一种用于浸没式显微成像的样品室的制作方法

本发明涉及显微成像技术领域，特别是涉及光学层析成像和全场光学层析成像技术中的一种用于浸没式显微成像的样品室。

背景技术：

光学显微镜的光学系统主要包括物镜、目镜、反光镜和聚光器四个部件，其中物镜分为干燥式物镜和浸液物镜，并把使用浸液物镜的显微镜成像过程称为浸没式显微成像。现在的光学显微镜可把物体放大1600倍，分辨的最小极限可达到1/2波长，在科学研究和工业生产等领域具有非常广泛的应用前景。

显微镜在使用过程中常常需要通过样品室来进行样品的存放或移动，而在目前的显微镜样品室中，大都存在有机械结构设计比较复杂、零部件使用较多、体积较大、装配不便和维修困难的缺点。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于浸没式显微成像的样品室，用于解决现有技术中样品室结构分散、调节不便、通用性差等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于浸没式显微成像的样品室，包括基座和压盖，所述基座的顶部设有用于承载样品的凸台，所述凸台上套设有用于压住样品的窗口组件，所述窗口组件的底部通过弹性机构与基座连接，且通过弹性机构带动窗口组件上下浮动调整，所述压盖压住窗口组件的顶部，并能够升降调节的安装在基座上，压盖升降调节压下窗口组件的高度。

本发明的有益效果是：结构简单紧凑，通过压盖、弹性机构和基座配合稳定的调整窗口组件的高度，使得窗口组件浮动压紧样品，调节操作简单方便，通用性强。

进一步，所述窗口组件包括套筒，所述套筒的一端设有向内侧延伸的限位部，所述套筒内安装玻璃片和压圈，且玻璃片位于限位部和压圈之间，所述压圈与套筒螺纹连接，转动套筒使得压圈移动与限位部配合压紧玻璃片，结构简单紧凑，装配操作简单方便。

进一步，所述套筒远离限位部的一端设有第一销孔，所述基座上设有与第一销孔对应的第二销孔，所述弹性机构的两端分别安装在第一销孔和第二销孔中。

进一步，所述弹性机构包括销钉和弹簧，所述销钉的上端安装在第一销孔中，所述销钉的下端安装在第二销孔中，所述弹簧套设在销钉上，并为套筒向上浮动提供弹力。

进一步，所述第一销孔的数量至少为两个，且所述第一销孔和第二销孔的数量相同。

进一步，所述第一销孔和第二销孔的数量均为三个。

进一步，所述压盖和基座螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：压盖和基座螺纹连接，操作调节简单，并且有利于保证样品室内部的密封性，通过设置第一销孔和第二销孔不仅便于装配弹性机构，同时还能实现对窗口组件旋转自由度的约束，通过压盖和弹性机构配合对窗口组件的位置进行精调，提高调节精度。

进一步，还包括调节底座，所述调节底座包括旋钮和设置在旋钮上的螺纹杆，所述基座的底部设有与螺纹杆配合的螺纹孔，转动旋钮使得基座升降调节，便于快速实现基座的升降调节，调节操作简单。

进一步，所述调节底座和压盖分别安装在基座的两端，并形成能够与基座相对转动的对称式结构，结构简单紧凑。

进一步，所述压盖位于凸台的上方设有观察口，观察口处安装有透明板，在保证样品室内部密封性能的同时便于观察凸台上的样品。

附图说明

图1显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的结构示意图；

图2显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的剖视图；

图3显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的压盖的结构示意图；

图4显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的套筒顶部的结构示意图；

图5显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的套筒底部的结构示意图；

图6显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的玻璃片的结构示意图；

图7显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的压圈的结构示意图；

图8显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的基座顶部的结构示意图；

图9显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的基座底部的结构示意图；

图10显示为本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室的调节底座的结构示意图。

零件标号说明

1压盖；

11细牙螺纹；

12限位部；

13外侧圆柱面；

14观察口；

2套筒；

21限位部；

22内螺纹；

23第一销孔；

24外侧圆柱面；

3玻璃片；

4压圈；

5销钉；

6弹簧；

7基座；

71第二销孔；

72凸台；

73外螺纹；

74外侧圆柱面；

75螺纹孔；

8调节底座；

81旋钮；

82螺纹杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在对本发明实施例进行详细叙述之前，先对本发明的应用环境进行描述。本发明的技术主要是应用于显微成像技术领域，特别是应用于光学层析成像技术(oct)和全场光学层析成像技术(ffoct)，比如用于高倍率显微镜、扫描共焦显微镜、双(多)光子显微镜、光学层析显微镜等成像的浸没式显微成像的样品室。

如图1和图2所示，本发明实施例的用于浸没式显微成像的样品室，包括基座7、调节底座8和压盖1，调节底座8和压盖1分别安装在基座7的两端，并形成能够与基座7相对转动的对称式结构。装配完成的样品室呈圆柱状结构，压盖1和调节底座8对称设置。

如图1至图10所示，基座7的顶部设有用于承载样品的凸台72，凸台72上套设有用于压住样品的窗口组件，窗口组件的底部通过弹性机构与基座7连接，且通过弹性机构带动窗口组件上下浮动调整，使得窗口组件能实现对组织样品的固定。压盖1压住窗口组件的顶部，压盖能够升降调节的安装在基座7上，压盖1升降调节压下窗口组件的高度，其中，基座7为阶梯状圆柱结构，基座7上设有外螺纹73，压盖1的顶部设有向内侧延伸的限位部12，限位部12压住窗口组件，压盖1内侧圆柱面上设有细牙螺纹11，压盖1和基座7螺纹连接，转动压盖1上下升降，并配合弹性机构便实现窗口组件的高度调节。压盖1的外侧圆柱面13以及基座7的外侧圆柱面74上均设有扎花，旋转操作时，增大在操作过程中与手指接触的摩擦力。压盖1位于凸台72的上方设有观察口14，观察口14处安装有透明板，通过设置透明板在便于观察凸台72上的样品时还能保证样品室内部的密封性。

如图1至图10所示，窗口组件包括套筒2，套筒2的一端设有向内侧延伸的限位部21，套筒2内安装玻璃片3和压圈4，玻璃片3位于限位部21和压圈4之间，压圈4的外壁设有外螺纹，套筒2的内壁设有内螺纹22，压圈4与套筒2螺纹连接，窗口组件装配时，转动套筒2使得压圈4移动与限位部21配合压紧玻璃片3，完成窗口组件的装配。玻璃片3可以采用普通成像用的窗口玻璃，也可以使用载玻片，厚度根据显微镜需要进行选择。套筒2和压圈4之间的相互作用力不大，可以采用铝合金材料制造而成，有利于降低重量和成本。套筒2的外侧圆柱面24设有扎花，增大在操作过程中与手指接触的摩擦力。套筒2远离限位部21的一端设有第一销孔23，基座7上设有与第一销孔23对应的第二销孔71，弹性机构的两端分别安装在第一销孔23和第二销孔71中，第二销孔71的孔径大于第一销孔23的孔径。弹性机构包括销钉5和弹簧6，销钉5的直径小于弹簧6的内径，销钉5的上端安装在第一销孔23中，并与第一销孔23紧密配合；销钉5的下端安装在第二销孔71中，弹簧6的下端安装在第二销孔71内，并与第二销孔71内壁紧密配合，弹簧6套设在销钉5上，弹簧6的上端伸出第二销孔71，顶住套筒2，为套筒2向上浮动提供弹力，压盖1下压窗口组件时，弹簧6对窗口组件产生阻尼效果。第一销孔23的数量至少为一个，且第一销孔23和第二销孔71的数量相同，在本实施例中，第一销孔23和第二销孔71的数量均为三个，通过第一销孔23、第二销孔71和弹性机构配合不仅能够对窗口组件的位置进行浮动调整固定样品，还能限制套筒的旋转自由度。

如图1至图10所示，调节底座8包括旋钮81和设置在旋钮81上的螺纹杆82，基座7的底部设有与螺纹杆82配合的螺纹孔75，转动旋钮81使得基座7升降调节高度，从而实现样品室的高度调节。使用时，调节底座8可以与二维位移台配合使用，方便样品室移动。

本发明的样品室具有以下优势：

1)样品固定稳固。通过压盖产生的压力和弹簧的弹力之间的相互作用，精确控制玻璃片的位置和样品的受力，从而能够保证样品的稳定；采用销钉来限制窗口组件的旋转自由度，保证了样品在固定过程中，即压盖的下压过程中，样品与玻璃片接触位置不发生相对位移。

2)结构紧凑，携带方便。该样品室同时包括样品固定和整体高度调节两个功能，不需要额外增加高度调节机构，依靠自身螺纹配合即可实现高度调节，体积较小，便于携带，还能保证样品室内部密封性能。

3)结构简单，可靠性高。该样品室和传统样品室相比，减少了零件的数量，无紧固螺钉或螺栓等紧固件；使用机械法调节样品室高度，减少了调节过程的变量。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。