氮气冷凝式烟气处理器的制作方法

本发明涉及烟气采样装置技术领域，尤其涉及一种轻便、防尘效果好、除水效率高的氮气冷凝式烟气处理器。

背景技术：

烟道排气及机动车尾气的主要组成部分为一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、硫氧化合物、挥发性有机物、烟尘及水蒸气等等。其中粉尘和水蒸气的含量大、温度高、因此在采集烟气的过程中，采集载体在吸附水分子后吸附待测化合物的能力大大降低，影响检测的准确性。

因此，为保护分析仪器及提高测试精确度，对烟气分析时需要更加纯净的烟气，此时有必要对烟气进行预处理：除尘、除水。过往的氮气冷凝式烟气处理器多数功能简单，笨重，结构不合理等，主要表现为：1.除尘效果不好2.除水效率低，仪器容易吸附被测气体3.整机笨重4.结构不合理，清理不方便5.人工排水，维护困难。

因此，亟需一种轻便、防尘效果好、除水效率高的氮气冷凝式烟气处理器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种轻便、防尘效果好、除水效率高的氮气冷凝式烟气处理器。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：提供一种氮气冷凝式烟气处理器，包括颗粒物过滤部分、烟气除水部分及处理器，所述颗粒物过滤部分通过导烟管与所述烟气除水部分连接，经过所述烟气除水部分除水的烟气接入所述处理器，所述烟气除水部分包括：氮气喷气冷凝装置、冷凝室主体、氮气喷气槽，烟气通过导烟管进入所述冷凝室主体，所述冷凝室主体设于所述氮气喷气槽内，所述氮气喷气冷凝装置对所述冷凝室主体外部进行喷气使得烟气中的水气进行冷凝。

所述冷凝室主体内设有冷凝杯及冷凝组件，所述冷凝杯为中空结构，所述凝组件紧密内嵌于所述冷凝杯内部，且所述冷凝组件的外壁开设有螺旋槽，贯穿所述冷凝杯一侧的侧壁开设有与所述导烟管连接的进气通道，所述进气通道与所述螺旋槽的上端连通，贯穿所述冷凝杯另一侧的侧壁开设有与所述螺旋槽的下端连通的出气通道，使得从所述导烟管接入的烟气进入所述螺旋槽的上端并沿着所述螺旋槽向下运动，最后经所述出气通道进入所述处理器内，而烟气中的水气则在所述螺旋槽内不断地冷凝成液体水流入所述冷凝杯内，所述冷凝杯的底部开设有出水口。

所述颗粒物过滤部分的前端设有进气部件，所述进气部件上设有用于过滤大颗粒物的滤网，连接在所述滤网之后的是用于进一步精细过滤的钛筒滤芯。

所述冷凝杯下方连接有储水盆，且所述储水盆还连接有蠕动泵。

所述导烟管的外壁还缠绕有加热丝，还包括第一温度传感器、所述第一温度传感器设于所述导烟管的外壁，并对所述导烟管的温度信息进行检测。

还包括第二温度传感器及控制模块，所述进气部件上还设有所述第二温度传感器，所述第一温度传感器及第二温度传感器均与所述控制模块连接，所述第二温度传感器用于检测刚进入所述进气部件的烟气的温度信息，并将所述刚进入所述进气部件的温度信息发送给所述控制模块，所述控制模块进而控制所述发热丝发热。

所述冷凝室主体内部设有第三温度传感器，所述第三温度传感器用于对所述冷凝室主体的温度进行检测。

所述氮气喷气冷凝装置上还设有机械调节按钮，通过所述机械调节按钮对喷气制冷温度进行合理调节。

与现有技术相比，由于在本发明氮气冷凝式烟气处理器中，所述烟气除水部分包括：氮气喷气冷凝装置、冷凝室主体、氮气喷气槽，烟气通过导烟管进入所述冷凝室主体，所述冷凝室主体设于所述氮气喷气槽内，所述氮气喷气冷凝装置对所述冷凝室主体进行喷气使得烟气中的水气进行冷凝。使得烟气进入所述冷凝室主体时，能够通过所述氮气喷气冷凝装置对所述冷凝室主体进行冷凝，使得烟气中的水气能够冷凝，得到干燥的烟气。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1所示为氮气冷凝式烟气处理器的剖面视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本发明实施例提供的氮气冷凝式烟气处理器100，包括颗粒物过滤部分1、烟气除水部分2及处理器3，所述颗粒物过滤部分1通过导烟管4与所述烟气除水部分2连接，经过所述烟气除水部分2除水的烟气接入所述处理器3，所述烟气除水部分2包括：氮气喷气冷凝装置21、冷凝室主体22、氮气喷气槽23，烟气通过导烟管4进入所述冷凝室主体22，所述冷凝室主体22设于所述氮气喷气槽23内，所述氮气喷气冷凝装置21对所述冷凝室主体22外部进行喷气使得烟气中的水气进行冷凝。所述氮气喷气冷凝装置21中的氮气来源是外接氮气瓶。

需要说明的是，所述导烟管4为具有很强的高温化学稳定性，另外尽可能地将其做成质地较轻的材料，这样能够很好地降低烟气处理器的重量，减轻烟气采样员的负担，在一个实施例中，所述导烟管4选用导烟管，导烟管具有很强的高温化学稳定性，密度低和硬度大。

一个实施例中，如图1所示，所述冷凝室主体22内设有冷凝杯221及冷凝组件222，所述冷凝杯221为中空结构，所述凝组件222紧密内嵌于所述冷凝杯221内部，且所述冷凝组件222的外壁开设有螺旋槽223，贯穿所述冷凝杯221一侧的侧壁开设有与所述导烟管4连接的进气通道，所述进气通道与所述螺旋槽223的上端连通，贯穿所述冷凝杯221另一侧的侧壁开设有与所述螺旋槽223的下端连通的出气通道，使得从所述导烟管4接入的烟气进入所述螺旋槽223的上端并沿着所述螺旋槽223向下运动，最后经所述出气通道进入所述处理器3内，而烟气中的水气则在所述螺旋槽223内不断地冷凝成液体水流入所述冷凝杯221内，所述冷凝杯221的底部开设有出水口。

如图1所示的实施例中，所述颗粒物过滤部分1的前端设有进气部件11，所述进气部件11上设有用于过滤大颗粒物的滤网12，连接在所述滤网12之后的是用于进一步精细过滤的钛筒滤芯13。

如图1所示的实施例中，所述冷凝杯221下方连接有储水盆224，且所述储水盆224还连接有蠕动泵225。

如图1所示的实施例中，所述导烟管4的外壁还缠绕有加热丝(图上未示)，还包括第一温度传感器5、所述第一温度传感器5设于所述导烟管4的外壁，并对所述导烟管4的温度信息进行检测。

如图1所示的实施例中，包括第二温度传感器7及控制模块(图上未示)，所述进气部件11上还设有所述第二温度传感器7，所述第一温度传感器5及第二温度传感器7均与所述控制模块连接，所述第二温度传感器7用于检测刚进入所述进气部件11的烟气的温度信息，并将所述刚进入所述进气部件11的温度信息发送给所述控制模块，所述控制模块进而控制所述发热丝发热。

如图1所示的实施例中，所述冷凝室主体22内部设有第三温度传感器(图上未示)，所述第三温度传感器用于对所述冷凝室主体22的温度进行检测。

如图1所示的实施例中，所述氮气喷气冷凝装置21上还设有机械调节按钮(图上未示)，通过所述机械调节按钮对喷气制冷温度21进行合理调节。

与现有技术相比，由于在本发明氮气冷凝式烟气处理器中，所述烟气除水部分2包括：氮气喷气冷凝装置21、冷凝室主体22、氮气喷气槽23，烟气通过导烟管4进入所述冷凝室主体22，所述冷凝室主体22设于所述氮气喷气槽23内，所述氮气喷气冷凝装置21对所述冷凝室主体22外部进行喷气使得烟气中的水气进行冷凝。使得烟气进入所述冷凝室主体22时，能够通过所述氮气喷气冷凝装置21对所述冷凝室主体22进行冷凝，使得烟气中的水气能够冷凝，得到干燥的烟气。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。