调试装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及激光加工技术领域，特别是涉及一种调试装置。
【背景技术】
[0002] 在激光加工应用领域，随着技术的不断发展，产品越来越精细化，对加工精度的 要求越来越高。为了满足不断提高的加工精度，人们在激光应用领域引进电荷耦合元件 (Charge-coupled Device，CCD)，以精确确定工件的加工点，激光与CCD配合，很好的提高了 激光加工的精度。
[0003] 目前，激光光路与C⑶光路分别处于旁轴与主轴位置（也即激光光路与C⑶光路 不同轴），在使用时，需要先用CCD查看工件的位置，然后再移动激光轴至加工点，操作流程 复杂，激光加工效率降低，而且不便于观察整个激光加工过程，难以满足越来越高的生产加 工要求。 【实用新型内容】
[0004] 基于此，有必要提供一种便于激光光路与C⑶光路同轴的调试装置。
[0005] -种调试装置，包括：
[0006] 第一安装件；
[0007] C⑶组件，设于所述第一安装件上，包括(XD，且所述C⑶的光轴相对与所述第一安 装件可平行移动；
[0008] 合束镜组件，设于所述第一安装件上，包括合束镜，所述合束镜位于所述C⑶的一 端，且与所述CCD的光轴形成45°夹角，其中，所述合束镜能反射激光，且能透射可见光；
[0009] 聚焦组件，设于所述第一安装件上，并位于所述合束镜远离所述CXD的一侧，并与 所述CCD的光轴垂直设置，其中，当在所述聚焦组件远离所述合束镜的一侧放置待加工工 件后，所述待加工工件处的可见光依次经所述聚焦组件及所述合束镜传输至所述CCD ;以 及
[0010] 激光机构，设于所述第一安装件上，用于向所述合束镜靠近所述聚焦组件的表面 发射与所述CCD的光轴垂直的激光，其中，激光经所述合束镜反射后与所述CCD的光轴的平 行设置，再经所述聚焦组件聚焦后射出。
[0011] 使用上述调试装置调试时，先在聚焦组件远离CCD的一侧放置调试件（可以为普 通纸张，也可以是待加工工件）。然后向合束镜300靠近聚焦组件的表面发射与光轴垂直 的激光，激光经合束镜反射后与光轴的平行设置，再经聚焦组件聚焦后射出，并在调试件上 形成定位点。再调节CCD，使得光轴通过定位点后，使得CCD相对于第一安装件固定。完成 上述调试后，位于聚焦组件及合束镜之间的激光与位于聚焦组件及合束镜之间的可见光同 轴设置，也即激光光路与CXD光路同轴设置。从而便于实现C⑶监视激光，将整个焊接过程 清晰呈现于操作者。而一旦上述调试完成后，在使用上述调试装置进行激光加工时，直接通 过CCD查看待加工工件的位置，不需要再移动激光轴至加工点，操作流程简单，激光加工效 率较高，能满足较高的生产加工要求。
[0012] 在其中一个实施例中，所述第一安装件具有第一容置腔及开设于所述第一安装件 上的第一透光孔、第二透光孔及第三透光孔；
[0013] 所述C⑶设于所述第一透光孔处；
[0014] 所述合束镜设于所述第一容置腔内；
[0015] 所述聚焦组件设于所述第二透光孔处；
[0016] 所述激光机构设于所述第三透光孔处。
[0017] 在其中一个实施例中，所述C⑶组件还包括C⑶座及固定调整件，所述CXD座包括 筒体部，所述筒体部一端设于所述第一安装件上，另一端位于所述第一容置腔外，所述筒体 部的外壁上设有与所述固定调整件适配的调节孔，所述调节孔与所述筒体部连通；
[0018] 所述CCD -端容置于所述筒体部内，且所述CCD的外径小于所述筒体部的内径；
[0019] 所述固定调整件穿设于所述调节孔内，位于所述筒体部内的一端能与所述CCD的 外壁抵接或间隔。
[0020] 在其中一个实施例中，包括如下特征中的至少一个：
[0021] 所述CCD座还包括套设于所述筒体部上的固定环，所述固定环与所述第一安装件 连接；
[0022] 所述固定调整件为顶丝；以及
[0023] 所述CCD组件还包括设于所述筒体部内的滤光镜片及滤镜锁圈，所述滤光镜片位 于所述CCD与所述合束镜之间，所述滤镜锁圈位于所述滤光镜片靠近所述合束镜的一侧。
[0024] 在其中一个实施例中，所述调试装置还包括光源组件，所述光源组件包括安装座 及光源，所述安装座上设有第四透光孔，所述光源设于所述安装座上，并位于所述第四透光 孔外周，所述安装座设于所述聚焦组件远离所述第二透光孔的一侧上，且所述第四透光孔 与所述第二透光孔正对设置，其中，当在所述光源组件远离所述聚焦组件的一侧放置待加 工工件后，所述光源照射待加工工件以为所述C⑶提供可见光。
[0025] 在其中一个实施例中，所述激光机构包括反射组件，所述反射组件包括反射镜，所 述反射镜与所述合束镜平行设置，所述反射镜用于将垂直入射至其上的激光通过所述第三 透光孔反射至所述合束镜上。
[0026] 在其中一个实施例中，即将入射至所述反射镜上的激光的光斑为第一光斑，即将 入射至所述合束镜靠近所述聚焦组件的一侧的可见光的光斑为第二光斑，所述反射镜及所 述合束镜的尺寸大于所述第一光斑与所述第二光斑中的尺寸较大者的#倍。
[0027] 在其中一个实施例中，所述激光机构还包括准直组件，所述准直组件包括准直镜， 所述准直镜设于所述反射镜远离靠近所述CXD的一侧，且与所述C⑶的光轴垂直设置，所述 准直镜远离所述反射镜的一侧用于供激光入射。
[0028] 在其中一个实施例中，所述激光机构还包括第二安装件，所述第二安装件设于所 述第一安装件具有所述第三透光孔的一侧上，所述第二安装件具有第二容置腔及开设于所 述第二安装件上的第五透光孔、第六透光孔及第七透光孔，其中，所述第五透光孔设于所述 第二安装件靠近所述第一安装件的一侧上，并与所述第三透光孔正对设置；
[0029] 所述反射镜设于所述第六透光孔处；
[0030] 所述准直镜设于所述第七透光孔处。
[0031] 在其中一个实施例中，包括如下特征中的至少一个：
[0032] 所述准直组件还包括准直镜筒、准直镜隔圈及准直镜锁圈，所述准直镜筒一端设 于所述第七透光孔处，另一端位于所述第二容置腔外，所述准直镜的数目为两个，分别为第 一准直镜及第二准直镜，所述第一准直镜及所述第二准直镜置于所述准直镜筒内，且所述 第二准直镜置靠近所述第七透光孔，所述准直镜隔圈容置于所述准直镜筒内，并位于所述 第一准直镜及所述第二准直镜之间，所述准直镜锁圈容置于所述准直镜筒内，并位于所述 第二准直镜置远离所述准直镜隔圈的一侧；
[0033] 所述聚焦组件包括聚焦镜筒以及容置于所述聚焦镜筒内的第一聚焦镜、第二聚焦 镜、聚焦镜隔圈及聚焦镜锁圈，所述聚焦镜筒一端设于所述第二透光孔处，另一端位于所述 第一容置腔外，所述第二聚焦镜靠近所述第二透光孔，所述聚焦镜隔圈位于所述第一聚焦 镜及所述第二聚焦镜之间，所述聚焦镜锁圈位于所述第一聚焦镜远离所述聚焦镜隔圈的一 侧；
[0034] 所述合束镜组件还包括合束镜固定片，所述合束镜固定片包括环形板及自所述环 形板内壁向一侧延伸形成的安装筒，所述环形板与所述第一安装件的内壁连接，并与所述 CCD的光轴形成45°夹角，所述安装筒靠近所述第三透光孔，所述合束镜设于所述安装筒 远离所述环形板的一端上；以及
[0035] 所述反射组件还包括反射镜固定片，所述反射镜固定片包括基板及设于所述基板 上的凸板，所述凸板穿过所述第六透光孔，且所述凸板远离所述基板的端面位于所述第二 容置腔内，所述基板位于所述第二容置腔外，所述反射镜设于所述凸板远离所述基板的端 面上。
【附图说明】
[0036] 图1为一实施方式的调试装置的结构示意图；
[0037] 图2为图1的剖面图；
[0038] 图3为图1的分解图；
[0039] 图4为图1中的光路示意图。
【具体实施方式】
[0040] 下面结合附图及具体实施例对调试装置进行进一步说明。
[0041] 如图1-4所示，一实施方式的调试装置10,包括第一安装件100、C⑶组件200、合 束镜组件300、聚焦组件400、光源组件500及激光机构600。
[0042] 在本实施方式中，第一安装件100具有第一容置腔110及开设于第一安装件100 上的第一透光孔120、第二透光孔130及第三透光孔140。
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