一种测定砂中含泥量的试验装置及测定砂中含泥量方法与流程

本发明涉及建筑用砂试验设备，具体涉及一种测定砂中含泥量的试验装置及测定砂中含泥量方法。

背景技术：

建筑用砂是土建工程中广泛使用的混凝土和砂浆的主要组成材料；它不仅起着承力骨架和改善拌合物性能的重要作用，而且用量十分巨大，约占混凝土制成品总重的25%左右，占砂浆的总重的80%左右。但是，砂中所含的各种有害物质，会对建筑物产生诸多的不利影响，甚至可能导致严重的工程事故。其中，又以砂中粒径小于0.075mm颗粒的含量即含泥量对建筑物的危害十分普遍且较为严重；所以含泥量是砂进场指标的必检项目。近年来，随着高性能混凝土的发展，砂中含泥量对工程结构的影响更加受到人们的重视；砂中的泥阻碍了水泥石与骨料的黏结，降低了拌合物硬化后的强度；同时使拌合物的用水量增大，加剧拌合物的干缩，降低建筑物的耐久性；因此，国家对建筑工程用砂的含泥量有严格的限制。

采用科学严谨的操作方法，准确的测定砂中的含泥量，既是严格执行国家相关标准、规程和维护其严肃性的需要，也是保证建筑工程质量的关键。同时，有利于砂厂（场）控制产品质量，降低生产成本，避免质量争议。

技术实现要素：

本发明涉及一种测定砂中含泥量的试验装置及测定砂中含泥量方法，要解决传统的操作方法中试验过程繁琐、复杂、用水清洗时干净砂颗粒容易遗失以及试验数据不准确的技术问题。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案。

一种测定砂中含泥量的试验装置，包括有从上而下依次连接的一号筛、二号筛和透明容器；所述一号筛和二号筛的水平切面均为圆形；其中，一号筛和二号筛的上端均水平向内弯折后又竖直向上弯折形成插口，插口的竖段外侧设有第一外螺纹；一号筛和二号筛的下端均设有第一内螺纹、形成承口，且第一内螺纹与第一外螺纹相适应；所述二号筛上端插口插入一号筛下端的承口中，并通过螺纹连接；所述一号筛和二号筛的下部、位于第一内螺纹上方的位置处均设有筛网；其中一号筛上的筛网的筛孔边长小于二号筛上的筛网的筛孔边长；所述透明容器呈圆桶状，其直径与一号筛或者二号筛的直径相适应；所述透明容器的上端均水平向内弯折后又竖直向上弯折、形成插口，插口的竖段外侧设有第二外螺纹；所述第二外螺纹与二号筛下端承口上的第一内螺纹相适应；所述透明容器上端的插口插入二号筛下端的承口中，并且通过螺纹连接；所述透明容器的侧面、靠近中部位置处设有水平短管，水平短管上设有开关阀。

优选的，所述一号筛和二号筛的直径均为10cm~20cm,一号筛和二号筛的高度均为4cm~6cm。

优选的，所述一号筛和二号筛下端的第一内螺纹的长度均不小于5mm；所述一号筛和二号筛上端的第一外螺纹的长度与第一内螺纹的长度相适应，均不小于5mm。

优选的，所述一号筛和二号筛的筛网距离顶端的距离为3cm~5cm。

优选的，所述透明容器采用透明塑料制成或者采用透明玻璃或者透明玻璃钢制成，其直径为10cm~20cm，高度为15cm~25cm。

优选的，所述透明容器的侧面、位于水平短管的对侧还设有把手。

优选的，所述水平短管的自由端端部可拆卸连接有注水管；其中，注水管与水平短管的接缝处采用密封材料密封，注水管的自由端开口向下，且呈漏斗状。

优选的，所述注水管的内径为8mm~12mm。

一种运用测定砂中含泥量的试验装置测定砂中含泥量的方法，包括步骤如下。

步骤一、将一号筛和二号筛从透明容器上拧开，取下。

步骤二、将带测定的待测定的砂样品倒入透明容器内，并关闭水平短管上的开关阀，将清水倒入透明容器内，水面高于待测定的砂样品的表面。

步骤三、将二号筛和一号筛依次放置在透明容器上，并拧紧，完毕之后静置；静置时间不小于2小时。

步骤四、将试验装置翻转180°倒置，并摇晃试验装置，使砂样品均清洗至二号筛和一号筛上。

步骤五、试验装置翻转180°后注水管的自由端开口朝上，然后打开开关阀，向注水管的开口注入水，使清水从注水管注入透明容器内；并且一边注入清水，一边摇晃试验装置，使清水充分洗净待测定的砂样品中的泥土；

步骤六、当观察到透明容器内的水变清澈后，停止注水，并关闭开关阀；待透明容器中水完全流尽后，拧下一号筛和二号筛，避免洗净的砂样品遗撒；

步骤七、把取下的一号筛和二号筛放入烘箱内烘干，待一号筛和二号筛冷却后，将筛上洗净的砂样品收集称重，并分别记录重量；

步骤八、运用规范中规定的砂中含泥量的计算方法计算砂样品中的含泥量。

优选的，步骤二中待测定的砂样品的质量为400g~500g。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

1、本发明中的试验装置原理为标准规定使用清水洗去砂样品中小于规定粒径的颗粒，收集洗净的砂样品，通过烘干确定质量差，从而计算出含泥或泥块含量，采用本试验装置在试验操作上简便快捷，在试验内容上全面有效。

2、本发明中的试验装置一号筛和二号筛的上端均水平向内弯折后又竖直向上弯折形成插口，一号筛和二号筛的下端均设有内螺纹形成承口，利用二号筛插口插在对应的一号筛承口中，并通过螺纹拧紧，实现一号筛和二号筛的连接，同时二号筛和透明容器之间也是通过二号筛下端内螺纹与透明容器上端的外螺纹连接，如此的连接方式在清洗砂样品时候能避免砂的流失，提高了试验数据的准确度。

3、本发明试验装置中的一号筛、二号筛以及透明容器之间均采用螺纹连接，既方便了操作，又避免了清洗砂样品时的砂的流失。

4、本发明试验装置中的一号筛和二号筛采用不锈钢做成，清洗完毕的砂子可以连同一号筛和二号筛一起放置烘箱中烘干，较传统试验过程中用清水将砂样品冲洗到浅盘再烘干的方法简便，快捷。

5、本发明中的盛水容器采用透明容器，能直观的看到透明容器内水的清澈程度，在清洗砂样品时，更直观的显现是否清洗干净，提高了试验数据的准确度。

6、本发明中的试验装置体积小，重量轻，占地面积少，移动起来便捷；并且各个部件之间均采用可拆卸连接，方便将各个部件拆卸下来进行清理和维护保养。

7、本发明的一号筛和二号筛的套筛部分可以定制加工并任意组合，可用于测定砂中含泥量或者泥块含量，也可用于测定机制砂中石粉含量或细石中含泥量、泥块含量等，适用面广泛。

附图说明

图1为本发明中的一号筛的结构示意图。

图2为本发明中的透明容器的结构示意图。

图3为本发明中试验装置的结构示意图。

附图标记：1―一号筛、2―二号筛、3―透明容器、4―第一内螺纹、5―第一外螺纹、6―第二内螺纹、7―水平短管、8―开关阀、9―筛网、10―把手、11―注水管。

具体实施方式

如图1-3所示，这种测定砂中含泥量的试验装置，包括有从上而下依次连接的一号筛1、二号筛2和透明容器3；所述一号筛1和二号筛2的水平切面均为圆形；其中，一号筛1和二号筛2的上端均水平向内弯折后又竖直向上弯折形成插口，插口的竖段外侧设有第一外螺纹5；一号筛1和二号筛2的下端均设有第一内螺纹4、形成承口，且第一内螺纹4与第一外螺纹5相适应；所述二号筛2上端插口插入一号筛1下端的承口中，并通过螺纹连接；所述一号筛1和二号筛2的下部、位于第一内螺纹4上方的位置处均设有筛网9；所述一号筛1上筛网9的筛孔和二号筛2上筛网9的筛孔均为方形，筛孔的边长根据试验要求不同定制，且一号筛1上的筛网9的筛孔边长小于二号筛2上的筛网9的筛孔边长；所述透明容器3呈圆桶状，其直径与一号筛1或者二号筛2的直径相适应；所述透明容器3的上端均水平向内弯折后又竖直向上弯折、形成插口，插口的竖段外侧设有第二外螺纹6；所述第二外螺纹6与二号筛2下端承口上的第一内螺纹4相适应；所述透明容器3上端的插口插入二号筛2下端的承口中，并且通过螺纹连接；所述透明容器3的侧面、靠近中部位置处设有水平短管7，水平短管7上设有开关阀8。

本实施例中，所述一号筛1上筛网9的筛孔边长为0.075mm，二号筛2上筛网9的筛孔边长为1.18mm；当然在其他实施例中，也可以采用其他规格的筛子。

本实施例中，所述一号筛1和二号筛2的直径均为10cm~20cm,一号筛1和二号筛2的高度可以为4cm~6cm。

本实施例中，所述一号筛1和二号筛2下端的第一内螺纹4的长度均不小于5mm；所述一号筛1和二号筛2上端的第一外螺纹5的长度与第一内螺纹4的长度相适应，均不小于5mm。

本实施例中，所述一号筛1和二号筛2的筛网9距离顶端的距离为3cm~5cm。

在其他实施例中，所述二号筛2与透明容器3之间还可以连接一个尺寸大小和材料等均和二号筛2相同的三号筛，其中三号筛上筛网筛孔的直径比二号筛2的大，用于测定砂中泥块含量。

本实施例中，所述透明容器3采用透明塑料制成，其直径可以为10cm~20cm，高度可以为15cm~25cm，底部为平底结构。

当然在其他实施例中，所述透明容器3还可以透明玻璃或者透明玻璃钢制成。

本实施例中，所述透明容器3的侧面、位于水平短管7的对侧还设有把手10。

本实施例中，所述水平短管7的自由端端部可拆卸连接有注水管11，水平短管7与注水管11之间采用活动卡扣连接，并在接口处涂有密封材料，保证注水管11与水平短管7连接处不漏水；其中，注水管11的自由端开口向下，且呈漏斗状，漏斗状开口的口径可以在30~40mm中选取。

本实施例中，所述注水管11为软管，注水管11内径可以为8mm~12mm。

这种运用测定砂中含泥量的试验装置测定砂中含泥量的方法，包括步骤如下。

步骤一、将一号筛1和二号筛2从透明容器3上拧开，取下。

步骤二、将带测定的待测定的砂样品倒入透明容器3内，并关闭水平短管7上的开关阀8，将清水倒入透明容器3内，水面高于待测定的砂样品的表面10cm~20cm。

步骤三、将二号筛2和一号筛1依次放置在透明容器3上，并拧紧，完毕之后静置；静置时间不小于2小时。

步骤四，在有下水的水槽位置处，将试验装置翻转180°、倒置，一手抓住把手10，并用力摇晃试验装置，使砂样品均清洗至二号筛2和一号筛1上。

步骤五，试验装置翻转180°后注水管11的自由端开口朝上，然后将注水管11的漏斗状的开口置于水龙头下，打开开关阀8，向注水管11的开口注入水，使清水从注水管11注入透明容器3内（因为注水管11为软管，避免了清水直接冲淋砂样品的表面，符合试验规定要求）；并且一边注入清水，一边摇晃试验装置，使清水充分洗净待测定的砂样品中的泥土。

步骤六，当观察到透明容器3内的水变清澈后，停止注水，并关闭开关阀8；待透明容器3中水完全流尽后，拧下一号筛1和二号筛2，避免洗净的砂样品遗撒。

步骤七，把取下的一号筛1和二号筛2放入烘箱内烘干，待一号筛1和二号筛2冷却后，将筛上洗净的砂样品收集称重，并分别记录重量。

步骤八，运用规范中规定的砂中含泥量的计算方法计算砂样品中的含泥量。

本实施例中，步骤二中待测定的砂样品的质量可以在400g~500g中选取。

本实施例中，所述一号筛1和二号筛2均采用不锈钢制成。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现型式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。