一种OLED驱动电源装置及OLED电视的制作方法

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一种OLED驱动电源装置及OLED电视的制造方法

本发明涉及电源技术领域,特别涉及一种OLED驱动电源装置及OLED电视。



背景技术:

OLED(organic light emitting diode)因其无需背光,无需彩色滤光片及液晶,并能自身发光,在画质、响应速度、厚度及可视角度等方面都优于传统的LCD和LED,故而近年来迅速成为全球各大显示厂商研究的热点。随着OLED技术的逐渐成熟,以OLED做为显示方案的电视将逐步取代传统的LCD、LED电视。因此非常需要一款性能稳定、高效率、低成本的OLED电源。同时OLED相对传统的LCD、LED电视不仅在画质上有了质的飞跃,还具有厚度薄、柔性等特性。结合这些特性,未来OLED的外观造型更加的轻薄、小型化、多样性。为了满足外观造型要求,非常有必要缩小电源板体积。

现有的OLED电视相对传统的LCD、LED电视对电源的时序要求更高,同时功率较大,这导致电源板的体积很大。现有的OLED电源往往采用多路独立单独控制输出。其工作架构如图1所示,所有主路都是相互独立并受主板信号控制。其中待机电路输出5V给主板供电,辅助绕组输出VCC给主路控制器IC及其他切换电路供电。当电视机上电时,电源输出5V给主板供电,主板工作后按照一定的时序使能主路依次输出。待机时,主板接受到待机信号,按照一定时序依次关掉主路输出,进入待机状态。该架构各路输出相互独立,各个之间关系明确逻辑清晰,便于时序控制。但整体架构比较复杂,造成电源板体积过大,不适应OLED轻薄的特性,如何避免OLED电视造型设计新颖轻薄和电源板体积过大之间的矛盾,还亟待研发人员解决。

因而现有技术还有待改进和提高。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种OLED驱动电源装置及OLED电视,通过重新设计电源板架构,省去待机电路,精简电路,不仅满足了OLED对电源输出稳定性和时序性的要求,还成功缩小了电源板的体积,完美解决了OLED轻薄特性和电源板体积过大之间的矛盾,同时还降低了电源成本,有利于OLED的普及。

为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:

一种OLED驱动电源装置,包括与主板和OLED屏逻辑板连接的电源板,其中,所述电源板上设置有供电电路、第一转换模块、第二转换模块、切换开关和PFC电路;

接通电源后供电电路根据主板输出的开关机信号启动PFC电路,由PFC电路输出高压直流至第一转换模块和第二转换模块,由第一转换模块将所述高压直流转换为第一电压和第二电压给主板供电,由切换开关根据主板输出的第一使能信号将第一电压转换为第一使能电压给OLED屏逻辑板供电;经过预设时间后,主板输出第二使能信号,由供电电路根据所述第二使能信号控制第二转换模块启动,将高压直流转换为第二使能电压给OLED屏逻辑板供电,点亮OLED屏。

所述的OLED驱动电源装置中,所述供电电路包括开关机控制电路和使能切换电路,由开关机控制电路根据主板输出的开关机信号输出第三电压启动PFC电路、输出第四电压给第一转换模块供电,并根据PFC电路输出的高压直流输出第五电压;由使能切换电路根据主板输出的第二使能信号将所述第五电压输出给第二转换模块供电。

所述的OLED驱动电源装置中,所述第一转换模块包括第一LLC控制器和第一变压器,由第一LLC控制器根据开关机控制电路输出的第四电压启动第一变压器;第一变压器将PFC电路输出的高压直流转换为第一电压和第二电压,输出给主板供电。

所述的OLED驱动电源装置中,所述第二转换模块包括第二LLC控制器和第二变压器,由第二LLC控制器根据使能切换电路输出的第五电压启动第二变压器;第二变压器将PFC电路输出的高压直流转换为第二使能电压给OLED屏逻辑板供电。

所述的OLED驱动电源装置中,所述开关机控制电路包括第一控制子电路和第二控制子电路,由第一控制子电路根据主板输出的开关机信号输出第三电压启动PFC电路并输出第四电压给第一转换模块供电;由第二控制子电路根据PFC启动后输出的高压直流输出第五电压。

所述的OLED驱动电源装置中,所述第一转换模块还包括待机降压电路,用于根据开关机信号控制输出至主板的第一电压和第二电压的大小。

所述的OLED驱动电源装置中,所述待机降压电路包括第一二极管、第二二极管、第三二极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第十一电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第一三极管、第一光耦和第一分流基准源;

所述第一二极管的正极连接主板,所述第一二极管的负极通过第一电容连接第二电阻的一端、第一电容的一端和第一三极管的基极;所述第二电阻的另一端接地;所述第一电容的另一端接地;所述第一三极管的发射极接地,所述第一三极管的集电极通过第三电阻连接第七电阻的一端、第八电阻的一端和第三电容的一端;所述第二电容的正极连接第四电阻的一端、第二二极管的正极和第三二极管的负极,所述第二电容的负极接地;所述第四电阻的另一端连接第二二极管的负极;所述第二二极管的正极连接第四电容的一端和第一分流基准源的负极;所述第五电阻的一端连接第一分流基准源的反馈脚、第四电容的另一端和第三电容的一端,所述第五电阻的另一端接地;所述第六电阻的一端连接第一分流基准源的反馈脚,所述第六电阻的一端接地;所述第七电阻的另一端连接主板;所述第八电阻的另一端连接OLED屏逻辑板、还通过第十一电阻连接第一光耦的第1脚;所述第九电阻的一端连接第三电容的另一端,所述第九电阻的另一端连接第十电阻的另一端、第一分流基准源的负极和第一光耦的第2脚;所述第一光耦的第3脚接地,所述第一光耦的第4脚连接主板;所述第一分流基准源的正极接地。

所述的OLED驱动电源装置中,所述第一控制子电路包括第四二极管、第五二极管、第六二极管、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第十八电阻、第十九电阻、第五电容、第六电容、第七电容、第二三极管、第三三极管、第四三极管和第二光耦;

所述第四二极管的正极连接主板,所述第四二极管的负极通过第十二电阻连接第十三电阻的一端、第五电容的一端和第二三极管的基极;所述第十三电阻的另一端接地;所述第五电容的另一端接地;所述第二三极管的发射极接地,所述第二三极管的集电极连接第二光耦的第2脚、还通过第十四电阻连接第二光耦的第1脚和第十五电阻的一端,所述第十五电阻的另一端连接使能切换电路;所述第二光耦的第3脚通过第十六电阻连接第十七电阻的一端、第五二极管的负极和第三二极管的基极,所述第二光耦的第4脚连接第三三极管的集电极和第一转换模块;所述第十七电阻的另一端接地;第五电阻的正极接地;所述第三三极管的发射极连接第四三极管的集电极、通过第十八电阻连接第十九电阻的一端和第六二极管的负极、还通过第六电阻接地;所述第十九电阻的另一端接地;第六二极管的正极接地;所述第四三极管的基极连接第六二极管的负极,所述第四三极管的发射极连接PFC电路和第二控制子电路、还通过第七电容接地。

所述的OLED驱动电源装置中,所述第二控制子电路包括第二十电阻、第二十一电阻、第二二十电阻、第二十三电阻、第二十四电阻、第二十五电阻、第二十六电阻、第二十七电阻、第二十八电阻、第五三极管、第七二极管、第八二极管、第九二极管、第八电容、第九电容、第十电容和第二分流基准源;

所述第五三极管的发射极连接第一控制子电路、还通过第二十电阻连接第二十一电阻的一端和第二分流基准源的负极,所述第五三极管的基极连接第二十一电阻的另一端,所述第五三极管的发射极连接第七二极管的正极、还通过第二十二电阻连接第八二极管的正极;所述第七二极管的负极连接使能切换电路;所述第八二极管的负极连接第九二极管的负极、第二分流基准源的反馈脚、还通过第八电容接地;所述第二分流基准源的正极接地;所述第九二极管的正极通过第二十三电阻连接第二十四电阻的一端、第九电容的一端、第十电容的一端和第二十八电阻的一端;所述第二十四电阻的另一端接地;第九电容的另一端接地;第十电容的另一端接地;所述第二十八电阻的另一端依次与第二十七电阻、第二十六电阻、第二十五电阻串联后连接PFC电路。

所述使能切换电路包括第十二极管、第十一二极管、第二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻、第三十二电阻、第三十三电阻、第十一电容、第六三极管、第七三极管和第三光耦;

所述第十二极管的正极连接主板,所述第十二极管的负极通过第二十九电阻连接第三十电阻的一端、第十一电容一端和第六三极管的基极;所述第三十电阻的另一端接地;第十一电容的另一端接地;所述第六三极管的发射极接地,所述第六三极管的集电极连接第三光耦的第2脚;所述第三光耦的第1脚通过第三十一电阻连接开关机控制电路,所述第三光耦的第3脚通过第三十二电阻连接第三十三电阻的一端、第十一二极管的负极和第七三极管的基极,所述第三光耦的第4脚连接开关机控制电路和第七三极管的集电极;所述第七三极管的发射极连接第二转换模块;所述第三十三电阻的另一端接地;第十一二极管的正极接地。

一种OLED电视,其包括如上所述的OLED驱动电源装置

相较于现有技术,本发明提供的OLED驱动电源装置及OLED电视中,所述OLED驱动电源装置包括与主板和OLED屏逻辑板连接的电源板,其中所述电源板上设置有供电电路、第一转换模块、第二转换模块、切换开关和PFC电路;接通电源后供电电路根据主板输出的开关机信号启动PFC电路,由PFC电路输出高压直流至第一转换模块和第二转换模块,由第一转换模块将所述高压直流转换为第一电压和第二电压给主板供电,由切换开关根据主板输出的第一使能信号将第一电压转换为第一使能电压给OLED屏逻辑板供电;经过预设时间后,主板输出第二使能信号,由供电电路根据所述第二使能信号控制第二转换模块启动,将高压直流转换为第二使能电压给OLED屏逻辑板供电,点亮OLED屏,通过重新设计电源板架构,省去待机电路,精简电路,不仅满足了OLED对电源输出稳定性和时序性的要求,还成功缩小了电源板的体积,完美解决了OLED轻薄特性和电源板体积过大之间的矛盾,同时还降低了电源成本,有利于OLED的普及。

附图说明

图1 为现有技术中OLED电源架构的示意图;

图2 为本发明提供的OLED驱动电源装置的架构示意图;

图3 为本发明提供的OLED驱动电源装置的供电线路示意图;

图4 为本发明提供的OLED驱动电源装置中第一转换模块和供电电路的结构框图;

图5为本发明提供的OLED驱动电源装置中第二转换模块和供电电路的结构框图;

图6为本发明提供的OLED驱动电源装置中待机降压电路的电路图;

图7为本发明提供的OLED驱动电源装置中开关机控制电路的电路图;

图8为本发明提供的OLED驱动电源装置中使能切换电路的电路图;

图9为本发明提供的OLED驱动电源装置的开关机时序示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中OLED电源架构复杂、电源板体积过大等缺点,本发明的目的在于提供一种OLED驱动电源装置及OLED电视中,通过重新设计电源板架构,省去了待机电路,精简电路,不仅满足了OLED对电源输出稳定性和时序性的要求,还成功缩小了电源板体积,完美解决了OLED轻薄特性和电源板体积过大之间的矛盾。

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供的OLED驱动电源装置适用于采用有机发光二极管(OLED)作为显示方案的电视、监视器、电教、背投、等离子显示等显示相关领域的电源驱动。请参阅图2和图3,本发明提供的OLED驱动电源装置包括与主板20和OLED屏逻辑板30连接的电源板10,其中,所述电源板10上设置有供电电路11、第一转换模块12、第二转换模块13、切换开关14和PFC电路15,所述供电电路11连接第一转换模块12、第二转换模块13、PFC电路15和主板20,所述PFC电路15连接第一转换模块12和第二转换模块13,所述第一转换模块12还连接主板20,所述第二转换模块13还连接OLED屏逻辑板30,所述切换开关14连接主板20和OLED屏逻辑板30。接通电源后供电电路11根据主板20输出的开关机信号ON/OFF启动PFC电路15,由PFC电路15输出高压直流HV_DC至第一转换模块12和第二转换模块13,由第一转换模块12将所述高压直流HV_DC转换为第一电压(本实施例中为+12V)和第二电压(本实施例中为+24V)给主板20供电,由切换开关14根据主板20输出的第一使能信号VDD_ON将第一电压转换为第一使能电压(本实施例中为VDD_12V)给OLED屏逻辑板30供电;经过预设时间后,主板20输出第二使能信号EVDD_ON,由供电电路11根据所述第二使能信号EVDD_ON控制第二转换模块13启动,将高压直流HV_DC转换为第二使能电压(本实施例中为EVDD_24V)给OLED屏逻辑板30供电,从而点亮OLED屏。本发明创造性的将传统OLED电源中的待机电路省去,同时采用两路单独输出,便于时序控制,不仅满足了稳定性和时序性要求,同时还缩小了电源板10体积,降低了电源成本。

其中,所述供电电路11包括开关机控制电路(图中未示出)和使能切换电路(图中未示出),所述开关机控制电路连接主板20、PFC电路15、第一转换模块12和使能切换电路,所述使能切换电路连接主板20和第二转换模块13,由开关机控制电路根据主板20输出的开关机信号ON/OFF输出第三电压PFC_VCC启动PFC电路15、输出第四电压VCC_VDD给第一转换模块12供电,并根据PFC电路15输出的高压直流HV_DC输出第五电压PWM_VCC;由使能切换电路根据主板20输出的第二使能信号EVDD_ON将所述第五电压PWM_VCC输出给第二转换模块13供电。

具体地,所述开关机控制电路包括第一控制子电路1101和第二控制子电路1102,所述第一控制子电路1101连接主板20、PFC电路15、第一转换模块12和第二控制子电路1102,所述第二控制子电路1102连接PFC电路15和使能切换电路,由第一控制子电路1101根据主板20输出的开关机信ON/OFF号输出第三电压PFC_VCC启动PFC电路15并输出第四电压VCC_VDD给第一转换模块12供电;由第二控制子电路1102根据PFC启动后输出的高压直流HV_DC输出第五电压PWM_VCC。

请一并参阅图4和图5,本发明提供的OLED驱动电压装置中,所述第一转换模块12包括第一LLC控制器121和第一变压器122,所述第一变压器122连接第一LLC控制器121和主板20,所述第一LLC控制器121连接供电电路11,由第一LLC控制器121根据开关机控制电路输出的第四电压VCC_VDD启动第一变压器122;第一变压器122将PFC电路15输出的高压直流HV_DC转换为第一电压(+12V)和第二电压(+24V),输出给主板20供电,即该主路设置有一辅助绕组输出VCC_VDD同时给自身控制IC和第一LLC控制器121供电,另外供电电路11在第一使能信号VDD_ON拉高时,将第一电压(+12V)转换为第一使能电压(即VDD_12V),输出12V电压给OLED屏逻辑板30供电。

由于OLED屏逻辑板30需要12V(VDD_12V)和24V(EVDD_24V)两路供电才能工作,本发明提供的OLED驱动电压装置中第二转换模块13包括第二LLC控制器131和第二变压器132,所述第二变压器132连接第二LLC控制器131和主板20,所述第二LLC控制器131连接供电电路11,当切换开关14根据主板20输出的第一使能信号VDD_ON将第一电压转换为第一使能电压(VDD_12V)给OLED屏逻辑板30供电,且经过预设时间后,此时供电电路11有电(ON/OFF拉高),拉高第二使能信号EVDD_ON,由第二LLC控制器131根据使能切换电路输出的第五电压PWM_VCC启动第二变压器132;第二变压器132将PFC电路15输出的高压直流HV_DC转换为第二使能电压(EVDD_24V),输出24V电压给OLED屏逻辑板30供电,进而点亮OLED屏。通过两路主路的独立输出,加上切换电路使电源达到时序要求,同时避免了两路电压之间的干扰问题,保证系统工作的稳定性。

进一步地,由于本发明中主板20直接由12V供电,待机时需要主路一直在工作,而原来的待机只有5V输出。在相同的负载下,电压越高,损耗越大,因此为解决待机功耗大的问题,本发明中所述第一转换模块12还包括待机降压电路,用于根据开关机信号控制输出至主板20的第一电压和第二电压的大小,当开关机信号ON/OFF为高(即开机信号)时,待机降压电路控制第一电压和第二电压正常输出12V和24V,而当开关机信号ON/OFF为低(即关机信号)时,待机降压电路控制第一电压和第二电压降为输出11V和22V,从而降低待机损耗,同时,本发明通过选用具有极地的待机损耗的控制IC来进一步避免损耗高的问题,其具有Auto Standby Function(自动待机功能),通过相应的设置,可以在待机时使电路进入Burst模式,达到降低待机功耗的目的。

具体地,如图6所示,所述待机降压电路包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第十一电阻R11、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第一三极管Q1、第一光耦U1和第一分流基准源T1。

所述第一二极管D1的正极连接主板20(用于输出开关机信号ON/OFF),所述第一二极管D1的负极通过第一电容C1连接第二电阻R2的一端、第一电容C1的一端和第一三极管Q1的基极;所述第二电阻R2的另一端接地;所述第一电容C1的另一端接地;所述第一三极管Q1的发射极接地,所述第一三极管Q1的集电极通过第三电阻R3连接第七电阻R7的一端、第八电阻R8的一端和第三电容C3的一端;所述第二电容C2的正极连接第四电阻R4的一端、第二二极管D2的正极和第三二极管D3的负极,所述第二电容C2的负极接地;所述第四电阻R4的另一端连接第二二极管D2的负极;所述第二二极管D2的正极连接第四电容C4的一端和第一分流基准源T1的负极;所述第五电阻R5的一端连接第一分流基准源T1的反馈脚、第四电容C4的另一端和第三电容C3的一端,所述第五电阻R5的另一端接地;所述第六电阻R6的一端连接第一分流基准源T1的反馈脚,所述第六电阻R6的一端接地;所述第七电阻R7的另一端连接主板20;所述第八电阻R8的另一端连接OLED屏逻辑板30、还通过第十一电阻R11连接第一光耦U1的第1脚;所述第九电阻R9的一端连接第三电容C3的另一端,所述第九电阻R9的另一端连接第十电阻R10的另一端、第一分流基准源T1的负极和第一光耦U1的第2脚;所述第一光耦U1的第3脚接地,所述第一光耦U1的第4脚连接主板20;所述第一分流基准源T1的正极接地,所述第一三极管Q1为NPN三极管,所述第一光耦U1的型号为PC817,所述第一分流基准源T1的型号为TL431。

在开机状态时,ON/OFF信号拉高,第一三极管Q1导通,第一分流基准源T1的反馈脚的电阻值为第三电阻R3、第五电阻R5和第六电阻R6三个电阻并联,此时输出正常电压;当处于待机状态时,ON/OFF信号被拉低,第一三极管Q1截止关闭,第一分流基准源T1的反馈脚的电阻值为第五电阻R5和第六电阻R6并联,电阻减少,从而将输出电压降低到10.5V左右,进而降低了待机损耗,使得系统可正常工作。

进一步地,请一并参阅图7,所述第一控制子电路1101包括第四二极管D4、第五二极管D5、第六二极管D6、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17、第十八电阻R18、第十九电阻R19、第五电容C5、第六电容C6、第七电容C7、第二三极管Q2、第三三极管Q3、第四三极管Q4和第二光耦U2。

所述第四二极管D4的正极连接主板20(用于输入开关机信号ON/OFF),所述第四二极管D4的负极通过第十二电阻R12连接第十三电阻R13的一端、第五电容C5的一端和第二三极管Q2的基极;所述第十三电阻R13的另一端接地;所述第五电容C5的另一端接地;所述第二三极管Q2的发射极接地,所述第二三极管Q2的集电极连接第二光耦U2的第2脚、还通过第十四电阻R14连接第二光耦U2的第1脚和第十五电阻R15的一端,所述第十五电阻R15的另一端连接使能切换电路;所述第二光耦U2的第3脚通过第十六电阻R16连接第十七电阻R17的一端、第五二极管D5的负极和第三二极管D3的基极,所述第二光耦U2的第4脚连接第三三极管Q3的集电极和第一转换模块12(用于输出第四电压VCC_VDD);所述第十七电阻R17的另一端接地;第五电阻R5的正极接地;所述第三三极管Q3的发射极连接第四三极管Q4的集电极、通过第十八电阻R18连接第十九电阻R19的一端和第六二极管D6的负极、还通过第六电阻R6接地;所述第十九电阻R19的另一端接地;第六二极管D6的正极接地;所述第四三极管Q4的基极连接第六二极管D6的负极,所述第四三极管Q4的发射极连接PFC电路15(用于输出第一电压PFC_VCC)和第二控制子电路1102、还通过第七电容C7接地。

本实施例中,所述第二三极管Q2、第三三极管Q3和第四三极管Q4均为NPN三极管,所述第五二极管D5和第六二极管D6为稳压二极管,可保护第三三极管Q3和第四三极管Q4,所述第二光耦U2的型号为PC817。所述第四二极管D4、第十二电阻R12、第十三电阻R13和第三电容C3组成滤波分压电路,第十二电阻R12和第十三电阻R13的分压为第二三极管Q2基极上的导通电压,决定第二三极管Q2的导通状态,第五电容C5对导通电压进行平滑滤波处理,当遥控接收到开机信号后,主板20输出开机信号,及ON/OFF信号拉高,此时第一电压和第二电压均上升至正常电压即12V和24V,主板20开始正常工作,此时第二二极管D2导通,经过第二光耦U2控制PFC芯片ICE3PCS01的供电电压,当第四三极管Q4导通时,PFC芯片开始工作,PFC电路15将经过升压输出一个稳定的380V-400V的高压直流HV_DC反馈给第二控制子电路1102。

请继续参阅图7,所述第二控制子电路1102包括第二十电阻R20、第二十一电阻R21、第二二十电阻R22、第二十三电阻R23、第二十四电阻R24、第二十五电阻R25、第二十六电阻R26、第二十七电阻R27、第二十八电阻R28、第五三极管Q5、第七二极管D7、第八二极管D8、第九二极管D9、第八电容C8、第九电容C9、第十电容C10和第二分流基准源T2。

所述第五三极管Q5的发射极连接第一控制子电路1101、还通过第二十电阻R20连接第二十一电阻R21的一端和第二分流基准源T2的负极,所述第五三极管Q5的基极连接第二十一电阻R21的另一端,所述第五三极管Q5的发射极连接第七二极管D7的正极、还通过第二十二电阻连接第八二极管D8的正极;所述第七二极管D7的负极连接使能切换电路(输出第五电压PWM_VCC);所述第八二极管D8的负极连接第九二极管D9的负极、第二分流基准源T2的反馈脚、还通过第八电容C8接地;所述第二分流基准源T2的正极接地;所述第九二极管D9的正极通过第二十三电阻R23连接第二十四电阻R24的一端、第九电容C9的一端、第十电容C10的一端和第二十八电阻R28的一端;所述第二十四电阻R24的另一端接地;第九电容C9的另一端接地;第十电容C10的另一端接地;所述第二十八电阻R28的另一端依次与第二十七电阻R27、第二十六电阻R26、第二十五电阻R25串联后连接PFC电路15(输入高压直流HV_DC)。

本实施例中,所述第五三极管Q5为PNP三极管,所述第二十五电阻R25、第二十六电阻R26、第二十七电阻R27和第二十八电阻R28组成分压电阻组,第二十电阻R20和第二十一电阻R21主要用于调整第五三极管Q5的导通状态,第七二极管D7主要用于隔直滤波,稳定第五电压的输出,电容主要用于滤波平滑波形。当PFC电路15经过升压输出一个稳定的380V-400V的高压直流HV_DC反馈给第二控制子电路1102后,高压直流HC_DC经过分压电阻分压为高于2.5V的电压值第二分流基准源T2的反馈脚,第二分流基准源T2导通使得第五三极管Q5的基极为低电平,第五三极管Q5导通,则此时第五电压PWM_VCC有电压,后续经过使能切换电路在接收到第二使能信号EVDD_ON为高时,将第五电压PWM_VCC输出给第二转换模块13供电。

具体地,请一并参阅图8,所述使能切换电路包括第十二极管D10、第十一二极管D11、第二十九电阻R29、第三十电阻R30、第三十一电阻R31、第三十二电阻R32、第三十三电阻R33、第十一电容C11、第六三极管Q6、第七三极管Q7和第三光耦U3。

所述第十二极管D10的正极连接主板20(用于输入第二使能信号EVDD_ON),所述第十二极管D10的负极通过第二十九电阻R29连接第三十电阻R30的一端、第十一电容C11一端和第六三极管Q6的基极;所述第三十电阻R30的另一端接地;第十一电容C11的另一端接地;所述第六三极管Q6的发射极接地,所述第六三极管Q6的集电极连接第三光耦U3的第2脚;所述第三光耦U3的第1脚通过第三十一电阻R31连接开关机控制电路,所述第三光耦U3的第3脚通过第三十二电阻R32连接第三十三电阻R33的一端、第十一二极管D11的负极和第七三极管Q7的基极,所述第三光耦U3的第4脚连接开关机控制电路和第七三极管Q7的集电极;所述第七三极管Q7的发射极连接第二转换模块13;所述第三十三电阻R33的另一端接地;第十一二极管D11的正极接地。

本实施例中,所述第六三极管Q6和第七三极管Q7均为NPN三极管,所述第十一二极管D11为稳压二极管,可保护第七三极管Q7,所述第三十二电阻R32和第三十三电阻R33主要用于调整第七三极管Q7的导通状态,第十二极管D10、第二十九电阻R29、第三十电阻R30和第十一电容C11主要用于滤除输入的第二使能信号EVD_ON中的干扰信号,平滑其波形。所述第三光耦U3的型号为PC817,所述第一分流基准源T1的型号为TL431。当接收到主板20输出的第二使能信号EVDD_ON为高时,第六三极管Q6导通,使得第三光耦U3导通量增加,第七三极管Q7的基极电压升高,此时第七三极管Q7饱和导通,第五电压PWM_VCC经过第七三极管Q7后输出给第二转换模块13供电,第二转换模块13进而将高压直流转换为第二使能电压给OLED屏逻辑板30供电,点亮OLED屏。

本发明提供OLED驱动电源装置的开关机时序示意图如图9所示,以下结合图2至图9对本发明提供的OLED驱动电源装置的开机过程和待机过程进行说明:

开机时,当插上电源线,第一转换模块12会分别有约11V和22V的输出,当遥控器接收到开机信号时,主板20会给出高电平的ON/OFF信号,此时第四三极管Q4导通,供电电路11开始给PFC电路15供电,PFC芯片开始工作,将整流后的电压升压到约400V;同时当ON/OFF信号为高时,此时待机降压电路开始切换为正常工作模式,即Q1导通,约T1时间后第一转换模块12的输出电压由11V和22V左右上升至正常值12V和24V,主板20正常开始工作。为了点亮屏幕,主板20此时会先给出一个VDD_ON信号给切换开关14,此时切换开关14打开,将12V转为VDD_12V,将VDD_12V的电压给T_CON(即OLED屏逻辑板30),但OLED屏的T-CON需要12V(VDD_12V)和24V(EVDD_24V) 两路供电才能工作,因此经过预设时间(即T2时间)后,主板20再给出一个EVDD_ON拉高的信号,而PFC电路15反馈的400V高压直流在经过分压后使得第五三极管Q5导通,使PWM_VCC有电压,此时供电电路11会输出PWM_VCC给第二转换模块13供电,第二转换模块13开始工作,从而输出EVDD_24V给T-CON,经过T3时间后第二使能电压达到稳定输出,屏体开始工作,进而点亮OLED屏。

当主板20接受到待机信号时,主板20会首先会将EVDD_ON信号拉低,此时供电电路11不在给第二转换模块13供电,此时主路EVDD_24V不再输出,之后,主板20的VDD_ON信号也被拉低,此时辅路输出的12V转VDD_12V 的开关断开,VDD_12V不再输出,最后经过T4时间后主板20再将ON/OFF信号拉低,PFC电路15停止工作,再经过T5时间后输出电压由12V,24V开始下降,最终降为约11V和22V输出,进入降压待机模式,其中T5时间不少于30ms,保证启闭OELD屏不会与主板20同时进行,避免出现花屏。

本发明还相应提供一种OLED电视,其包括如上所述的OLED驱动电源装置,由于上文已对所述OLED驱动电源装置进行了详细描述,此处不作详述。

综上所述,本发明提供的OLED驱动电源装置及OLED电视中,所述OLED驱动电源装置包括与主板和OLED屏逻辑板连接的电源板,其中所述电源板上设置有供电电路、第一转换模块、第二转换模块、切换开关和PFC电路;接通电源后供电电路根据主板输出的开关机信号启动PFC电路,由PFC电路输出高压直流至第一转换模块和第二转换模块,由第一转换模块将所述高压直流转换为第一电压和第二电压给主板供电,由切换开关根据主板输出的第一使能信号将第一电压转换为第一使能电压给OLED屏逻辑板供电;经过预设时间后,主板输出第二使能信号,由供电电路根据所述第二使能信号控制第二转换模块启动,将高压直流转换为第二使能电压给OLED屏逻辑板供电,点亮OLED屏,通过重新设计电源板架构,省去待机电路,精简电路,不仅满足了OLED对电源输出稳定性和时序性的要求,还成功缩小了电源板的体积,完美解决了OLED轻薄特性和电源板体积过大之间的矛盾,同时还降低了电源成本,有利于OLED的普及。

可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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