一种谷物水分检测仪的制作方法

本发明涉及一种水分检测仪器，特别涉及一种谷物水分检测仪。

背景技术：

在谷物水分检测仪中，其检测模块内置有碾压模组，碾压模组的设置，能更精确的检测出所测物品的水分含量。现有的碾压模组中，窄碾压轮与宽碾压轮在碾压模组中，都是固定安装在壳体的内部，当物料从进料口进入碾压模组时，碾压模组进行碾碎物料的操作。通常在检测物料水分含量时，每种物料的直径结构并不一样，在更换碾压轮后，由于碾压轮固定设置，无法精确的定位，导致有时即使更换了相应的碾压轮，也会由于碾压轮之间的间隙与物料直径不适应而导致无法精确的检测。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供了一种谷物水分检测仪，该水分仪能够随时调节宽碾压轮与窄碾压轮之间的距离，在更换碾压轮后，能够进行精确的调节碾压轮之间的间隙，提高检测精度。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种谷物水分检测仪，包括外壳，所述外壳上开有进料口，进料口的下方安装有碾压模组，所述碾压模组包括壳体，所述壳体内通过传动轴安装有碾压轮，所述碾压轮包括宽碾压轮以及窄碾压轮，所述宽碾压轮与窄碾压轮分别通过一根传动轴转动安装在壳体上，其中与宽碾压轮连接的传动轴的底部安装有齿轮ⅰ，与窄碾压轮连接的传动轴的底部安装有齿轮ⅱ，所述齿轮ⅰ与齿轮ⅱ啮合，齿轮ⅱ远离齿轮ⅰ的一侧与一个齿轮ⅲ啮合，所述齿轮ⅲ通过位于壳体下方的伺服电机驱动；所述壳体的顶部分别设有用于安装宽碾压轮与窄碾压轮的安装孔，所述宽碾压轮与窄碾压轮分别通过轴承以及轴承座安装在安装孔内，其中安装窄碾压轮的安装孔的孔边设有与壳体连为一体的翻边，所述窄碾压轮的轴承座固定安装在翻边上，所述宽碾压轮的轴承座固定安装在一个滑块上，所述滑块的底部固定有推板，所述推板与横向设在壳体侧面的调节螺杆固定，所述壳体的侧面设有用于与调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述调节螺杆一端与推板固定，另一端穿过螺纹孔，延伸至壳体的外部；所述壳体内设有用于安装推板的滑槽，并且所述滑槽的长度大于推板的长度，滑槽的宽度与推板契合，所述滑块的滑动方向与宽碾压轮圆心和窄碾压轮圆心的连线平行；所述宽碾压轮与窄碾压轮的底部中心分别通过传动杆ⅰ、传动杆ⅱ与传动轴固定连接，窄碾压轮的中心设有用于传动杆ⅱ穿过的传动孔，所述传动杆ⅱ的顶部穿过传动孔并位于窄碾压轮的上方，所述传动杆ⅱ的顶部与窄碾压轮的顶部之间通过压紧螺母压紧，所述传动杆ⅱ在传动孔内的部分设有呈螺旋状的阻止片，传动孔内设有与阻止片配合的定位孔；壳体内在齿轮ⅰ和齿轮ⅱ的下方处安装有信号获取装置，所述信号获取装置包括弹片，弹片设有两个，弹片通过支架安装在壳体内，两个所述弹片的一端固定在支架上，另一端分别搭在两个传动轴的端部。

优选的，螺纹孔的孔边固定安装有一个调节螺母，所述调节螺杆穿过调节螺母，并与调节螺母螺纹连接。

优选的，窄碾压轮的轮缘设有截面呈三角形的槽口，所述槽口的两个边边长一致，并且两边夹角为90°。

优选的，窄碾压轮在每相邻的两个槽口的之间部分设有滚花。

优选的，支架上设有用于安装弹片的卡槽，所述弹片的一端卡在卡槽内，并通过螺栓紧固。

优选的，弹片呈z字型。

优选的，压紧螺母底部设有螺旋状的压块。

采用上述技术方案，本发明在使用时，首先更换掉窄碾压轮，在更换完碾压轮后，通过拧动壳体外侧的调节螺杆，调节宽碾压轮与窄碾压轮之间的间距，来实现碾压轮之间的间距与所要检测的物料的直径相适应。由于调节螺杆的杆身与壳体之间通过螺纹连接，并且调节螺杆的端部与推板固定，因而在旋转调节螺杆时，调节螺杆会带动推板左右移动，而推板则带着滑块一起左右移动，实现宽碾压轮靠近或者远离窄碾压轮，从而实现宽碾压轮和窄碾压轮之间的间距。而且由于调节螺杆采用螺纹连接与壳体进行连接，使得调节螺杆与壳体之间的连接更可靠，不会轻易移动，在定位好碾压轮之间的间距后，能够保持稳定，从而提高了检测精度。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明碾压模组的结构示意图；

图3是本发明碾压模组的俯视图；

图4是本发明窄碾压轮的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是本发明弹片的安装示意图；

图7是本发明弹片的结构示意图；

图8是本发明传动杆ⅱ的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明。

如图1～8所示，本发明公开了一种谷物水分检测仪，包括外壳21，外壳21上开有进料口22，进料口的下方安装有碾压模组，碾压模组包括壳体1，壳体1内通过传动轴2安装有碾压轮，碾压轮包括宽碾压轮3以及窄碾压轮4，宽碾压轮3与窄碾压轮4分别通过一根传动轴2转动安装在壳体1上，其中与宽碾压轮3连接的传动轴2的底部安装有齿轮ⅰ5，与窄碾压轮4连接的传动轴2的底部安装有齿轮ⅱ6，齿轮ⅰ5与齿轮ⅱ6啮合，齿轮ⅱ6远离齿轮ⅰ5的一侧与一个齿轮ⅲ7啮合，齿轮ⅲ7通过位于壳体1下方的伺服电机23驱动。

宽碾压轮3与窄碾压轮4的底部中心分别通过传动杆ⅰ15、传动杆ⅱ16与传动轴2固定连接，窄碾压轮4的中心设有用于传动杆ⅱ16穿过的传动孔17，传动杆ⅱ16的顶部穿过传动孔17并位于窄碾压轮4的上方，所述传动杆ⅱ16的顶部与窄碾压轮4的顶部之间通过压紧螺母18压紧，传动杆ⅱ16在传动孔17内的部分设有呈螺旋状的阻止片29，传动孔17内设有与阻止片29配合的定位孔30，压紧螺母18底部设有螺旋状的压块28，用以增加压紧螺母18的预紧力。

壳体1内在齿轮ⅰ5和齿轮ⅱ6的下方处安装有信号获取装置，信号获取装置包括弹片19，弹片19设有两个，弹片19通过支架20安装在壳体1内，两个弹片19的一端固定在支架20上，另一端分别搭在两个传动轴2的端部，弹片19呈z字型，并且支架20上设有用于安装弹片19的卡槽15，弹片19的一端卡在卡槽27内，并通过螺栓紧固。

本发明的窄碾压轮4的轮缘设有截面呈三角形的槽口25，槽口25的两个边边长一致，并且两边夹角为90°，窄碾压轮4在每相邻的两个槽口25的之间部分设有滚花26，这样的设置能够充分压碎物料，提高仪器的测量精度。

壳体1的顶部分别设有用于安装宽碾压轮3与窄碾压轮4的安装孔，宽碾压轮3与窄碾压轮4分别通过轴承8以及轴承座9安装在安装孔内，其中安装窄碾压轮4的安装孔的孔边设有与壳体1连为一体的翻边10，窄碾压轮4的轴承座9固定安装在翻边10上，宽碾压轮3的轴承座9固定安装在一个滑块11上，滑块11的底部固定有推板12，推板12与横向设在壳体1侧面的调节螺杆13固定，壳体1的侧面设有用于与调节螺杆13螺纹连接的螺纹孔，调节螺杆13一端与推板12固定，另一端穿过螺纹孔，延伸至壳体1的外部，螺纹孔的孔边固定安装有一个调节螺母24，调节螺杆13穿过调节螺母24，并与调节螺母24螺纹连接。壳体1内设有用于安装推板12的滑槽14，并且滑槽14的长度大于推板12的长度，滑槽14的宽度与推板12契合，滑块11的滑动方向与宽碾压轮3圆心和窄碾压轮4圆心的连线平行。

本发明在使用时，首先更换掉窄碾压轮4，在更换完窄碾压轮4后，通过拧动壳体1外侧的调节螺杆13，调节宽碾压轮3与窄碾压轮4之间的间距，来实现碾压轮之间的间距与所要检测的物料的直径相适应。由于调节螺杆13的杆身与壳体1之间通过螺纹连接，并且调节螺杆13的端部与推板12固定，因而在旋转调节螺杆13时，调节螺杆13会带动推板12左右移动，而推板12则带着滑块11一起左右移动，实现宽碾压轮3靠近或者远离窄碾压轮4，从而实现宽碾压轮3和窄碾压轮4之间的间距。而且由于调节螺杆13采用螺纹连接与壳体1进行连接，使得调节螺杆13与壳体1之间的连接更可靠，不会轻易移动，在定位好碾压轮之间的间距后，能够保持稳定，从而提高了检测精度。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。