互感器单元；2—第二CT电流互感器单元；3—第三CT电流互感器单元；4—第四CT电流互感器单元；5—第五CT电流互感器单元；6—第六CT电流互感器单元；7—第七CT电流互感器单元；8—第八CT电流互感器单元；9—通流仪；9-1—通流仪输出端口；9-2—通流仪输入端口；10—第一母线；11—第二母线；12—第一串接线单元；13—第二串接线单元；14—第三串接线单元；15—#1出线单元；16—#1进线单元；17—#2出线单元；18—#2进线单元；19—#1联络变单元；5011、5012、5013、5023、5022、5021、5033、5031均为断路器；5011-1、5011-2、5012-1、5012-2、5013-1、5013-2、5023-2、5023-1、5022-2、5022-1、5021-2、5021-1、5033-2、5033-1、5032-1、5031-2、5031-1、5013-6、5011-6、5021-6、5023-6、5031-6均为隔离刀闸；5011-17、5011-27、5012-17、5012-27、5013-17、5013-27、5023-27、5023-17、5022-27、5022-17、5021-27、5021-17、5033-27、5033-17、5032-17、5031-27、5031-17、51-17、52-17、5013-617、5013-67、5011-617、5011-67、5021-617、5021-67、5023-617、5023-67、5031-617、5031-67均为接地刀闸。

具体实施方式：

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本发明所述的一种变电站S型一次通流方法，包括如下步骤：

1)进行变电站S型一次通流试验准备工作，待所有前期准备工作完成后进入步骤2)；

2)打开通流仪9电源，调节通流仪9输出一半额定电流，并进入步骤3)；

3)测量并记录通流仪9输出一半额定电流时各间隔CT二次侧实际电流，随后进入步骤4)；

4)判断各间隔CT二次侧电流测量值与通流仪9施加一半额定电流时CT二次侧理论计算值是否一致，若判断结果为是，证明变电站各间隔CT功能完善，二次回路接线完整无误，进行步骤6)；判断结果为否则进入步骤5)；

5)关闭通流仪9，查找并消除异常间隔CT缺陷后返回步骤2)；

6)调节通流仪9输出额定电流，进入步骤7)；

7)测量并记录通流仪9输出额定电流时各间隔CT二次侧实际电流，随后进入步骤8)；

8)判断各间隔CT二次侧电流测量值与通流仪9施加额定电流时CT二次侧理论计算值是否一致，若判断结果为是，再次证明变电站各间隔CT功能完善，二次回路接线完整无误，进行步骤10)；判断结果为否则进入步骤9)；

9)关闭通流仪9，查找并消除异常间隔CT缺陷后返回步骤6)；

10)变电站S型一次通流试验结束。

本实施例中，所述步骤1)变电站S型一次通流试验准备工作，其具体流程如下：

101)对变电站各间隔CT二次回路进行校线，从CT根部至CT本体，再至CT就地端子箱，随后至网控楼CT端部，确保各间隔CT无接线错误，无开路现象；

102)按照间隔紧固各间隔CT与端子排连接处螺丝，并划上对应CT端子排连片；

103)在变电站选好S型一次通流方法的头部和尾部，S型头部，即在5011断路器上端和第一CT互感器1之间线路上挂接好引线后连接至通流仪9的输出端9-1；S型尾部，即5031-17接地刀闸处，合上5031-17接地刀闸将线路与接地网连接，S型尾部利用接地网通过接地引线连接至通流仪9的输入端9-2，形成完整的S型通流回路；

104)安装好通流仪9电源线，首先合上5011-2、5012-1、5012-2、5013-1、5013-2、5023-2、5023-1、5022-2、5022-1、5021-2、5021-1、5033-2、5033-1、5032-1、5031-2隔离刀闸；随后合上5011、5012、5013、5023、5022、5021、5033、5031断路器；最后确保变电站5031-1、5013-6、5011-6、5021-6、5023-6、5031-6隔离刀闸处于断开状态，5011-17、5011-27、5012-17、5012-27、5013-17、5013-27、5023-27、5023-17、5022-27、5022-17、5021-27、5021-17、5033-27、5033-17、5032-17、5031-27、51-17、52-17、5013-617、5013-67、5011-617、5011-67、5021-617、5021-67、5023-617、5023-67、5031-617、5031-67接地刀闸处于断开状态。

本实施例中，所述步骤3)、步骤7)均包括如下步骤：

301)利用钳型电流表测量并记录第一CT电流互感器单元1，第二CT电流互感器单元2，第三CT电流互感器单元3，第四CT电流互感器单元4，第五CT电流互感器单元5，第六CT电流互感器单元6，—第七CT电流互感器单元7，第八CT电流互感器单元8电流互感器就地端子箱中各组CT电流值和相序；

302)在网控楼各间隔测控屏、保护屏、故障录波屏上核对所采集的CT电流互感器二次电流输出值和相序，并与钳形表采集电流值和相序对比，在保护屏上查看零序电流、差流和制流，确保变电站各间隔CT互感器接线与极性配置正确。

本实施例中，所述步骤4)中，通流仪9输出额定电流的一半时，各间隔CT电流互感器二次侧理论计算值应为额定电流的一半除以CT变比，将该理论计算值与钳形表实测电流值对比，二者应该差异不大，若差异较大，则该间隔CT可能存在接线或者性能问题，立即关闭通流仪9，查找并消除异常间隔CT缺陷方可继续进行通流试验；通流仪9输出额定电流的一半时，确定各间隔CT电流互感器一次和二次回路均完整无误的情况下，再次调节所述步骤8)中通流仪9输出额定电流，此时各间隔CT电流互感器二次侧理论计算值应为额定电流除以CT变比，将该理论计算值与钳形表实测电流值对比，二者应该差异不大，若差异较大，则该间隔CT仍存在接线或者性能问题，立即关闭通流仪9，查找并消除异常间隔CT缺陷再次继续进行通流试验。

本实施例中，所述步骤10)还包括如下步骤：

1001)关闭通流仪9，并拆除通流仪9电源线；

1002)拆除S型头部挂接引线，断开S型尾部5031-17接地刀闸，并拆除通流仪9的输入端9-2接地铜排引线；

1003)首先断开5011、5012、5013、5023、5022、5021、5033、5031断路器；随后再断开5011-2、5012-1、5012-2、5013-1、5013-2、5023-2、5023-1、5022-2、5022-1、5021-2、5021-1、5033-2、5033-1、5032-1、5031-2隔离刀闸，最后断开5031-17接地刀闸。

本实施例中，进行变电站S型一次通流试验时，连接引线时，A相与通流仪9-1A相输出端口相接，B相与通流仪9-1B相输出端口相接，C相与通流仪9-1C相输出端口相接，接地引线的一端与接地铜排相接，另一端与通流仪9输入端9-2相接，所述变电站S型一次通流方法可用于不同接线方式的变电站。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。