本发明涉及机械设备的振动监视领域，特别是旋转机械监视保护装置。
背景技术：
振动监视是各种大型旋转机械（如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱）装置不可缺少的检测、保护设备。它与振动速度传感器配合，可对旋转机械装置轴瓦进行绝对振动的连续监视和测量。有与测量值成正比例的电流输出，可与dcs、plc系统，无纸记录仪直接连接。当振动幅值超限时，能自动提供报警继电器开关量接点输出。
现有的振动监视设备具有可靠性高，性能稳定，线性范围大、频响宽、准确度高、温度特性好；抗干扰能力强等特点。可广泛地应用于电力、机械、化工、冶金等企业，适合中小型旋转机械装置的监视系统设计。
监视设备仪表出厂前需进行一系列测试，以满足客户需求，过往的检测方法较为单一，不能较好的检测各项数据，急需一种对仪表进行报警动作检查、清除报警状态和峰谷值、零位确认等调试工作，以保证仪表的测试精度，从而提高生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种旋转机械监视保护装置调试方法，以提高仪表调试的准确性。
为了达到上述目的，本发明提供了一种旋转机械监视保护装置调试方法，其特征在于，对仪表参数进行报警动作检查、清楚报警状态和峰谷值以及零位确认操作。
优选的，所述报警动作检查是将传感器与功能模块安装后，连成系统，慢慢改变探头与检测盘的位置，让显示分别超过报警设定值时，报警应动作，对应指示灯点亮，继电器开关量输出常开接点闭合。
优选的，所述清楚报警状态和峰谷值操作是当仪表报警复位方式为手动复位时（即报警自锁功能），并且测量值低于报警设定值，按复位键，可清除报警状态，此时报警指示灯灭，对应的报警输出接点断开。保存的历史“峰、谷”值需用软件清除；
当仪表报警复位方式为自动复位时，并且测量值低于报警设定值时，仪表自动清除报警状态，此时报警指示灯灭，对应的报警输出接点断开。保存的历史“峰、谷”值需用软件清除。
优选的，所述零位操作是仪表在生产厂已根据所配套的电涡流传感器的特性曲线确定了零点的位置；现场安装时应该将汽轮机的大轴推到机械零位，然后调整探头与检测间隙，使监视仪显示“0”，然后紧固探头，此时现实如有偏差，需进行零为偏移，但要保证零位偏移后，仪表的量程仍在传感器的限行范围内。本发明的一种旋转机械监视保护装置调试方法，用于旋转机械监视仪表调试的方法。本发明有益效果在仪表出厂前，对仪表进行报警动作检查、清除报警状态和峰谷值、零位确认等调试工作，以保证仪表的测试精度。
本发明的一种旋转机械监视保护装置调试方法，用于旋转机械监视仪表调试的方法。本发明有益效果在仪表出厂前，对仪表进行报警动作检查、清除报警状态和峰谷值、零位确认等调试工作，以保证仪表的测试精度。
具体实施方式
本发明主要用于旋转机械监视仪表调试的方法，提供了一种旋转机械监视保护装置调试方法。
本发明提供了一种旋转机械监视保护装置调试方法，其特征在于，对仪表参数进行报警动作检查、清楚报警状态和峰谷值以及零位确认操作。
1）报警动作检查是将传感器与功能模块安装后，连成系统，慢慢改变探头与检测盘的位置，让显示分别超过报警设定值时，报警应动作，对应指示灯点亮，继电器开关量输出常开接点闭合。
2）清楚报警状态和峰谷值操作是当仪表报警复位方式为手动复位时（即报警自锁功能），并且测量值低于报警设定值，按复位键，可清除报警状态，此时报警指示灯灭，对应的报警输出接点断开。保存的历史“峰、谷”值需用软件清除。
当仪表报警复位方式为自动复位时，并且测量值低于报警设定值时，仪表自动清除报警状态，此时报警指示灯灭，对应的报警输出接点断开。保存的历史“峰、谷”值需用软件清除。
3）零位操作是仪表在生产厂已根据所配套的电涡流传感器的特性曲线确定了零点的位置；现场安装时应该将汽轮机的大轴推到机械零位，然后调整探头与检测间隙，使监视仪显示“0”，然后紧固探头，此时现实如有偏差，需进行零为偏移，但要保证零位偏移后，仪表的量程仍在传感器的限行范围内。本发明的一种旋转机械监视保护装置调试方法，用于旋转机械监视仪表调试的方法。本发明有益效果在仪表出厂前，对仪表进行报警动作检查、清除报警状态和峰谷值、零位确认等调试工作，以保证仪表的测试精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。