可旋转式压力变送器的制作方法

本发明涉及压力变送器，特别涉及一种可旋转式压力变送器。

背景技术：

压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4-20madc等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。在工况复杂的场合，经常需要变送器本身能够显示输出信号，并且为了便于操作者观察变送器的读数，需要旋转变送器的读数表头。现有技术中有公开表头可以旋转的压力变送器，有些压力变送器采用齿轮或轴承实现可旋转，但是这样会导致变送器的体积大，重量大，结构复杂，且密封性能不好。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中变送器的表头旋转部分体积大，重量大，结构复杂，且密封性能不好的缺陷，提供一种可旋转式压力变送器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种可旋转式压力变送器，其特点在于，其包括：

外壳，所述外壳具有对接端，所述对接端的截面轮廓为圆形；

测压单元，所述测压单元包括延伸出所述对接端的导线；

显示单元，所述显示单元包括显示表头和显示电路板，所述显示电路板安装在所述显示表头内，所述导线连接到所述显示电路板上，所述显示表头包括表头端和连接座，所述表头端套设在所述对接端之外，且所述表头端和所述外壳之间安装有o型圈，所述连接座与所述显示表头固定连接，所述连接座嵌入所述对接端之内且与所述对接端卡合连接。

对接端截面轮廓为圆形，从而便于旋转显示表头，连接座能够保证显示表头牢固地与外壳卡合连接，o型圈起到密封作用，同时也作为显示表头与外壳相对旋转的媒介。这样不仅能够使显示表头接近360°旋转，还能够保持良好的密封性和牢固性。

较佳地，所述对接端外周具有密封槽，所述o型圈设于所述密封槽中。在对接端上开有密封槽，便于使o型圈固定在对接端上，从而使表头端相对于o型圈转动。

较佳地，所述o型圈上涂有润滑油。o型圈涂有润滑油能够在对接端和表头端发生相对转动的时候充分保护o型圈，减小o型圈的磨损。

较佳地，所述o型圈包括外圈和内圈，所述外圈比所述内圈更靠近所述测压单元，所述外圈的截面的直径大于所述内圈的截面的直径。双层的o型圈能够提供更加优良的密封，并且两道密封圈从外到内依次更细，形成密封梯度，保证内部较好的密封性。

较佳地，所述连接座上设有穿线孔，所述导线穿过所述穿线孔并连接到所述显示电路板。穿线孔能够在显示表头旋转的时候，有效地保护导线不被拧断。

较佳地，所述连接座的外周具有锥台结构，所述外壳的内侧具有台阶结构，所述锥台结构与所述台阶结构卡合。锥台结构和台阶结构形成良好的卡合结构，这样在显示表头旋转的时候，始终能够保证牢固的卡合，防止显示表头松脱。

较佳地，所述连接座与所述显示表头通过灌胶固定连接。通过灌胶固定连接能够节省变送器的内部空间，同时灌胶工艺的密封性好。

较佳地，所述显示表头具有显示面，所述显示电路板通过螺钉固定在所述显示面内侧，所述显示面与所述对接端的轴线的夹角为30度至60度，最佳为45度。显示电路板通过螺钉固定，因此方便检修和拆卸。显示面与所述对接端的轴线设置一定的夹角便于旋转显示表头，也便于观察显示面。

较佳地，所述测压单元还包括转化电路和温度补偿板，所述导线焊接在所述转化电路上，所述转化电路通过插针固定在所述温度补偿板上并与所述温度补偿板电连接。温度补偿板能够排除温度的干扰，让测量更加准确，转化电路能够使变送器的信号易于检测。

较佳地，所述显示电路板为配置led背光显示屏的电路板，这样就能够保证在很弱的光线下观测数据，具有更强的适应性。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：本发明的可旋转式压力变送器不仅能够使显示表头接近360°旋转，还能够保持良好的密封性和牢固性，且结构紧凑，适用范围广。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的可旋转式压力变送器的结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

外壳1

对接端11

台阶结构12

测压单元2

导线21

转化电路22

温度补偿板23

扩散硅芯体24

接管嘴25

压紧帽26

插件27

四芯插接座28

显示单元3

显示表头31

表头端32

显示面33

显示电路板34

连接座4

穿线孔41

锥台结构42

挡销43

挡块44

o型圈5

外圈51

内圈52

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

本实施例的可旋转式压力变送器，如图1和图2所示，其包括外壳1、测压单元2和显示单元3，外壳1具有对接端11，对接端11的截面轮廓为圆形。测压单元2包括延伸出对接端11的导线21。显示单元3包括显示表头31和显示电路板34，显示电路板34安装在显示表头31内，导线21连接到显示电路板34上，如在图2中所示，显示表头31包括表头端32和连接座4，表头端32套设在对接端11之外，且表头端32和外壳1之间安装有o型圈5，连接座4与显示表头31固定连接，连接座4嵌入对接端11之内且与对接端11卡合连接。

对接端11截面轮廓为圆形，从而便于旋转显示表头31，连接座4能够保证显示表头31牢固地与外壳1卡合连接，o型圈5起到密封作用，同时也作为显示表头31与外壳1相对旋转的媒介。这样不仅能够使显示表头31做接近360°旋转，还能够保持良好的密封性和牢固性。

对接端11外周具有密封槽，o型圈5设于密封槽中。在对接端11上开有密封槽，便于使o型圈5固定在对接端11上，从而使表头端32相对于o型圈5转动。由于表头端32在最外侧，表头端32不设密封槽有利于保证表头端32的强度。

o型圈5上涂有润滑油。o型圈5是对接端11和表头端32发生相对转动的媒介，因此o型圈5涂有润滑油能够在对接端11和表头端32发生相对转动的时候充分保护o型圈5，减小o型圈5的磨损。

o型圈5包括外圈51和内圈52，外圈51比内圈52更靠近测压单元2，外圈51的截面的直径大于内圈52的截面的直径。双层的o型圈5能够提供更加优良的密封，并且两道密封圈从外到内依次更细，形成密封梯度，保证内部较好的密封性。

连接座4上设有穿线孔41，导线21穿过穿线孔41并连接到显示电路板34。穿线孔41能够在显示表头31旋转的时候，为导线21提供足够的空间，有效地保护导线21不被拧断。

连接座4的外周具有锥台结构42，外壳1的内侧具有台阶结构12，锥台结构42与台阶结构12卡合。锥台结构42和台阶结构12形成良好的卡合结构，这样在显示表头31旋转的时候，始终能够保证牢固的卡合，防止显示表头31松脱。

在外壳1上还设置有挡销43，挡销43的延伸方向垂直于于外壳1的轴线。锥台结构42有四个，并且在周向上均匀分布。在其中一个锥台结构42上还设置有挡块44，挡块44为一个锥台结构42加长所得，挡块44的延伸方向平行于外壳1的轴线的方向。当挡块44绕外壳1的轴线旋转时，挡销43能够在挡块44的旋转路径上挡住挡块44，使得显示表头31只能在一圈内旋转，防止因显示表头31无限旋转损坏导线21。

连接座4与显示表头31通过灌胶固定连接。通过灌胶固定连接能够节省变送器的内部空间，同时灌胶工艺的密封性好。

显示表头31具有显示面33，显示电路板34通过螺钉固定在显示面33内侧，显示面33与对接端11的轴线的夹角可以为30度至60度，以45度为最佳。显示电路板34通过螺钉固定，因此方便检修和拆卸。显示面33与对接端11的轴线设置一定的夹角便于旋转显示表头31，也便于观察显示面33。

测压单元2还包括转化电路22和温度补偿板23，导线21焊接在转化电路22上，转化电路22通过插针固定在温度补偿板23上并与温度补偿板23电连接。温度补偿板23能够排除温度的干扰，让测量更加准确，转化电路22能够使变送器的信号易于检测。

显示电路板34为配置有led背光显示屏的电路板，这样就能够保证在很弱的光线下观测数据，具有更强的适应性。

在安装时，首先将扩散硅芯体24置于接管嘴25对应的孔内，通过扩散硅芯体24自带的密封圈径向密封，并通过压紧帽26压紧。将扩散硅芯体24上的导线21按要求接到温度补偿板23上，再将温度补偿板23通过十字圆头螺钉和垫圈固定在压紧帽26上。将转化电路22通过插针固定在温度补偿板23上，并在转化电路22上焊接导线21(四根)，将密封圈套在接管嘴25上，并将外壳1安装在接管嘴25上，拧紧，然后将四芯插接座28焊接在外壳1上，然后将两根电源线焊接在插件27上，再将插件27旋紧在四芯插接座28上。在外壳1上套上o型圈5，即外圈51和内圈52。将显示电路板34通过十字圆头螺钉固定在显示表头31上，灌胶将连接座4固定在显示表头31上，然后将两根导线21与显示电路板34连接并调试。调试完成后，在o型圈5上涂上润滑油，然后将显示表头31安装在外壳1上，通过连接座4将显示表头31扣死在外壳1上，并通过o型圈5密封。

本实施例的可旋转式压力变送器具有现场显示功能且显示表头可做360°旋转。采用高性能的感压芯体，配合先进的电路处理和温度补偿技术，具有高灵敏度、高精度、高稳定性的特点，适应于长期观测。将压力变化转化为线性的电流或电压信号，并即时显示。采用现场显示可旋转表头，更具人性化，可将显示面调到最容易观察的方向，从而使监测更方便。显示表头配有可调节按键，可现场调节，校准，从而保证测量数据更准确。本实施例的可旋转式压力变送器体积小巧，易于安装。本实施例的可旋转式压力变送器广泛应用于自动检测系统，能源及水处理，油井实时管理，石化水电及各种液压，气压的现场监测。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。