基于PLC的气表检定控制系统的制作方法

本发明涉及一种气表检定控制系统，具体涉及一种基于plc的气表检定控制系统。

背景技术：

应用音速喷嘴法气体流量标准装置检定气体流量计是一项复杂的过程控制问题，检定仪表时，在真空泵的作用下，空气分别流经进气管线、被检流量计、喷嘴进口管线、音速喷嘴和喷嘴出口管线，最后经稳压罐，由真空泵排出。根据检定流量的大小，选择不同的气动阀和不同的喷嘴组合，确定所需的检定流量，因此需要对气表进行精准检定。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种基于plc的气表检定控制系统，以plc作为基本控制单元，实时采集系统各项参数，应用顺序控制方式实现气表检定过程自动化，自动计算仪表系数、示值误差和重复性，可减轻操作的劳动强度，保证精准检定。

为解决上述技术问题，本发明采用了基于plc的气表检定控制系统，包括控制器、夹表器、音速喷嘴组、稳压罐、真空泵、水泵、气动开关阀和气泵，所述夹表器固定被检表，所述被检表与所述音速喷嘴组连接，所述音速喷嘴组与所述稳压罐连接，所述稳压罐通过管道与所述真空泵连接，所述管道上设有气动开关阀，所述真空泵通过管道与所述水泵连接，所述真空泵、所述水泵均与所述泵启动控制箱的输出端连接，所述泵启动控制箱连接有气泵，所述泵启动控制箱与所述控制器的输出端连接，所述控制器的输出端与所述气动开关阀、所述音速喷嘴组、所述被检表电连接，所述水泵、所述真空泵、所述气动开关阀、所述音速喷嘴组和所述被检表与输出端与所述控制器连接，所述控制器连接有工控机。

进一步地，上述技术方案中，所述稳压罐上设有真空表。

本发明所具有的有益效果：本系统实现了检定数据的实时采集、检定过程的自动控制，仪表系数、示值误差和重复性的自动计算，避免了人为因素对检定数据的干扰，脉冲与体积流量同步计算提高了检定精度。运行良好，控制准确、计量可靠、操作简单、方便维护，实现了检定过程的自动化，满足了气体流量计的检定需要。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：控制器1、夹表器2、音速喷嘴组3、稳压罐4、真空泵5、水泵6、气动开关阀7、气泵8、泵启动控制箱9、工控机10、真空表11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种基于plc的气表检定控制系统，包括控制器1、夹表器2、音速喷嘴组3、稳压罐4、真空泵5、水泵6、气动开关阀7、气泵8和泵启动控制箱9，所述夹表器2固定被检表，所述被检表与所述音速喷嘴组3连接，所述音速喷嘴组3与所述稳压罐4连接，所述稳压罐4通过管道与所述真空泵5连接，所述管道上设有气动开关阀7，所述真空泵5通过管道与所述水泵6连接，所述真空泵5、所述水泵6均与所述泵启动控制箱9的输出端连接，所述泵启动控制箱9连接有气泵8，所述泵启动控制箱9与所述控制器1的输出端连接，所述控制器1的输出端与所述气动开关阀7、所述音速喷嘴组3、所述被检表电连接，所述水泵6、所述真空泵5、所述气动开关阀7、所述音速喷嘴组3和所述被检表与输出端与所述控制器1连接，所述控制器1连接有工控机10。

所述稳压罐4上设有真空表11。

气体流量计检定装置控制系统基于plc开发，整个系统模拟信号(ai)输入18路，开关量输入信号(di)6路，开关量输出信号(do)20路，脉冲量输入信号1路。依据采集参数构建系统，系统组成包括1个cpu模块、1个以太网通讯模块、3个ai模块、1个di模块、2个do模块和1个高速计数模块，工控机101台。

用音速喷嘴法检定仪表时，在真空泵5的作用下，空气分别流经进气管线、被检流量计、喷嘴进口管线、音速喷嘴和喷嘴出口管线，最后经稳压罐4由真空泵5排出。根据检定流量的大小，选择不同的气动阀和不同的喷嘴组合确定所需的检定流量。

本系统实现了检定数据的实时采集、检定过程的自动控制，仪表系数、示值误差和重复性的自动计算，避免了人为因素对检定数据的干扰，脉冲与体积流量同步计算提高了检定精度。运行良好，控制准确、计量可靠、操作简单、方便维护，实现了检定过程的自动化，满足了气体流量计的检定需要。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种气表检定控制系统，具体涉及一种基于PLC的气表检定控制系统，包括控制器、夹表器、音速喷嘴组、稳压罐、真空泵、水泵、气动开关阀和气泵，夹表器固定被检表，被检表与音速喷嘴组连接，音速喷嘴组与稳压罐连接，稳压罐通过管道与真空泵连接，管道上设有气动开关阀，真空泵通过管道与水泵连接，真空泵、水泵均与泵启动控制箱的输出端连接；采用本发明技术方案的基于PLC的气表检定控制系统，以PLC作为基本控制单元，实时采集系统各项参数，应用顺序控制方式实现气表检定过程自动化，自动计算仪表系数、示值误差和重复性，可减轻操作的劳动强度，保证精准检定。

技术研发人员：陈魏;凌前武;林建
受保护的技术使用者：成都红宇时代科技有限公司
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2019.05.31