本发明涉及电气安全检测技术领域，特别涉及一种电气安全检测设备。
背景技术：
目前空调柜内机电气安全岗位为人工电气安全检测，检验员需要手持接地钳接触到电器盒钣金件上，采用尖针接触电加热管线头，电源爪子对接电器盒上面的接线板，进行电器安全四项参数测试，测试过程中因人为因素的影响易出现漏检等质量问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种电气安全检测设备，上述电气安全检测设备实现了电气安全自动检测，避免漏检造成的质量问题。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种电气安全检测设备，用于对空调柜内机进行电气安全自动检测，包括：
检测台，所述检测台包括并行设置的主线和辅线，沿空调柜内机传送方向，所述主线设有主线上料工位、主线检测工位以及主线下料工位，所述辅线设有辅线上料工位、辅线检测工位以及辅线下料工位，所述主线和辅线与所述空调柜内机接触的表面形成承载面；
龙门架，所述龙门架包括设置于所述检测台两侧的竖杆、与所述竖杆连接且与所述检测台的输送方向垂直的横杆、通过连接机构安装于所述横杆的检测治具，其中，所述检测治具可相对于所述检测台沿与所述横杆延伸方向平行的第一方向以及与所述承载面垂直的第二方向移动，且所述检测治具包括治具本体、安装于所述治具本体上的接线板供电装置和电加热接触装置；
将所述空调柜内机进行主线、辅线之间移动的提升装置；
驱动所述检测治具动作的驱动组件；
控制所述提升装置以及所述接线板供电装置和电加热接触装置工作的电控柜。
上述电气安全检测设备可实现空调柜内机的电气安全自动检测，包括与空调柜内机生产线对接的检测台，沿空调柜内机传送方向，主线设有主线上料工位、主线检测工位以及主线下料工位，辅线设有辅线上料工位、辅线检测工位以及辅线下料工位，主线上料工位与生产线连接，空调柜内机由生产线传送至主线上料工位后移动到辅线上料工位，再由辅线上料工位传送至辅线检测工位进行电气安全检测，同时后面相邻的空调柜内机由生产线经主线上料工位移动至主线检测工位，待辅线检测工位上的空调柜内机检测完毕后，由辅线下料工位移动至主线下料工位并传送至后续生产线，同时进行主线检测工位上空调柜内机的电气安全检测，检测完毕后传送至后续生产线，检测台实现对两台空调柜内机的并行检测，大大节省了时间；上述电气安全检测设备还包括龙门架，龙门架包括设置于检测台两侧的竖杆、与竖杆连接且与检测台的输送方向垂直的横杆、通过连接机构安装于横杆的检测治具，其中，检测治具可相对于检测台沿与横杆延伸方向平行的第一方向以及与承载面垂直的第二方向移动，实现了根据被检测空调柜内机的位置和高度调节检测治具的位置以对空调柜内机进行检测，实现了对不同型号的空调柜内机的检测；检测治具包括治具本体、安装于治具本体上的接线板供电装置和电加热接触装置，接线板供电装置用于连接被检测空调柜内机的接线板和电器盒钣金件，以对被检测空调柜内机施加电压，电加热接触装置用于连接被检测空调柜内机的相应的继电器，检测治具实现了检测步骤的自动化，省去了人力插拔接线端子，避免了人工检测的安全隐患，且大大提升了检测效率；上述电气安全检测设备还包括将空调柜内机进行主线、辅线之间移动的提升装置和驱动检测治具动作的驱动组件以及控制提升装置以及接线板供电装置和电加热接触装置工作的电控柜，实现了电气安全自动检测，通过对下生产线的空调柜内机直接进行电气安全检测，避免了漏检的可能，避免了空调柜内机的质量隐患。
优选地，所述连接机构包括可沿所述第一方向移动地安装于所述横杆的第一连接件、和可沿所述第二方向移动地安装于所述第一连接件的第二连接件，所述检测治具安装于所述第二连接件；
所述驱动组件包括用于驱动所述第一连接件沿所述第一方向动作的第一驱动机构、用于驱动所述第二连接件沿第二方向动作的第二驱动机构。
优选地，所述第一驱动机构包括安装于所述横杆的第一电机和枢装于所述横杆的第一丝杠，所述第一丝杠与所述第一连接件螺纹连接，以使所述第一电机、横杆、第一丝杠、第一连接件配合形成丝杠传动副机构。
优选地，所述第二驱动机构包括安装于所述第一连接件的第二电机和枢装于所述第一连接件的第二丝杠，所述第二丝杠与所述第二连接件螺纹连接，以使所述第二电机、第一连接件、第二丝杠、第二连接件配合形成丝杠传动副机构。
优选地，所述接线板供电装置包括安装于所述治具本体的接地探针、电源爪子和驱动所述电源爪子动作的气缸。
优选地，所述电加热接触装置包括安装于所述治具本体的拇指气缸和由所述拇指气缸驱动的探针。
优选地，所述提升装置包括提升机。
优选地，所述龙门架采用钣金件型材。
优选地，所述检测治具采用玻璃纤维板制材。
优选地，所述电控柜与所述提升装置以及所述接线板供电装置和电加热接触装置之间电连接。
附图说明
图1为本发明提供的一种电气安全检测设备。
图标：1-检测台；11-主线；111-主线上料工位；112-主线检测工位；113-主线下料工位；12-辅线；121-辅线上料工位；122-辅线检测工位；123-辅线下料工位；2-龙门架；21-竖杆；22-横杆；23-连接机构；231-第一连接件；232-二连接件；3-驱动组件；31-第一驱动机构；311-第一电机；312-第一丝杠；32-第二驱动机构；321-第二电机；322-第二丝杠；4-电控柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种电气安全检测设备，用于对空调柜内机进行电气安全自动检测，如图1所示，包括：
检测台1，检测台1包括并行设置的主线11和辅线12，沿空调柜内机传送方向，主线11设有主线上料工位111、主线检测工位112以及主线下料工位113，辅线12设有辅线上料工位121、辅线检测工位122以及辅线下料工位123，主线11和辅线12与空调柜内机接触的表面形成承载面；
龙门架2，龙门架2包括设置于检测台1两侧的竖杆21、与竖杆21连接且与检测台1的输送方向垂直的横杆22、通过连接机构23安装于横杆22的检测治具，其中，检测治具可相对于检测台1沿与横杆22延伸方向平行的第一方向以及与承载面垂直的第二方向移动，且检测治具包括治具本体、安装于治具本体上的接线板供电装置和电加热接触装置；
将空调柜内机进行主线11、辅线12之间移动的提升装置；
驱动检测治具动作的驱动组件3；
控制提升装置以及接线板供电装置和电加热接触装置工作的电控柜4。
上述电气安全检测设备可实现空调柜内机的电气安全自动检测，包括与空调柜内机生产线对接的检测台1，检测台1由6段滚筒流水线构成，包括并行设置的主线11和辅线12，主线11和辅线12分别由3段滚筒流水线组成，沿空调柜内机传送方向，主线11设有主线上料工位111、主线检测工位112以及主线下料工位113，辅线12设有辅线上料工位121、辅线检测工位122以及辅线下料工位123，主线上料工位111与生产线连接，空调柜内机由生产线传送至主线上料工位111后移动到辅线上料工位121，再由辅线上料工位121传送至辅线检测工位122进行电气安全检测，同时后面相邻的空调柜内机由生产线经主线上料工位111移动至主线检测工位112，待辅线检测工位122上的空调柜内机检测完毕后，由辅线下料工位123移动至主线下料工位113并传送至后续生产线，同时进行主线检测工位112上空调柜内机的电气安全检测，检测完毕后经主线下料工位113传送至后续生产线，检测台1实现对两台空调柜内机的并行检测，大大节省了时间；上述电气安全检测设备还包括龙门架2，龙门架2包括设置于检测台1两侧的竖杆21、与竖杆21连接且与检测台1的输送方向垂直的横杆22、通过连接机构23安装于横杆22的检测治具，其中，检测治具可相对于检测台1沿与横杆22延伸方向平行的第一方向以及与承载面垂直的第二方向移动，实现了根据被检测空调柜内机的位置和高度调节检测治具的位置以对空调柜内机进行检测，实现了对不同型号的空调柜内机的检测；检测治具包括治具本体、安装于治具本体上的接线板供电装置和电加热接触装置，接线板供电装置用于连接被检测空调柜内机的接线板和电器盒钣金件，以对被检测空调柜内机施加电压，电加热接触装置用于连接被检测空调柜内机的相应的继电器，检测治具实现了检测步骤的自动化，省去了人力插拔接线端子，避免了人工检测的安全隐患，且大大提升了检测效率；上述电气安全检测设备还包括将空调柜内机进行主线11、辅线12之间移动的提升装置和驱动检测治具动作的驱动组件3以及控制提升装置以及接线板供电装置和电加热接触装置工作的电控柜4，实现了电气安全自动检测，通过对下生产线的空调柜内机直接进行电气安全检测，避免了漏检的可能，避免了空调柜内机的质量隐患。
具体地，连接机构23包括可沿第一方向移动地安装于横杆22的第一连接件231、和可沿第二方向移动地安装于第一连接件231的第二连接件232，检测治具安装于第二连接件232；
驱动组件3包括用于驱动第一连接件231沿第一方向动作的第一驱动机构31、用于驱动第二连接件232沿第二方向动作的第二驱动机构32。
上述电气安全检测设备的连接机构23包括可沿第一方向移动地安装于横杆22的第一连接件231，第一连接件231可实现检测治具沿第一方向动作；还包括可沿第二方向移动地安装于第一连接件231的第二连接件232，检测治具安装于第二连接件232，第二连接件232可实现检测治具沿第二方向动作；上述连接机构23实现了检测治具位置的调节，使得检测治具可适应不同位置、不同高度的空调柜内机，提高了电气安全检测设备的适应性，节省了对不同型号空调柜内机进行电气安全检测的成本。
在上述连接机构23中，第二连接件232可以为带有螺纹孔的滑块。
具体地，第一驱动机构31包括安装于横杆22的第一电机311和枢装于横杆22的第一丝杠312，第一丝杠312与第一连接件231螺纹连接，以使第一电机311、横杆22、第一丝杠312、第一连接件231配合形成丝杠传动副机构。
具体地，第二驱动机构32包括安装于第一连接件231的第二电机321和枢装于第一连接件231的第二丝杠322，第二丝杠322与第二连接件232螺纹连接，以使第二电机321、第一连接件231、第二丝杠322、第二连接件232配合形成丝杠传动副机构。
采用丝杠传动副机构，具有操作简便，行程精准可控等优点。
具体地，接线板供电装置包括安装于治具本体的接地探针、电源爪子和驱动电源爪子动作的气缸。
上述接线板供电装置设置有接地探针，当气缸带动电源爪子与接线板自动对接时，接地探针与电器盒钣金件接触实现接地，由气缸作为驱动装置实现了接线板供电装置的自动对接，进行接地处理保护了设备的安全。
具体地，电加热接触装置包括安装于治具本体的拇指气缸和由拇指气缸驱动的探针。
电加热接触装置的自动对接采用拇指气缸带动探针与空调柜内机内部的相应的继电器接触，由拇指气缸作为驱动装置实现了电加热接触装置的自动对接。
具体地，提升装置包括提升机。
提升装置共设置有四台提升机，分别位于主线上料工位111、主线下料工位113、辅线上料工位121以及辅线下料工位123，当位于主线上料工位111和辅线上料工位121的提升机工作时，将主线11上面的空调柜内机提升到辅线12上来，当位于主线下料工位113和辅线下料工位123的提升机工作时，将辅线12上面检测完成的空调柜内机提升到主线11上来。
具体地，龙门架2采用钣金件型材。
钣金件型材的机械性和稳定性好，适合作为龙门架2的材料。
具体地，检测治具采用玻璃纤维板制材。
玻璃纤维板制材具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，保证电气安全自动检测供电、接地的安全性。
具体地，电控柜4与提升装置以及接线板供电装置和电加热接触装置之间电连接。
通过电控柜4实现提升装置以及接线板供电装置和电加热接触装置的自动控制，实现了整个电气安全检测设备的自动化。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。