本发明涉及一种传感器，特别是有线传感器。
背景技术：
石油和天然气工业中用于提取和运输气体或油的常规旋转机械比如压缩机或涡轮膨胀机包括若干个传感器，用于控制或监测一些参数，比如部件的位移、速度、温度、振动、是否存在。这些传感器通常是有线的，并且有时与诸如天然气的处理气体接触，压力高达几百巴。不幸的是，这种天然气是腐蚀性的，因为含有腐蚀性污染物或比如硫化氢(h2s)、二氧化碳(co2)和水等物质。
近来已作出努力，通过使用诸如不锈钢、ptfe或fep等特殊材料来改善传感器的抗腐蚀性。
然而，传感器的密封仍然存在问题，并且今天仍然非常困难地确保在与导线的电连接的传感器的区域中没有任何腐蚀性和/或导电流体进入。
因此，还有改进的余地。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种在压力下经受腐蚀性气体或液体的环境中操作的传感器。
为此，本发明涉及一种包括壳体的传感器，壳体内部安装有感测部分、电连接到感测部分的至少一根导线以及由比构成壳体的材料更软的单一材料制成的整体密封件。密封件用于密封感测部分与导线之间的连接。密封件包括至少一个接收导线的一部分的通孔。传感器还包括压缩机，所述压缩机至少部分地安装在壳体内部，可相对于壳体移动并且适于接触密封件以便将其压缩。根据本发明，压缩机的位移使密封件变形，使得通过密封件将压缩力施加到导线的所述部分上。
由于本发明，密封件与导线之间的腐蚀性气体或液体不能通过。
根据本发明的另一方面，其是有利的但不是强制性的，这种传感器可以包含一个或多个以下特征：
-密封件的变形产生密封件到壳体的内部部分上的另一压缩力，以便防止在密封件与壳体之间的腐蚀性气体或液体的任何通过；
-压缩机包括螺母和上板，在拧紧螺母时上板压缩密封件；
-上板包括与壳体配合的防旋转装置，以防止在旋转螺母时上板的任何旋转；
-防旋转装置由与壳体的配合平坦表面协作的至少一个平坦表面组成；
-密封件抵靠着下板，下板安装在壳体内部并且相对于密封件与压缩机相对；
-密封件由ptfe或fep制成，并且导线包括由fep或ptfe制成的外绝缘体或者由包括kapton和daglass材料的丝带制成的外绝缘体；
-一些灌封材料分配在壳体内部，以改善导线与感测部分之间的电连接的密封。
本发明的另一个目的是安装或使用根据本发明的传感器，用于在电机或磁性轴承中测量元件或物质的位置、位移、速度、转速、加速度、温度、压力、振动、是否存在。
附图说明
现在将结合所附附图来解释本发明，并且作为说明性示例，而不限制本发明的目的。在附图中：
-图1是根据本发明的传感器的优选实施例的透视图，其中已经去除了四分之一以便更好地可视化传感器的内部；
-图2是图1中的传感器在平面p中的纵向剖视图。
附图标记列表
x1中心轴线
1传感器
2壳体
3感测部分
4导线
5密封件
6通孔
7压缩机
8上板
9螺母
10防旋转装置
11下板
12安装装置
13灌封材料
14阻挡装置
具体实施方式
图1和图2示出了以中心轴线x1为中心的传感器1。
传感器1包括容纳感测部分3的壳体2，感测部分3至少电连接到至少部分地在壳体2内延伸的至少一根导线4。
传感器1的感测部分3在电动机或磁性轴承中感测元件或物质的位置、位移、速度、转速、加速度、振动、温度、压力、是否存在中的一个或几个参数。例如，传感器1测量有源磁性轴承的转子的转速。
导线4包括被外绝缘体(未示出)包围的电导体(未示出)。绝缘体将电导体与其环境电气和化学隔离。有利地，绝缘体由fep或ptfe制成，或由包括kapton和daglass材料的丝带制成。
导线4在其一端处连接到感测部分3，而另一端从壳体2出来。
导线4从感测部分3传送电信号和/或将电信号传送到感测部分3。
壳体2还接收密封件5以保护感测部分3与导线4之间的电连接，特别是导线4的导体。
密封件5可在所有方向上变形。
密封件5是整体的，并且由比构成壳体2的材料更软的单一材料制成。
密封件5由诸如热塑性材料的合成材料制成。
密封件5由耐高温和耐腐蚀性物质的材料制成。
有利地，密封件5由ptfe或fep制成。
密封件5是环形盘形状。盘的外周面向壳体2的内圆柱形部分。优选地，非变形状态下的密封件的外径略小于壳体2的内圆柱形部分的直径，从而在组装传感器1时容易将密封件安装在壳体2内。
密封件5包括接收导线4的一部分的至少一个通孔6。当密封件5处于非变形状态时，在导线4的部分与通孔之间存在小的间隙，以便于通过密封件5很容易地安装导线4。
壳体2还接收至少部分地安装在壳体2内的压缩机7。压缩机可相对于壳体2移动。
压缩机7适于接触密封件5以便将其压缩。在这种压缩时，密封件5变形，使得由密封件5施加到至少一根导线4的所述部分上的压缩力积聚，以防止在密封件5与至少一根导线4之间的腐蚀性气体或液体的任何通过。
此外，当密封件5变形时，密封件5的到壳体2的内部部分上的另一压缩力积聚，以防止在密封件5与壳体2之间的腐蚀性气体或液体的任何通过。
在本发明的所示优选实施例中，压缩机7包括螺母9和上板8。在沿着中心x1拧紧螺母9时，上板8压缩密封件5。上板8是环形的，沿着中心轴线x1在壳体2内部平移。上板8与壳体2接触。
有利地，上板(8)包括与壳体(2)配合的防旋转装置(10)，以便在螺母(9)旋转时防止上板(8)绕中心轴线x1的任何旋转。这防止密封沿着x1的任何扭转，扭转会导致导线4的扭转和/或对导线4造成潜在损坏或潜在损坏至感测部分3的电连接。
在优选实施例中，如图1所示，防旋转装置10由上板8的外周上的至少一个平坦表面组成。该平坦表面通过与壳体2的配合平坦表面的接触而协作。
壳体2还容纳密封件5抵靠着的下板11。壳体2包括下板11抵靠着的阻挡装置14。下板11相对于密封件5与压缩机7相对。在拧紧螺母9时，密封件被压缩在上板8、下板11和壳体2之间。
阻挡装置14防止下板11的任何轴向运动，也就是说在平行于中心轴线x1的方向上，特别是在与传感器1的感测部分3相反的方向上。
在本发明的所示实施例中，阻挡装置14由环形倒角组成。优选地，倒角相对于中心轴线x1的角度为45°。
仍然在所示实施例中，传感器1包括两根导线4，密封件5包括两个通孔6，每个通孔6接收一根导线4。
下板11、上板8和螺母9各自包括至少一个通孔用于通过至少一根导线4。
中心轴线x1是壳体2、密封件5、压缩机7、下板11、上板8和螺母9的公共对称轴线。
传感器还包括用于将传感器安装或附接到元件的安装装置12。在本发明的所示优选实施例中，安装装置12由2个通孔组成，螺钉或螺栓(未示出)可通过该通孔插入。可以基于应用的要求和使用传感器1的环境来使用任何其它合适的已知的附接装置。例如，将传感器1安装到旋转电机的定子上，并测量旋转电机的转子的参数。
为了进一步增强感测部分3与导线4之间的电连接的密封，壳体填充有灌封材料13。
灌封材料13至少部分地占据壳体内部的自由空间。
特别地，在制造导线4与感测部分3之间的电连接的区域中分配一些灌封材料。
可替代地或另外，一些灌封材料分配在其它区域中，比如包括密封件5和/或压缩机7的那些区域。
传感器1以下列方式组装。在第一步骤中，导线4的一端电连接到感测部分3，导线4的另一端保持在自由状态。然后，将导线4的该自由端按顺序插入通过下板11、密封件5、上板8和螺母9。然后将所获得的布置安装在传感器1的壳体2内。在制成导线4与感测部分3之间的电连接的区域中，一些灌封材料13分配在壳体2内部。然后通过施加预定的位移或扭矩值来拧紧螺母9，直到密封件5气密地密封该电连接区域。最后，一些灌封材料13分配在压缩机7中，特别是在上板8的通孔和螺母9中。
由于本发明，导线4与感测部分3之间的电连接永久地但可逆地相对于传感器1的外部气密地密封。
此外，不同实施例的技术特征可以全部或部分地彼此组合。