一种单相多位电表箱的制作方法

本发明属于电力配电系统的电表箱技术领域，尤其涉及一种单相多位电表箱。

背景技术：

单相多位电表箱被广泛应用于家用供电、商场和楼宇供电，其主要由箱体与盖于其上的盖体组成，电能表和控制开关通过螺栓固定在箱体内，电表箱中只能安装一个电表，这样在使用的时候就会加大安装的难度，从而提高安装的成本，并且单独制作每个电表箱也会需要花费相当多的材料，提高制作成本，且安装的时候也会占据相当大的空间，电表箱通常为金属材质，金属材料结构的箱体抗腐蚀性差，不具有透明性，而且使用寿命短，容易透水受潮，受潮后易导电，存在触电风险；箱体与盖体通过铰接方式连接，使用久后箱体的铰接处很容易坏掉，因此电表箱的使用过程操作复杂不便，满足不了理想的使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单相多位电表箱，根据本发明的单相多位电表箱，本发明的箱体采用一次注塑成形的透明pc材料的箱体，布线、打开和使用方便，具有阻燃性能好并且强度高，具有良好的绝缘性能、散热性能、防腐性能和防水性，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

根据本发发明的一个方面，提供了一种单相多位电表箱，包括电表箱体和开关箱体，所述电表箱体和开关箱体呈上下对齐方式相互铰接形成一体，其中，所述电表箱体和开关箱体分别由pc材料一次注塑成形的底壳构成，在电表箱体的内通过竖直放置的总线槽和横向放置的分支走线槽分隔成n行×m列大小均匀的电表腔室，每个电表腔室分别设置有匹配的pc电表箱盖，所述开关箱体通过走线孔与放置在电表箱体的内的总线槽连通。

优选的，在所述开关箱体内沿竖直方向放置有隔板，该隔板将所述开关箱体左右分隔成进线开关腔体和出线开关腔体，在所述隔板的顶端设置有横向放置的压线条。

优选的，所述压线条包括上压条和下压条，所述上压线条的一端与所述下压线条的一端通过转轴连接，在所述下压条的另一端具有垂直向上设置的侧边板，该侧边板上设置有卡接孔，所述侧边板的高度与所述上压条的上表面边缘平齐，在所述上压条的另一端设置有呈倒钩状的卡接部和弹簧，该卡接部通过连接杆与所述上压条的端部的上边缘转动连接，在所述上压条的端部的上边缘转动连接，该卡接部与所述卡接孔匹配卡合，在所述连接杆中部设置有一条或两条以上并行的弹簧，所述弹簧与所述连接杆的中部连接。

上述技术方案进一步优选的，在所述上压条的下边表面设置有压线缺口，在所述下压条的上表面且与所述压线缺口呈相向设置的凸出支撑部，在凸出支撑部设置有凹陷缺口。

上述技术方案进一步优选的，所述压线缺口和凹陷缺口为弧形状缺口。

上述技术方案进一步优选的，在所述每个电表腔室的底壁上设置有螺纹过孔和至少四根呈方形分布且向外垂直凸出的螺母柱，在相邻的螺母柱之间设置有通风孔，在通风孔围成的区域空间内设置有向外垂直凸出的弹性凸出部。

上述技术方案进一步优选的，所述螺母柱与电表腔室的底壁通过螺纹连接，沿所述弹性凸出部的上表面边沿设置有呈喇叭状的吸盘。

上述技术方案进一步优选的，所述弹性凸出部的高度为3mm～5mm，所述螺母柱的高度为60mm～80mm，所述弹性凸出部的材料为橡胶制成。

上述技术方案进一步优选的，所述pc材料包括聚碳酸酯颗粒85～93份、abs塑料颗粒7～10份、抗冲改性剂0.7～1.0份、阻燃剂0.8～1.5份、有机硅0.3～0.6份、硅烷偶联剂0.3～0.7份和抗氧剂0.5～1.4份，所述pc材料的制备过程如下：将所述聚碳酸酯颗粒、abs塑料颗粒、抗冲改性剂、阻燃剂、有机硅和抗氧剂进行共混惨杂，再经搅拌机充分混合、在65～80°的条件下烘干，然后送入注塑机利用模具进行一次注塑形成pc电表箱，再对模具进冷却使注塑形成的电表箱冷却成型。

优选的，所述抗冲改性剂为有机硅-丙烯酸复合胶，所述有机硅为硅脂、硅橡胶、硫化硅橡胶、硅树脂中的一种或两种以上；所述聚碳酸酯为双酚a型，重均分子量为45000～60000g/mol的树脂；所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种；所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010、亚磷酸类抗氧剂168、抗氧剂412s中的一种或两种的混合物。

综上所述，由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：

本发明的箱体采用一次注塑成形的透明pc材料的箱体阻燃性能好并且强度高，具有良好的绝缘性能、散热性能、防腐性能和防水性，打开和使用方便，每一箱体分别独立设置从而可根据电能表的数量进行适当扩展电表箱体和开关箱体，从而方便根据需要进行规划箱体的铰接的数量，以方便对电表箱体的有效管理。在箱体内部通过走线槽进行布线，使箱体内部的布局更加合理规范；本发明的透明箱盖体易于观察电表示数与箱体内的结构；其结构简单，使用、安装与拆卸方便，具有较高的安全稳定性，提高了装配的工作效率；本发明的电表箱体还具有耐老化、耐酸雨、耐盐雾、耐高温、耐低温、抗冲击性能强的优点。

附图说明

图1是本发明的一种单相多位电表箱的结构示意图；

图2是本发明的弹性凸出部的结构示意图；

图3是本发明的压线条结构示意图；

图4是本发明的卡接部结构示意图；

附图中，1-电表箱体，2-开关箱体，100-总线槽，101-分支走线槽，102-电表腔室，103-pc电表箱盖，104-走线孔，105-插卡口，106-螺纹过孔，107-螺母柱，108-通风孔，109-弹性凸出部，110-吸盘，200-隔板，201-进线开关腔体，202-出线开关腔体，203-压线条，2030-上压条，2031-下压条，2032-凸出支撑部，2032a-凹陷缺口，2033-压线缺口，2034-侧边板，2035-卡接孔，2036-卡接部，2037-弹簧，2038-连接杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

如图1所示，根据本发明的一种单相多位pc电表箱，其特征在于：包括电表箱体1和开关箱体2，所述电表箱体1和开关箱体2呈上下对齐方式相互铰接形成一体，其中，所述电表箱体1和开关箱体2分别由pc材料一次注塑成形的底壳构成，在电表箱体1的内通过竖直放置的总线槽100和横向放置的分支走线槽101分隔成n行×m列大小均匀的电表腔室102，在本发明中，所述分支走线槽101分隔成3行×2列大小均匀的电表腔室102，每个电表腔室102分别设置有匹配的pc电表箱盖103，在所述pc电表箱盖103上还设置有插卡口105从而方便进行插卡操作，所述开关箱体2通过走线孔104与放置在电表箱体1的内的总线槽100连通，在所述开关箱体2内沿竖直方向放置有隔板200，该隔板200将所述开关箱体2左右分隔成进线开关腔体201和出线开关腔体202，进线开关腔体201内设置进线开关，出线开关腔体202内设置出线开关，导线通过总线槽100、分支走线槽101进行布线，使导线与后电表箱体1内的电能表连接，通过设置总线槽和分支走线槽可方面布线，从而使导线在箱体内进行均匀整齐地布置，将导线封闭在走线槽内不外漏，避免了导线受到损失而漏电，导线通过开关箱体2为每户用户进行供电控制，这样每户用户可自行对自家的电能表进行控制，从而便于实现对电能的有效管理，

在本发明中，如图1和图2所示，在所述每个电表腔室102的底壁上设置有螺纹过孔106和至少四根呈方形分布且向外垂直凸出的螺母柱107，在相邻的螺母柱107之间设置有通风孔108，在通风孔108围成的区域空间内设置有向外垂直凸出的弹性凸出部109，所述螺母柱107与电表腔室102的底壁通过螺纹连接，所述螺母柱107的高度为60mm～80mm，所述弹性凸出部107的材料为橡胶制成，沿所述弹性凸出部109的上表面边沿设置有呈喇叭状的吸盘110，所述弹性凸出部109的高度为3mm～5mm，所述该弹性凸出部109由橡胶材料制成，在安装使用时将电能表通过螺母柱107放置在吸盘110上，并用螺母将电能表固定在螺母柱107上，由于弹性凸出部109和螺母(未图示)的相互作用，使电能表稳固定安装在电表腔室102内，通风孔108可以对电能表进行很好地通风和散热。

在本发明中，如图3和图4所示，在所述隔板200的顶端设置有横向放置的压线条203，所述压线条203包括上压条2030和下压条2031，所述上压线条2030的一端与所述下压线条2031的一端通过转轴连接，在所述下压条2031的另一端具有垂直向上设置的侧边板2034，该侧边板2034上设置有卡接孔2035，所述侧边板2034的高度与所述上压条2030的上表面边缘平齐，在所述上压条2030的另一端设置有呈倒钩状的卡接部2036和弹簧2037，当导线被紧压固定在上压条2030和下压条2031之间时，在弹簧2037的推动和挤压下使，倒钩状的卡接部2036插入卡接孔2035内，当打开上压条2030时，向内拉动连接杆2038使卡接部2036退出卡接孔2035，从而使导线在适当的压力作用下被紧压在压线条内，使导线的布局更加美观整齐，从而不易损坏导线的外表，所述卡接部2036通过连接杆2038与所述上压条2030的端部的上边缘转动连接，在所述上压条2030的端部的上边缘转动连接，该卡接部2036与所述卡接孔2035匹配卡合，在所述连接杆2038中部设置有一条或两条以上并行的弹簧2037，所述弹簧2037与所述连接杆2038的中部连接，从而增加了上压条2030和下压条2031之间的压力。在所述上压条2030的下边表面设置有压线缺口2033，在所述下压条2031的上表面且与所述压线缺口2033呈相向设置的凸出支撑部2032，在凸出支撑部2032设置有凹陷缺口2032a，所述压线缺口2033和凹陷缺口2032a为弧形状缺口，从而是导线与两个缺口相互匹配，将导线紧压在压线缺口2033和凹陷缺口2032a之间，此时，上压条2030和下压条2031之间所产生的应力能够使得穿过缺口之间导线更加牢固的固定于在箱体内，固定效果更佳，从而使导线整齐的布局在箱体内。

在本发明中，所述pc材料包括聚碳酸酯颗粒85～93份(优选90份)、abs塑料颗粒8～10份(优选8份)、抗冲改性剂0.7～1.0份(优选0.8份)、阻燃剂0.8～1.5份(优选1.2份)、有机硅0.3～0.5份(优选0.4份)、硅烷偶联剂0.3～0.7份(优选0.5份)和抗氧剂0.2～1.0份(优选1.0份)，所述pc材料的制备过程如下：将所述聚碳酸酯颗粒、abs塑料颗粒、抗冲改性剂、阻燃剂、有机硅和抗氧剂进行共混惨杂，再经搅拌机充分混合、在65～80°的条件下烘干，然后送入注塑机利用模具进行一次注塑形成pc电表箱，在本发明中，送入注塑机利用模具进行一次注塑时的温度为270°～290°，再对模具进冷却使注塑形成的pc电表箱冷却成型，所述抗冲改性剂为有机硅-丙烯酸复合胶，所述有机硅为硅脂、硅橡胶、硫化硅橡胶、硅树脂中的一种或两种以上；聚碳酸酯颗粒85～93份、abs塑料颗粒的颗粒度为0.4～0.8μm；所述聚碳酸酯为双酚a型，重均分子量为45000～60000g/mol的树脂；所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种；所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010、亚磷酸类抗氧剂168、抗氧剂412s中的一种或两种的混合物。通过本发明的pc材料明通过一次注塑成型得到的pc电表箱，透明性较好，具有较好的力学性能和耐热性能，还有较高的表面硬度和抗划伤性能，也提高了pc材料的耐低温冲击力，使极端条件下户外使用的报废率大大降低，同时可以免去了在箱体表面涂覆的后处理工序，可大大提高生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。