本发明属于耐候钢加速腐蚀试验装置技术领域，具体是涉及一种周期浸润循环试验机及其周期浸润循环试验方法。
背景技术：
电网基础设施的输电铁塔，广泛地位于野外、城市、郊区等各种复杂环境，极易受到各类腐蚀作用；而耐候钢的耐候性为普碳钢的2～8倍，在输电线路应用耐候钢铁塔，有利于减少环境污染、降低钢耗，具有显著的经济效益和社会效益；耐候性即耐大气腐蚀性能，是耐候钢的重要性能指标之一，一般通过大气腐蚀室内加速试验进行测试，目前，周期浸润循环试验是大气腐蚀室内加速试验的一个典型代表，这种试验方法具有良好的再现性，一般在试验箱内部设置一个带有转轮机构，试样装夹在转轮机构边缘，可以将试样周期性地浸入不同的浸润液模拟不同的大气环境如蒸馏水、NaHSO3或NaCl溶液分别用来模拟乡村气氛、工业气氛和海洋气氛下的大气腐蚀情况，一段时间后，试样升高移出溶液，在40℃～60℃（用热风或灯烘烤）温度区间内干燥，机内用一个红外灯泡的调节来代表阴天和晴天的不同季节，使得试样处于干湿交替的状态，较好地模拟了试样在大气雨淋日照的真实条件；通过分析可知，这种转轮机构结构复杂，转轮机构需要长时间周期性的旋转，容易出现故障，导致试验数据结果不可靠。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种周期浸润循环试验机，取消了转轮机构，从而简化了整体结构，保证本发明在试验过程中运行稳定，从而保证试验数据结果的可靠性。
为了达到上述目的，本发明一种周期浸润循环试验机，包括试验箱、托盘、浸渍溶液储液箱、水泵、输液软管、电加热元件、温度传感器和控制器，所述托盘水平设于试验箱内部，托盘呈网状且与试验箱内底面之间具有间隙，输液软管一端与浸渍溶液储液箱连通，输液软管另一端与试验箱内部连通且位于托盘下方，温度传感器、电加热元件均设于试验箱内部，水泵、电加热元件、温度传感器分别与控制器电连接。
进一步，还包括设于试验箱内部的液位传感器，液位传感器与控制器电连接。
进一步，所述试验箱内侧面设有凸起，所述托盘外缘放置于凸起上。
进一步，所述电加热元件为红外烘烤灯。
进一步，所述托盘由陶瓷材料制成。
本发明的另一个目的在于提供一种周期浸润循环试验方法，该方法基于周期浸润循环试验机，包括以下步骤：
步骤一：试样使用耐候角钢型材，将多个试样依次排放在托盘上，浸润液使用NaCl溶液；
步骤二：浸润阶段，通过控制器启动水泵，通过浸润液储液箱向试验箱内部输入浸润液直至试样完全处于浸润液中，到达控制器设定的浸润时间后，试验箱内部的浸润液回流到浸润液储液箱中；
步骤三：干燥阶段，通过控制器控制电加热元件，使得试验箱内部温度升高，对试样进行干燥；
步骤四：到达控制器设定的干燥时间后，依次重复步骤二、步骤三，如此，循环往复，保证试样处于干湿交替的状态。
本发明的有益效果在于：
1.本发明一种周期浸润循环试验机在试验过程中运行稳定，保证试验数据结果的可靠性；通过托盘放置试样，通过浸润液储液箱向试验箱内部输入浸润液直至试样完全处于浸润液中，通过控制器控制水泵，到达设定的时间后，试验箱内部的浸润液回流到浸润液储液箱中，此时，通过控制器控制电加热元件，使得试验箱内部温度升高，对试样进行干燥；如此，循环往复，使得试样处于干湿交替的状态。
2.本发明一种周期浸润循环试验机通过取消了转轮机构，从而简化了整体结构，有利于减小本发明整体的体积，同时，有利于降低本发明的制造成本和维护成本。
3.本发明一种周期浸润循环试验机通过液位传感器监测试验箱内部浸润液的液位，从而保证在浸润阶段，试样完全处于浸润液中；在干燥阶段，试样完全裸露在浸润液外部。
4.本发明一种周期浸润循环试验机所述托盘呈网状，可避免托盘与试样的接触面积过大，保证试样外表面受到的腐蚀均匀；另外，由于托盘与试验箱内底面之间具有间隙，在干燥阶段，保证试样下表面不会有积存的浸润液。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明一种周期浸润循环试验机的结构示意图；
附图标记：1-试验箱；2-托盘；3-浸渍溶液储液箱；4-水泵；5-输液软管；6-电加热元件；7-温度传感器；8-控制器；9-液位传感器；10-试样。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示；本发明一种周期浸润循环试验机，包括试验箱1、托盘2、浸渍溶液储液箱3、水泵4、输液软管5、电加热元件6、温度传感器7、控制器8和液位传感器9；托盘2水平设于试验箱1内部，托盘2呈网状且与试验箱1内底面之间具有间隙，这里，托盘2由陶瓷材料制成，试验箱1内侧面设有凸起，所述托盘2外缘放置于凸起上，使得托盘2安装与拆卸方便；输液软管5一端与浸渍溶液储液箱3连通，输液软管5另一端与试验箱1内部连通且位于托盘2下方；电加热元件6、温度传感器7均设于试验箱1内部，这里，电加热元件6为红外烘烤灯；水泵4、电加热元件6、温度传感器7分别与控制器8电连接；液位传感器9设于试验箱1内部的，液位传感器9与控制器8电连接。
本实施方式的试验方法：试样10选用耐候角钢型材，将多个试样10依次排放在托盘2上；浸润液选用NaCl溶液；浸润阶段，控制器8启动水泵4，通过浸润液储液箱向试验箱1内部输入浸润液直至试样10完全处于浸润液中，到达控制器8设定的浸润时间后，试验箱1内部的浸润液回流到浸润液储液箱中；干燥阶段，通过控制器8控制电加热元件6，使得试验箱1内部温度升高，对试样10进行干燥，到达控制器8设定的干燥时间后；再重复浸润阶段的操作，如此，循环往复，保证试样10处于干湿交替的状态；试验通过液位传感器9监测试验箱1内部浸润液的液位，从而保证在浸润阶段，试样10完全处于浸润液中；在干燥阶段，试样10完全裸露在浸润液外部。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。