本发明属于化工废水监测技术领域，具体涉及一种化工废水在线监测系统。
背景技术：
化工废水在排放时，需要对其进行实时监测，目前经常采用的方法是，在现场安装废水自动采集装置，一般有24个留样瓶，此种装置只能够隔一段时间对废水进行采集存储，待到留样瓶都采集有废水之后环保监管人员到现场将24个留样瓶都取走，然后再对水样进行分析，需要对每个留样瓶中的废水进行测试分析，要将每个留样瓶进行人工编号，此种装置环保监管人员的工作量非常巨大；另一种在现场安装有污染物在线测试仪、废水自动采样器，环保监管部门还设有远程平台，能够与现场仪器进行通信，此种方式通常采用对排污口进行定时（4~6小时）取样，每天取4~6个样，分别存放到12个废水存放瓶中，经过24或48小时后，环保监测人员到企业将水样存储装置取出，然后对采集到的所有水样进行检测，对于这种方式有如下缺点：
1）采样间隔时间太长，排污总量计算不科学；
2）排污企业对污染物在线测量仪表采样与测量规律极易掌握，采样结束后突击“偷排”现象严重；
3）保存水样多，给环保监测人员带来较大量的工作。
cn1815160a披露了关于测量，尤其是关于工业废水排放的在线监测时能自行对超标废水进行实时采样和留样的监测系统。一种废水在线监测同步采样——留样系统，包含取水泵、自动分析测定仪、水自动采样仪和计算机控制中心，其特征在于：设置有与自动分析测定仪数量相等的留样槽，每一留样槽与一自动分析测定仪用管路并联于取水泵和废水出口管线之间，各水自动采样仪分别与一对应的留样槽用管路相连。本发明解决了留样废水与被测超标废水的同步性和一致性的技术问题，其次是解决系统管路对样本污染的技术问题。留样系统，包含取水泵、自动分析测定仪、水自动采样仪和计算机控制中心，其特征在于：设置有与自动分析测定仪数量相等的留样槽，每一留样槽与一自动分析测定仪用管路并联于取水泵和废水出口管线之间，各水自动采样仪分别与一对应的留样槽用路管相连。
cn202403944u公开一种废水在线监测多点采样系统，多点采样装置的废水出口与第一水量控制器的废水入口流体导通，第一水量控制器的废水出口与集水箱的废水入口流体导通，搅拌器安装在集水箱上，清水箱的清水出口与第二水量控制器的清水入口流体导通，第二水量控制器的清水出口与集水箱的清水入口流体导通，集水箱的待测水样出口与预处理及在线分析装置的待测水样入口流体导通，plc控制装置的控制信号输出分别与多点采样装置、第一水量控制器、搅拌器、第二水量控制器和预处理及在线分析装置的控制信号输入连接。本实用新型能准确、多点实时采集到被监测废水样品，且便于维护和长期使用。
上述专利也同样存在背景技术第一段所描述的缺陷，因此，需要针对上述的缺陷进行改进，设计一种自动的在线对化工废水进行监测的系统，节省时间，减少误差率，给监测人员减轻负担。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种化工废水在线监测系统，便于更加全面的掌握所采水样的指标及污染情况。
化工废水在线监测系统，包括留样系统、自动分析测定仪、水自动采样仪和控制装置，控制装置包括plc控制系统；
plc控制系统与监控计算机系统通信连接，监测计算机系统与显示屏和打印机分别相连接；
plc控制系统耦合传感器单元，传感器单元包括流量传感器、温度传感器、液位传感器；传感器单元用于从多少至少部分被包围的区域收集水样并且传输数据至plc控制系统；
plc控制系统耦合流量控制计、流量计；
流量计，测量废水取样的流量；
流量控制计，执行其所接受到的信号并转化为对流量控制阀的控制；
流量计将其所接受到的流量数据并将流量信号传输至plc控制系统；
plc控制系统耦合动力控制盘、现场控制箱、电磁阀箱；
plc控制系统用于数据处理系统；
plc控制系统与留样系统、自动分析测定仪、水自动采样仪相连接。
自动采样仪包括采样管道和采样头，采样管道为内径最高为1.5cm的管道，采样管道为双层管道。
采样管道上有电磁阀。
采样头与采样管道之间有过滤装置。
化工废水为含氰废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水中的任一种。
留样装置包括瞬时水暂存罐、总量水样存储罐，多个超标水样留样罐，每个存储罐或留样罐均对应有各自的连接管道；各管道上分别设置有电磁阀和蠕动泵；各管道分别与自动分析测定仪相连接。
本发明的有益效果在于，通过设置了本发明的化工废水在线监测系统，对于总量水样、瞬时水样、超标水样等均能如实的得到反映其最原始的状态，使得所采的样本监测所得的数据更加接近其真实值，有利于后续对于化工废水的处理；本发明相对于背景技术中的方法，提高了效率，节省了时间。
附图说明
图1为本发明应用的系统原理框架图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不以此限制本发明。
实施例1
化工废水在线监测系统，包括留样系统、自动分析测定仪、水自动采样仪和控制装置，控制装置包括plc控制系统；
plc控制系统与监控计算机系统通信连接，监测计算机系统与显示屏和打印机分别相连接；
plc控制系统耦合传感器单元，传感器单元包括流量传感器、温度传感器、液位传感器；传感器单元用于从多少至少部分被包围的区域收集水样并且传输数据至plc控制系统；
plc控制系统耦合流量控制计、流量计；
流量计，测量废水取样的流量；
流量控制计，执行其所接受到的信号并转化为对流量控制阀的控制；
流量计将其所接受到的流量数据并将流量信号传输至plc控制系统；
plc控制系统耦合动力控制盘、现场控制箱、电磁阀箱；
plc控制系统用于数据处理系统；
plc控制系统与留样系统、自动分析测定仪、水自动采样仪相连接。
自动采样仪包括采样管道和采样头，采样管道为内径最高为1.5cm的管道，采样管道为双层管道。
采样管道上有电磁阀。
采样头与采样管道之间有过滤装置。
化工废水为含氰废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水中的任一种。
留样装置包括瞬时水暂存罐、总量水样存储罐，多个超标水样留样罐，每个存储罐或留样罐均对应有各自的连接管道；各管道上分别设置有电磁阀和蠕动泵；各管道分别与自动分析测定仪相连接。
每次进行比例采样（该比例采样能够实现较小的采样周期，一般设置为5-30分钟）之前，先将电磁阀和蠕动泵打开，其余关闭，抽取当前的废水对管道进行自冲洗，以保证本次采样废水的真实性。
实施例1实现了对废水的瞬时随机采样和较小时间间隔的比例采样，在每次采样之前都进行原水自冲洗，实现了水样的保鲜保存，只对超标废水进行存储，并能将留样废水信息通过rfid技术保存于留样器之中；获得了较为精确的废水污染物含量，同时降低了存储成本，极大地提高了环境监测机构的工作效率，并且杜绝了混样差错。