一种自动检测电阻‑电压‑位移的设备的制作方法

本发明涉及自动检测设备技术领域，具体地说，是一种自动检测电阻-电压-位移的设备。

背景技术：

在当今经济全球化高速发展的时代，随着工业自动化技术的迅猛发展，自动检测技术被广泛地应用在工业自动化、化工、军事、航天、通讯、医疗、电子等行业，是自动化科学技术的一个格外重要的分支科学。众所周知，自动检测技术是在仪器仪表的使用、研制、生产的基础上发展起来的一门综合性技术。

自动检测系统广泛用于各类产品的设计、生产、使用、维护等各个阶段，对提高产品性能及生产率、降低生产成本及整个生产周期成本起着重要作用。但是目前现有的检测设备存在的不足点是：

1.现有的检测设备往往需要操作人员的操作才能够完成产品的整个测试，无法实现设备自动化检测。

2.对于检测的产品操作人员需要进行人工记录，增加了操作人员的工作量。

中国专利文献：cn201110437871.6，申请日2011.12.23，专利名称为：一种电阻自动检测装置。公开了一种电阻自动检测装置，涉及一种自动检测与筛选电阻的装置。目的是解决现有技术人工操作效率低，检测精度低，无法保障安全的问题。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电阻自动检测装置，包括智能电阻检测装置、机械检测装置和检测模具，其中智能电阻检测装置与机械检测装置电连接，机械检测装置设置在检测台面上，当检测模具位于检测台面上的检测位置时，机械检测装置检测装设有待测产品的检测模具上产品的电阻并将检测数据传输至智能电阻检测装置。

上述专利文献的一种电阻自动检测装置，采用智能电阻检测装置、机械检测装置和检测模具三者之间的传输连接关系，来实现在线自动进行电阻检测与产品筛选，并进行相应的指示与显示，且其外部留有扩展接口可方便与自动化生产线进行兼容。但是关于一种能够根据设定的边界条件，位移，测试角度，初始电阻范围，触发电阻范围，触发了范围，进行自动检测并判断，保证产品的可追溯性，提高测试的精密度和准确性，且具有防错报警功能的一种自动检测电阻-电压-位移的设备目前则没有相关的报道。

综上所述亟需一种能够根据设定的边界条件，位移，测试角度，初始电阻范围，触发电阻范围，触发了范围，进行自动检测并判断，保证产品的可追溯性，提高测试的精密度和准确性，且具有防错报警功能的一种自动检测电阻-电压-位移的设备。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够根据设定的边界条件，位移，测试角度，初始电阻范围，触发电阻范围，触发了范围，进行自动检测并判断，保证产品的可追溯性，提高测试的精密度和准确性，且具有防错报警功能的一种自动检测电阻-电压-位移的设备。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种自动检测电阻-电压-位移的设备，其特征在于，所述自动检测电阻-电压-位移的设备包括设备主体框架、下层框架、上层框架、液晶显示操作屏；所述的设备主体框架上设有移动脚轮、报警灯，移动脚轮设置在主体框架的底部，报警灯设置在主体框架的顶部；

所述的上层框架安装左工装治具、右工装治具、产品放置位平面、电阻测试插头、预压气缸、伺服电机、导轨滑块、移栽模组、安全光幕、压力传感器、角度调整模组、led照明灯、保护罩、安全门、支撑龙门架、坦克链；所述的左工装治具、右工装治具均设有产品放置位平面；所述的左工装治具、右工装治具上均连接预压气缸；所述左工装治具、右工装治具的外侧均安装滑块导轨；所述滑块导轨上安装支撑龙门架；所述支撑龙门架的一端设有压力传感器；所述压力传感器的上方为旋转模组；所述旋转模组的上方安装伺服电机；所述的支撑龙门架上的中间设有x移栽平台；所述的支撑龙门架另一端设有坦克链；所述的坦克链与支撑龙门架滑轨之间设有y移栽平台，该y移栽平台连接有伺服电机。

作为一种优选的技术方案，所述的压力传感器、角度调整模组、移栽模组、伺服电机形成一个整体结构。

作为一种优选的技术方案，所述的液晶显示操作屏包括左启动按钮、右启动按钮、启动按钮、急停按钮、人机界面。

作为一种优选的技术方案，所述的支撑龙门架、坦克链、y移栽平台三者相互关联。

作为一种优选的技术方案，所述的电阻测试插头设于左工装治具和右工装治具中间位置。

作为一种优选的技术方案，所述的液晶显示操作屏设于设备框架右上角。

作为一种优选的技术方案，所述的液晶显示操作屏为人体触摸式操作屏。

作为一种优选的技术方案，所述的设备框架主体中间右端位置设有平板。

作为一种优选的技术方案，所述平板上安装有电阻测试仪、标签打印机。

作为一种优选的技术方案，所述的上层框架由透明玻璃材料制造而成。

本发明优点在于：

1、利用设置在上层框架右上角的液晶显示屏上参数的设置，并利用设于支撑龙门架上的x移栽平台，设有伺服电机的y移栽平台，z移栽模组，且通过伺服电机驱动来控制设于支撑龙门架上的压力传感器整体结构对设于工装治具上产品的检测范围。

2、左右工装治具处设有的预压气缸可将气压能转化为机械能可起到用于保持产品做前后直线运动。

3、设于压力传感器上端的角度调整模组，可调节压力传感器的角度方向，便于压力传感器对产品不同角度的测试。

4、利用液晶显示操作屏上界面和参数的设置来控制压力传感器、电阻测试仪等测试条件，并通过电脑控制标签打印机来对合格的产品进行自动打码记录。

5、通过液晶显示操作屏自动界面可清楚该设备运行状况，设备名称，产量目标，完成率，良品数，不良品数，报警异常，实现工厂目视化管理。

6、通过对液晶显示器上不同操作界面下得到的检测结果做出相应单工位的调整与更改，可使检测结果更加精确。

7、安全光幕、安全门分别设于上层框架的两边，可以很好的保护操作人员在放置和拿取产品时的安全。

8、利用人体触摸式液晶显示屏代替传统式按钮操作方式，具有方便快捷的操作模式，参数设置更人性化，具有技术资料保密和上传功能。

9、支撑龙门架和左右工装治具的设置可提高对产品的检测效率。

附图说明

附图1是本发明的一种自动检测电阻-电压-位移的设备的立体结构示意图。

附图2是本发明一种自动检测电阻-电压-位移的设备的上层框架主体立体结构示意图。

附图3是本设备处于自动界面下，液晶显示屏上结构示意图。

附图4是本设备处于手动页面下，液晶显示屏上结构示意图。

附图5是本设备处于左工站设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。

附图6是本设备处于有工站设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。

附图7是本设备处于旋转设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。

附图8是本设备处于参数设置界面下，液晶显示屏上节后示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.设备主体框架11.移动脚轮

12.报警灯13.电控箱门

131.门锁2.下层框架

3.上层框架31.左工装治具

32.右工装治具33.产品放置位平面

34.电阻测试插头35.预压气缸

36.伺服电机37.导轨滑块

38.移栽模组39.安全光幕

310.压力传感器311.角度调整模组

312.led照明灯313.保护罩

314.安全门315.支撑龙门架

3150.x移栽平台316.坦克链

317.y移栽平台318.电阻测试对接插头

4.液晶显示操作屏40.自动界面

41.左启动按钮42.右启动按钮

43.启动按钮44.急停按钮

45.人机界面401.当前界面

402.设备名称403.运行状态

404.待机状态405.状态提示

406.模式切换407.界面按钮

408.总产量数409.良品数

410.不良品数411.产量清零

412.型号选择413.异常报警栏

414.巡回按键5.电阻测试仪

50.手动界面51.动作名称

52.x轴正转53.x轴反转

54.参数设置55.速度设置

56.z轴正转57.z轴反转

58.y轴正转59.y轴反转

501.u轴正转502.u转反转

503.功能键选项504.去当前位

505.u轴复位6.标签打印机

60.左工站设置界面61.当前点位

62.对应名称63.产品选型

64.去等待位65.1点参数设置

651.2点参数设置652.3点参数设置

66.不良标记设置67.去第一点

68.去第二点69.去第三点

601.去不良标记点70.右工站设置界面

80.旋转设置界面81.45左参数

82.45右参数90.参数设置界面

91.待机位设置92.z轴下压距离

93.z轴下压速度94.第二待机位设置

95.测试设置96.okng标记位

97.报警设置98.电脑显示器

实施例1

请参看附图1，图1是本发明的一种自动检测电阻-电压-位移的设备的立体结构示意图。一种自动检测电阻-电压-位移的设备，所述自动检测电阻-电压-位移的设备包括设备主体框架1、下层框架2、上层框架3、液晶显示操作屏4；所述的设备主体框架1包括移动脚轮11、报警灯12；所述的下层框架2包括电控箱门13；所述的电控箱门13上设有门锁131；所述的上层框架3包括左工装治具31、右工装治具32、产品放置位平面33、电阻测试插头34、预压气缸35、伺服电机36、导轨滑块37、移栽模组38、安全光幕39、压力传感器310、角度调整模组311、led照明灯312、保护罩313、安全门314、支撑龙门架315、坦克链316；所述的支撑龙门架315上设有x移栽平台3150；所述的支撑龙门架315末端设有坦克链316；所述的坦克链316与支撑龙门架315滑轨之间这有y移栽平台317，且y移栽平台317前端设有伺服电机36；所述的支撑龙门架315、坦克链316、y移栽平台317三者之间相互关联；所述的液晶显示操作屏4包括左启动按钮41、右启动按钮42、启动按钮43、急停按钮44、人机界面45；所述的压力传感器310、角度调整模组311、移栽模组38、伺服电机36形成一个整体结构，设于所述的的支撑龙门架315上；所述的下层框架2与上层框架3之间右端设有突出的平板，用于放置电阻测试仪5及标签打印机6；所述的电脑显示器7放置于设备主体框架1边上的架子上，并且电脑与打印机6、电阻测试仪5相连；所述的液晶显示操作屏4通过连接线与电阻测试仪5相连接。

需要说明的是：所述的设备主体框架1为不锈钢材料制造而成，框架四周由透明玻璃门制造而成，且玻璃门可从中间打开；所述的移动脚轮11可上下调节高度；所述的报警灯12设于设备主体框架1右侧上端，便于及时的发现设备工作情况；所述的左工装治具31、右工装治具32分别位于上层框架2中间两边位置，便于产品的放置和拿取；所述的左工装治具31、右工装治具32上中部位置分别设有用于放置产品的产品放置位平面33；所述的工装治具有两个可以提高工作效率；所述的左工装治具31、右工装治具32边上分别设有预压气缸35；所述的预压气缸可将气压能转化为机械能可起到用于保持产品做前后直线运动；所述的y移栽平台317通过伺服电机36带动坦克链316运动从而使支撑龙门架315前后移动；所述的设于支撑龙门架315上的x移栽平台可使压力传感器310整体结构左右移动；所述的压力传感器310整体结构中的移栽模组38可使得压力传感器310整体结构上下运动；所述的导轨滑块37用来支撑压力传感器310，使得压力传感器310可前后稳定的对产品的整体进行压力的测试；所述的角度调整模组311设于压力传感器310上端位置，可调节压力传感器310的角度方向，便于压力传感器310对产品不同角度的测试；所述的伺服电机36设于角度调整模组311的上端，将输入的电压控制信号转化为轴上输出的角位移和角速度，以此来控制压力传感器310和角度调整模组311测试角度和测试的速度；所述的液晶显示操作屏4设于上层框架3右上角位置；所述的安全光幕39、安全门314分别设于上层框架3的两边，可以很好的保护操作人员在放放置产品时的安全；所述的设于下层框架2与上层框架3之间右端突出平板上的电阻测试仪5及标签打印机6一端通过键盘连接右工装治具32，另一端与设置在设备主体框架1边上架子上的电脑相连；所述的液晶显示操作屏与电阻测试仪相连，产品检测合格则通过电脑控制进行对产品的合格打码记录，产品不合格则自动返回；所述的左工装治具31、右工装治具32之间设有电阻测试对接插头318，更加方便使用者的操作；所述的液晶显示屏连接线通过胶带等固定在上层框架3内壁上；所述的液晶显示操作屏为人体触摸式。

实施例2

请参看附图2，图2是本发明一种自动检测电阻-电压-位移的设备的上层框架主体立体结构示意图。本实施例与实施例1基本相同，不同点在于本实施例中压力传感器310整体结构中设有的移栽模组38为z移栽模组320。通过支撑龙门架310上的x移栽平台及设有的y移栽平台和z移栽模组，三者可以很好的控制压力传感器310的检测范围。压力传感器310上设有okng标记位96，可以更好地控制压力范围。

本设备的介绍及使用方法：本设备是一种自动根据设定位移，设定角度，进行压力，初始电阻，触发电阻的检测，检测合格的产品进行自动打码并记录，检测不合格的产品进行自动打不合格标示点，并自动返回，该设备只需把对应的产品放入到对应的工装中，设备根据液晶显示屏界面中所设定的边界条件，位移，测试角度，初始电阻范围，触发电阻范围，触发力范围，来进行自动检测并判断，测试打印对应的二维追踪码，以此来完成对产品合格与否的检测。

请参看附图3，图3是本设备处于自动界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的自动界面40包括当前界面401、设备名称402、运行状态403、待机状态404、状态提示405、模式切换406、界面按钮407、总产量数408、良品数409、不良品数410、产量清零411、型号选择412、异常报警栏413、巡回按键414。通过此界面可清楚该设备运行状况，设备名称，产量目标，完成率，良品数，不良品数，报警异常，实现工厂目视化管理。

请参看附图4，图4是本设备处于手动页面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的手动界面50包括动作名称51、x轴正转52、x轴反转53、参数设置54、速度设置55、z轴正转56、z轴反转57、模式切换406、y轴正转58、y轴反转59、u轴正转501、u转反转502、功能键选项503。通过此界面可对单工位等进行调整更改，使得检测结果更加精确。

请参看附图5，图5是本设备处于左工站设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的左工站设置界面60包括当前点位61、速度设置55、对应名称62、x轴正转52、x轴反转53、y轴正转58、y轴反转59、z轴正转56、z轴反转57、产品选型63、模式切换406、去等待位64、功能键选项503、点参数设置65、不良标记设置66、去第一点67、去第二点68、去第三点69、去不良标记点601。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数更能方便快捷的达到预期结果。

请参看附图6，图6是本设备处于有工站设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的右工站设置界面70包括当前点位61、速度设置55、对应名称62、x轴正转52、x轴反转53、y轴正转58、y轴反转59、z轴正转56、z轴反转57、产品选型63、模式切换406、去等待位64、功能键选项503、点参数设置65、不良标记设置66、去第一点67、去第二点68、去第三点69、去不良标记点601。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数更能方便快捷的达到预期结果。

请参看附图7，图7是本设备处于旋转设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的旋转设置界面80包括当前点位61、速度设置55、对应名称62、45左参数81、45右参数82、x轴正转52、x轴反转53、u轴正转501、u轴反转502、去当前位504、模式切换406、z轴正转56、z轴反转57、u轴复位505、功能键选项503。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数更能方便快捷的达到预期结果。

请参看附图8，图8是本设备处于参数设置界面下，液晶显示屏上节后示意图。所述的参数设置界面90包括待机位设置91、速度设置55、对应名称62、x轴正转52、x轴反转53、y轴正转58、y轴反转59、z轴正转56、y轴反转57、u轴正转501、u轴反转502、z轴下压距离92、z轴下压速93、模式切换406、第二待机位设置94、测试设置95、ng设置96、报警设置97、功能键选项503。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数更能方便快捷的达到预期结果。

本发明的一种自动检测电阻-电压-位移的设备，设定角度，进行压力，初始电阻，触发电阻的检测，检测合格的产品进行自动打码并记录，检测不合格的产品进行自动打不合格标示点，并自动返回，该设备只需把对应的产品放入到对应的工装中，设备根据所设定的边界条件，位移，测试角度，初始电阻范围，触发电阻范围，触发力范围，进行自动检测并判断，测试打印对应的二维追踪码，保证产品具有可追溯性，其提高了测试的精密度和准确性，并具有防错报警功能。利用设置在上层框架右上角的液晶显示屏上参数的设置，并利用设于支撑龙门架上的x移栽平台，设有伺服电机的y移栽平台，z移栽模组，且通过伺服电机驱动来控制设于支撑龙门架上的压力传感器整体结构对设于工装治具上产品的检测范围；左右工装治具处设有的预压气缸可将气压能转化为机械能可起到用于保持产品做前后直线运动；设于压力传感器上端的角度调整模组，可调节压力传感器的角度方向，便于压力传感器对产品不同角度的测试；利用液晶显示操作屏上界面和参数的设置来控制压力传感器、电阻测试仪等测试条件，并通过电脑控制标签打印机来对合格的产品进行自动打码记录；通过对液晶显示器上不同操作界面下得到的检测结果做出相应单工位的调整与更改，可使检测结果更加精确；安全光幕、安全门分别设于上层框架的两边，可以很好的保护操作人员在放置和拿取产品时的安全；利用人体触摸式液晶显示屏代替传统式按钮操作方式，具有方便快捷的操作模式，参数设置更人性化，具有技术资料保密和上传功能；支撑龙门架和左右工装治具的设置可提高对产品的检测效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。