本发明涉及门测试工装领域，更具体的说，涉及一种测门铰链耐久度工装。
背景技术：
现有技术中的铜门或者铝合金门，通常由门框和门板枢接构成，枢接部位通常采用铰链连接的方式，在门板的不断开合过程中铰链也将不断的翻转，并且门板的重量也主要由铰链承受，铰链的载重负荷能力与质量将决定一扇门在使用过程中的给客户带来的直接体验。
由于门板的重量直接由铰链承受，且在门板的开合过程中铰链将产生不断的磨损，所以，一旦铰链的质量出现问题或者铰链与门板的安装出现位置偏差，将加速铰链的磨损，使得门在使用较短的一段时间之后，门与门框之间就会出现缝隙，甚至使得门板的开合出现卡死现象。
而在门的生产过程中，门板与门铰链的安装通常是通过工装批量生产安装，一旦当这一批次中的铰链出现质量问题，或者说，在设计门板与门框的铰链安装位置出现设计失误时，都将造成批次大量式的次品门，会对厂家造成巨大的经济损失。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够检测门板铰链耐久度的工装。
为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种测门铰链耐久度工装，包括固定有门框的竖直框架，所述门板通过固定装置固定于框架上；在竖直框架相对于设置有门框的另一侧设置有驱动平台，所述驱动平台设置有用于驱动与门框铰接的门板的驱动机构，所述驱动机构包括一推杆，推杆的一端受一驱动器驱动并且使得推杆的另一端做推向门板或远离门板的来回摆动动作；所述推杆还联动有一计数装置，以技术推杆摆动的次数；在门板和门框之间设置有一驱使门板关闭的闭门装置；在门板和门框之间还设置有一接近开关，当所述接近开关达到预设的接近值范围时，向驱动器发射信号使得驱动器动作一次。
进一步优化为：所述驱动件为气缸，所述气缸的气路走向受控于一电磁气控阀，气缸的缸体铰接于驱动平台，所述推杆的一端为连接端另一端为推动端，其连接端与气缸的活塞杆铰接，且推杆的杆身铰接于驱动平台，于活塞杆伸出或回缩缸体的过程中，活塞杆带动推杆的连接端使得推杆的推动端做推向门板或远离门板的来回摆动动作。
进一步优化为：所述推杆为j形，且推杆与驱动平台的铰接点位于推杆的弯折处，且推杆以铰接点向连接端的一段为摇臂，以铰接点向推动端的一段为摆臂，所述摆臂长于摇臂，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述摇臂与活塞杆平行，且所述推动端远离门板。
进一步优化为：所述计数装置包括一计数传感器，所述计数传感器包括有一伸缩杆，所述伸缩杆与推杆联动，于伸缩杆的伸出与缩回过程实现计数器的一次计数。
进一步优化为：所述推动端上设置有铰接在该端部上的第一滚轮，在伸缩杆的端部铰接有第二滚轮，所述第一滚轮在推动门板的过程中与门板滚动摩擦，所述第二滚轮在联动推杆的过程中与推杆滚动摩擦。
进一步优化为：当设置在门板和门框上的接近开关互相接近到预设值时，发射信号给所述电磁气控阀，所述电磁气控阀控制气缸的气路走向变换且控制气缸动作一次。
进一步优化为：所述固定装置包括一受力杆，所述受力杆的一端固定有与其垂直的第一压块，在受力杆的杆身上设置有一与第一压块同向的锁定块，锁定块设置有与受力杆平行的螺纹孔，该螺纹孔螺纹连接有一压紧杆，当所述门框靠于框架上时，所述第一压块压于门框上，所述压紧杆压于框架上。
进一步优化为：所述压紧杆朝向框架的一端还连接有第二压块，所述第二压块朝向框架的一面上设置有摩擦纹。
进一步优化为：所述压紧杆相对第二压块的一端设置有一直径比压紧杆大的防脱头，第二压块朝向压紧杆的一面设置有与防脱头配合的旋转腔。
进一步优化为：所述框架于放置门框的一侧下底设置有外凸的垫高块，所述门框的底部架设于所述垫高块上。
本发明与现有技术相比的优点在于：通过此工装，可以在批量生产门之前，便对这一批门进行检测，通常一批新的门板和门框的安装，都会预先设计好安装铰链的位置和铰链的型号，从而在批量生产之前，先安装一个门板和门框，将该样品装入此工装中进行门铰链的耐久度测试，在不断开合门板的过程中，铰链将磨损，从而使得门板和门框上缘之间的间距逐渐增大，一旦此间距大于接近开关预设的触发距离最短值时，接近开关将不再发射信号给电磁气控阀，气缸将不再动作，气缸不动作，则门板不再继续被推开，即停止门板的开合测试，同时计数器也不再被推杆触发，计数数值保持不变，此数值变为门板的开合次数，也即铰链的正常工作寿命，通过观察计数器的数值，能够非常直观的得出铰链在这一批门上使用的合格是否情况，进而确定是否直接对门的批量生产。
附图说明
图1为实施例装入门框板之后的测门铰链耐久度工装正面轴测图(门板未打开)；
图2为实施例装入门框板之后的测门铰链耐久度工装背面轴测图(门板未打开)；
图3为图2的a部放大图；
图4为实施例装入门框板之后的测门铰链耐久度工装正面轴测图(门板打开)；
图5为实施例装入门框板之后的测门铰链耐久度工装背面轴测图(门板打开)；
图6为实施例中的固定装置分解示意图；
图7为图6的b部放大图。
图中，11、门框；12、门板；13、铰链；14、闭门器；2、框架；21、驱动平台；22、垫高块；3、气缸；31、第一铰接块；32、活塞杆；33、电磁气控阀；4、推杆；41、摇臂；42、摆臂；421、第一滚轮；43、第二铰接块；5、计数器；51、伸缩杆；511、第二滚轮；6、接近开关；7、受力杆；71、第一压块；72、锁定块；721、螺纹孔；8、压紧杆；81、手握部；82、防脱头；83、第二压块；831、旋转腔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
实施例
一种测门铰链耐久度工装，参见附图1-2，门包括了门框11和门板12，门板12和门框11通过铰链13连接，并且为了方便门板12的闭合，在门框11和门板12之间设置了闭门器14。工装包括竖直设置的框架2，框架2的下部设置有垫高块22，门框11的下部直接放置在垫高块22上，此垫高块22的设置，一方面保护了门框11，另一方面当门完成测试完之后方便了门的搬运，吊装的构体或者叉车可以直接从门框11下方插过，从而将门框11抬走。当门靠在框架2上之后，通过固定装置进行对门框11的固定。
具体的固定装置参见附图6-7，包括了受力杆7，在受力杆7的端部设置了与受力杆7垂直的第一压力块，在受力杆7的杆身部位设置有与第一压力块同向设置的锁定块72，并且使得锁定块72到第一压力块之间的间距要大于门框11加上框架2的厚度。在锁定块72上设置有朝向与受力杆7平行的螺纹孔721，螺纹孔721配合有压紧杆8，压紧杆8的杆身带有与螺纹孔721配合的螺纹杆，在一端设置有手握部81，另一端设置有防脱头82，防脱头82旋转连接有第二压力块，第二压力块内设置有与防脱头82形状匹配的旋转腔831，并且第二压力块背离压紧杆8的一面设置有摩擦纹(图中未示出)。在操作的时候，将第一压力块和锁定块72卡在门框11和框架2之间，并且使得第一压力块贴在门框11面上，接着旋转手握部81，使得压紧杆8带着第二压力块向框架2运动，直到第二压力块压紧在框架2上，从而实现框架2与门框11之间的固定，并且为了增加门框11与框架2之间的固定牢固性，固定装置可以设置在靠近门框11的四个角落处。
参见附图2-5，在框架2的背面设置有驱动平台21，驱动平台21上设置有用于将门板12推开的驱动机构，驱动机构包括了气缸3，j字形的推杆4，在驱动平台21上设置有第二铰接块43，第二铰接块43设置在推杆4的折弯处且与推杆4实现铰接，推杆4的一端设置有推头，推头上面设置有第一滚轮421，另一端与气缸3的活塞杆32实现铰接，并且推头到推杆4的折弯处的一段为摆臂42，折弯处到推杆4与活塞杆32的铰接处的一段为摇臂41，摆臂42的长度大于摇臂41，从而当气缸3驱动摇臂41转动较短距离时，摆臂42便能摆动较大的距离，增加了设置在摆臂42端部推头推动门板12的距离和灵活性。在驱动平台21上还设置有靠近气缸3缸体尾部的第一铰接块31，气缸3缸体与第一交接块铰接。从而当气缸3动作时，将驱动推杆4，使得推头能够向门板12运动，并且将门板12推开，当推头回退的时候，门板12将在闭门器14的作用下自动合上，进而实现门板12不断开合的效果，也即实现了对铰链13开合耐久度的测试过程。
为了进一步的记录铰链13正常使用开合的次数，在驱动平台21上设置有计数器5，计数器5的伸缩杆51上设置第二滚轮511，当气缸3的活塞杆32伸到极限位置时，伸缩杆51上的第二滚轮511将会被摇臂41触碰且使得计数器5触发一次，这里第一滚轮421和第二滚轮511的设置，均是为了减小推杆4或者伸缩杆51与门板12或者摇臂41之间的摩擦力，进而增加它们的使用寿命。在门板12与门框11之间设置有接近传感器也即接近开关6，接近传感器分为传感头和被感应部，分别固定在门框11和门板12上，且只有当传感头和被感应部靠近到一定距离时，传感头才能接发出信号，一旦当传感头发射信号之后，将通过plc控制电磁气控阀33，换向一次，从而实现气缸3动作一次。而气缸3动作一次将使得门板12被推开一次，且计数器5增加一个计数值。而plc的逻辑编程程序不在本发明的保护范围内，可以根据实际工况进行编写，在此不做展开。在门板12的不断开合过程中，铰链13将受到不断的磨损，且会使得门框11与门板12上边缘之间的间距渐渐增大，从而当门板12与门框11合上时，接近开关6的传感头与被感应部之间的间距也将渐渐增大，直到此间距超过传感头与被感应部预设的范围时，传感头将不会再发射信号使得电磁气控阀33动作，进而气缸3停止工作，最终门板12不再被推开，且计数器5停止计数累加，且计数器5将显示准确的铰链13在正常使用情况下的开合次数。其中的接近开关6可以是电容式接近开关6ljc30a3-h-z，过观察计数器5的数值，能够非常直观的得出铰链13在这一批门上使用的合格是否情况，进而确定是否直接对门的批量生产，计数器5可以是机械式计数器5，当然可以理解地，计数器5也可以采用接近开关与plc和显示屏编程的方式，当采用这种方式时，只需要在驱动平台21上设置接近开关，且当摇臂41靠近该接近开关的时候，触发计数一次，这一功能可以由plc编程实现。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。