废烟处理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于烟草制造，将废烟条从中刨开，使烟嘴包烟纸与烟丝初步分离的刨切装置。
【背景技术】
[0002]随着机械行业的不断发展壮大，机械设备越来越先进，人们正在朝着高效、节能、环保的方向发展。不断涌现出各式各样的自动化机器，正逐步替代手工劳动，废烟处理器也应运而生。虽然现今的烟草生产机械设备自动化程度很高，但烟丝回收利用阶段依旧需要手工分离烟丝，工作量大，过程枯燥，这就需要废烟处理器，切实达到高效实用的效果。
[0003]目前，现有的烟丝分离主要靠人工用刀片划或者人工用气吹吹，浪费了大量人力资源，增加了烟丝回收的成本。最重要的是工作效率低，品控率低，因工人分离过程中工作量大，会让情绪化工作等不可控因素影响烟丝的质量。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是用机器代替人工分离烟丝，操作过程方便简洁，又能实现高品控率，达到了高效实用的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下。
[0006]废烟处理器，含有前后两个振动筛，废烟支由送料机加入，加入后送料机其进行分离，可让其单只成排输出。
[0007]送料机的输出口分为10输出通道，每个通道宽度仅容许一只烟通过，为其传送带上的切割运动做准备。
[0008]振动筛负责将传送带上完成切割运动后的烟支进行烟丝分离。分离后的烟丝从一端口排出，烟嘴与烟纸从另一个端口排出。
[0009]所述切割设备的具体结构为:传送带上具有感应设备和切割刀具，感应到烟支烟身部分后，切割刀片将落下，对烟身进行竖向切割。切割过程中，刀片不动，烟身在传送带的带动下向前运动，从而烟身被竖向切割。
[0010]所述传送带具体作用为:从送料机接收单只成排的烟支，在切割设备处完成竖向切割，并将完成切割后的烟支输送到振动筛，进行下一步分离。
[0011]本发明的创新在于:送料机可将烟支单只成排输出，当单只成排输出后，传送带上切割时不会出现堵塞现象。大大提高了机器了利用效率，减少了潜在故障，为日后维护带来便利。
[0012]本发明的进一步创新在于:传送带上运用刀具上下运动对烟支切割，省去大量人力。机械切割具有规格统一的特点，便于振动筛对烟支进行烟丝分离。且机构简单，便于维护。
[0013]本发明的创新还在于:振动筛分离后的烟丝可直接利用。烟丝和烟嘴烟纸分别从两个端口排出。不会出现烟纸粉碎，与烟丝混合难以分离的现象，大大提高了烟丝分离过程中的效率。
[0014]本发明操作简单，使用方便，省去大量人力物力，大大提高了生产效率，减少了人工分离时情绪化工作的不可控因素，是烟厂生产必不可少的烟丝分离机器。
【附图说明】
[0015]下面结合附图所描述的实施方式对本发明将废弃的烟支进行烟纸、烟丝分离的原理及过程进一步详细说明。
[0016]图1为废烟处理器的立体示意。
[0017]图2为废烟处理器的主视图。
[0018]图3为送料机结构示意图。
[0019]图4为皮带传送烟支原理示意图。
[0020]图5为烟支刨切示意图。
[0021]图6为烟丝、烟灰分离器结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]图1以废烟处理器的立体示意图的方式示出了一种新型废烟处理机械。废烟处理器由5部分组成:送料机1、分烟滑道2、皮带传送部分4、刀具控制部分5、烟丝、烟灰分离器30
[0023]图2以废烟处理器的主视示意图的方式表示出该发明的工作原理过程。将废弃的烟支装入送料机组1中，通过振动将烟支从出口导出，烟支进入分烟滑道2 ;分烟滑道2利用滑道形状将一支一支烟支定位，便于烟支进入皮带输送部分4，分烟滑道2由通过振动提供动力使烟支前行；轴向定位后的烟支离开分烟滑道2后，进入皮带传送部分4部分；烟支在两边的皮带夹住后往前输送，直到烟支到达刀具控制部分5下面时，刀具控制部分5上的图像感应装置6感应烟支烟身与烟嘴的颜色，放下或抬起由电磁铁10控制的刀具，对烟支进行刨切，初步做到烟纸、烟嘴与烟丝的分离；刨切过的烟支最后进入烟丝、烟灰分离器3 ；通过振动和筛子筛选，最终烟丝与烟纸分离，由烟纸导出口 9和烟丝导出口 8分别将烟丝、烟纸排出。
[0024]图3以送料机结构示意图表示了送料机机构组成。送料机组1是由这样的多个送料机并列组成。烟支倒入送料机组1，通过振动器15振动，使弹性支架16前后摆动，从而使料槽14中的烟支向前输送。
[0025]图4以皮带传送烟支原理示意图表示了皮带夹住烟支输送的原理。一对皮带由电机带动，上一皮带为顺时针转动，下一皮带为逆时针转动，上下两个皮带运行时，靠烟的两侧同向向右移动，通过摩擦力夹住并带动烟支向右移动。移动至刀具控制部分5。
[0026]图5为以烟支刨切示意图表示了烟支在皮带上被刨切的状态。烟支由皮带带动，移动至刀具控制部分5下方，安装刀具控制部分5上的图像传感器6，将图像信息传给控制器，控制器通过控制电磁铁通断电来控制电磁铁上的刀具7。运用传感器6来识别烟身和烟嘴的颜色，当颜色为烟身颜色时下刀，对烟支进行竖割，竖割后烟支上有一个刀口，深度为0.01-3mm ;当检测到颜色为烟嘴颜色时抬刀，烟嘴上无刀口。每个皮带夹住烟支的槽都由对应的传感器6及刀具7。刀具7放下时，刨切的是烟支的上表面，将烟支表面的包烟纸刨开一道口，初步使烟丝和烟纸分离。
[0027]图3以烟丝、烟灰分离器结构示意图表示烟丝、烟灰分离器结构组成。被刨切好的烟支通过皮带带入烟丝、烟灰分离器的筛网19上，烟丝、烟灰分离中有振动器，振动器振动使筛网19下的弹性跳球跳动，击打筛网19，与机座18上有数根弹簧17配合使筛网19多方位的晃动起来，最终烟纸在上面，烟丝被筛到下面，由烟纸导出口 9和烟丝导出口 8分别将烟丝、烟纸排出。
【主权项】
1.一种自动将烟卷烟丝分离的废烟处理器，其特征在于:运用传感器6来识别烟身和烟嘴的颜色，当颜色为烟身颜色时下刀，对烟支进行竖割，竖割后烟支上有一个刀口，深度为0.01-3mm ;当检测到颜色为烟嘴颜色时抬刀，烟嘴上无刀口。2.根据权利1所述的废烟分离器，其特征在于:其刀7由电磁铁控制做上下运动，并对运动中的烟支进行竖割。切割运动时具有刀7不动，烟支11运动特征。3.根据权利1所述的废烟分离器，其特征在于:其切割后的烟支由传送带传送至复合震动筛，复合型振动筛将烟丝与烟纸烟嘴分离。分离后烟丝由一口 8排除，烟纸与烟嘴由另一口 9排除。4.根据权利1所述的废烟分离器，其特征在于:传送带4两端连接送料机、振动筛，一段输入从送料机1分离出来的烟支，在传送带上完成竖割运动，并将其输出到振动筛3，完成竖切后烟支的剩余分离运动。5.根据权利4所述的废烟分离器，其特征在于:传送带输入端连接的送料机1，具有将烟支单只分离的特征。其烟支由上部露天开口倒入，在送料机1中将其单只分离。分离后由分烟滑到2输入传送带4。6.根据权利5所述的废烟分离器，其特征在于:传送带输入端连接的送料机1，其分烟滑到2分为数个输出通道口。每条通道口宽度仅容纳一根烟支通过，具有单只烟支排列连续输出的特征，便于传送带切割运动，并防止堵塞。
【专利摘要】本发明公开了一种废烟处理器，包括送料机、振动筛、传送带和摄像自动切割系统。现在残次烟支的回收利用多靠气吹及手工切割方式分离烟嘴，工作量大，效率极低，基于这种现状现发明一种废烟分离器。本发明作为一种自动将烟丝与烟嘴烟纸分离的系统，总体采用送料机将烟支自动整理单只成排输出，振动筛将摄像自动切割系统切割后的烟支进一步分离，分离出的烟丝和烟嘴烟纸自动排出。本发明操作简单，只需人工加入废烟于送料机即可，自动化程度高，减少人工劳动量。本发明实现了机器代替手工劳动的功能，解决了人工分离烟丝时，大工作量过度劳累引发的工作情绪化等不可控因素，增加了品控率，并具有成本低，效率高的优点。
【IPC分类】A24C5/36
【公开号】CN105326088
【申请号】CN201410404176
【发明人】李新亮
【申请人】李新亮
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月11日