一种软金属材料的焊点抗拉性能检测夹具的制作方法

文档序号:14735159发布日期:2018-06-19 20:19阅读:305来源:国知局
一种软金属材料的焊点抗拉性能检测夹具的制作方法

本发明涉及一种焊点抗拉性能检测夹具,尤其涉及一种横竖槽宽可以同时调节的软金属材料的焊点抗拉性能检测夹具。



背景技术:

金属材料在焊接以后通常都要对焊点进行抗拉性能检测,而对于质地相对柔软的金属来说其焊点性能检测相对来说比较麻烦,目前也没有统一的工具对齐进行检测,GBT 33281-2016《镀锌电焊网》中对镀锌电焊网的焊点性能提出了要求,在检测过程中需要用到焊点抗拉力的拉伸卡具,常用的拉伸卡具结构如图1、2所示,这种设备结构简单,使用方便,但在实际运用过程中,由于电焊网的规格比较多,标准名列的丝径有0.5mm~4.00mm的16中之多,卡具的十字槽的宽度要求横竖均为丝径D+1mm。因此,针对所有丝径的焊点检测的卡具就需要至少16个槽宽的尺寸,如果做成固定槽宽,就需要做16套卡具,成本高、维修费用贵、卡具的使用和管理也不方便。如果采用可调节槽宽,卡具在横竖方向上的调节很难做到不相互影像,至少市场上目前没有类似的装置,鉴于此,有必要研发一种横竖槽宽可同时调节,且能满足槽宽在横竖方向上保持一致的通用的检测夹具。



技术实现要素:

针对上述技术缺陷,本发明提供一种横竖槽宽可以同时同步调节的软金属材料的焊点抗拉性能检测夹具。

为了达到上述技术效果,本发明采用的技术方案是:

一种软金属材料的焊点抗拉性能检测夹具,包括夹具框架、同步调节块、调节丝杆、间距调节块和锁紧块,所述夹具框架设有底板和围板,所述围板固定位于底板下表面两端,所述间距调节块设有相互垂直的两个夹紧侧面和一水平底面,间距调节块的底面固定设有长方体的滑块,所述滑块的一个中心面穿过两加紧侧面的交线,且与两个夹紧侧面成45°;所述间距调节块共设有四个,四个所述间距调节块贴接在底板上表面中央,其夹紧侧面形成十字槽;所述底板对应设有四个贯穿的滑槽,所述滑块位于滑槽内,滑块下端伸出滑槽,滑块的外侧壁通过弹簧与滑槽的外壁弹性连接;所述同步调节块设有两个相互垂直的滑动侧壁和一个与滑动侧壁成45°的贴合侧壁,所述同步调节块设有两个,两个同步调节块并列滑接在底板下表面,且两个贴合侧壁相互贴接,其贴接处位于十字槽的纵向槽中心的正下方,四个滑动侧壁分别对应与滑块的内侧壁贴接;所述调节丝杆位于十字槽的横向槽中心正下方,调节丝杆设有正反牙螺纹,调节丝杆贯穿两个同步调节块,其一端通过正牙螺纹与一个同步调节块螺纹连接,另一端通过反牙螺纹与另一同步调节块螺纹连接,调节丝杆至少有一端穿过围板并通过轴承与围板连接,所述滑块下端面沿宽度方向设有通槽,所述锁紧块嵌设在通槽内,锁紧块的两端伸出通槽并与底板下表面贴接,所述间距调节块设有穿过通槽中心的竖直通孔,锁紧块设有与通孔相对应的螺栓孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过转动调节丝杆,带动两个同步调节块同步反向移动,同步调节块通过滑动侧壁推动滑块使四个间距调节块同步调节十字槽的横向宽度和纵向宽度,到合适位置时,利用锁紧块和穿插在间距调节块通孔和锁紧块螺栓孔内的螺栓将间距调节块锁紧固定在底板上表面,当完成样品检测后,松开螺栓,调节调节丝杆使同步调节块复位,间距调节块在弹簧的作用下自动复位,从而本发明能够完成横竖槽宽的同时调节,且能满足槽宽在横竖方向上保持一致,通用性高,使用和管理方便。

作为本发明的进一步改进如下:

进一步地,所述间距调节块为正方形结构,滑块设于间距调节块的对角线上,且关于间距调节块的对角线所在的竖直面对称,四个间距调节块大小均相同。该结构设计方便了间距调节块的加工和维修维护。

进一步地,为了提高整体强度,所述间距调节块和滑块设为一体成型结构。

进一步地,所述夹具框架侧壁中部设有加持柄,所述加持柄呈圆柱形,检测时可手持加持柄,方便使用。

进一步地,所述调节丝杆在夹具框架外侧端固定设有调节阀,调节方便。

进一步地,所述同步调节块为等腰梯形结构,其较长的底边所在的侧面为贴合侧壁。

进一步地,所述底板下表面在十字槽的横向槽正下方设有横向的燕尾导槽,同步调节块对应设有燕尾导轨,同步调节块和底板通过燕尾导槽和燕尾导轨滑动连接。

进一步地,所述滑块的外侧壁固定设有弹簧套柱,所述弹簧在位于滑块的一端套设在弹簧套柱上。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,加以详细说明。

附图说明

图1为现有技术的拉伸卡具的主视图;

图2为现有技术的拉伸卡具的侧视图;

图3为本发明检测夹具的主视图;

图4为本发明检测夹具的的后视图;

图5为图4中的A向视图。

图中各标号和对应的名称为:

10.夹具框架;11.底板;12.围板;13.燕尾导槽;14.轴承;15.加持柄;20.同步调节块;21.滑动侧壁;22.贴合侧壁;30.调节丝杆;31.调节阀;40.间距调节块;41.滑块;42.十字槽;43.弹簧套柱;50.锁紧块;60.弹簧。

具体实施方式

一种软金属材料的焊点抗拉性能检测夹具,其结构如图3至图5所示,包括夹具框架10、同步调节块20、调节丝杆30、间距调节块40、锁紧块50和弹簧60。夹具框架10设有底板11和围板12,围板12固定位于底板11下表面两端。夹具框架10的侧壁中部设有加持柄15,加持柄15呈圆柱形。间距调节块40为正方形的板状结构,其底面设有长方体的滑块41,滑块41长度方向沿对角线方向设置,滑块41关于间距调节块40的对角线所在的竖直面对称,间距调节块40和滑块41为一体成型结构。间距调节块40共设有大小相同的四个,四个间距调节块40贴接在底板11上表面中央,形成田字形结构,两两之间形成卡夹待检产品的十字槽42。底板11在滑块41下方对应设有贯穿的滑槽,滑块41位于滑槽内,滑块41下端伸出滑槽。滑块41的外侧壁通过弹簧60与滑槽的外壁弹性连接,且滑块41的外侧壁固定有弹簧60套柱43,弹簧60在位于滑块41的套设在弹簧60套柱43上。同步调节块20设有两个相互垂直的滑动侧壁21和一个与滑动侧壁21成45°的贴合侧壁22,作为优选,同步调节块20为等腰梯形结构,两腰所在侧面为滑动侧壁21,其较长的底边所在的侧面为贴合侧壁22。同步调节块20设有两个,两个同步调节块20并列设与底板11下方,且两个贴合侧壁22相互贴接,其贴接处位于十字槽42的纵向槽中心的正下方,底板11下表面在十字槽42的横向槽正下方设有横向的燕尾导槽13,同步调节块20上表面对应设有燕尾导轨,同步调节块20和底板11通过燕尾导槽13和燕尾导轨滑动连接,四个滑动侧壁21分别对应与滑块41的内侧壁贴接。调节丝杆30位于十字槽42的横向槽中心正下方,调节丝杆30设有正反牙螺纹,调节丝杆30贯穿两个同步调节块20,其一端通过正牙螺纹与一个同步调节块20螺纹连接,另一端通过反牙螺纹与另一同步调节块20螺纹连接,调节丝杆30至少有一端穿过围板12并通过轴承14与围板12连接,调节丝杆30在夹具框架10外侧端固定设有调节阀31。滑块41下端面沿宽度方向设有通槽,锁紧块50嵌设在通槽内,锁紧块50的两端伸出通槽并与底板11下表面贴接,间距调节块40设有穿过通槽中心的竖直通孔,锁紧块50设有与通孔相对应的螺栓孔,间距调节块40与锁紧块50通过螺栓连接。

在利用本发明进行检测工作时,首先通过转动调节丝杆,调节丝杆的正反牙螺纹带动两个同步调节块反向同步运动,同步调节块通过滑动侧壁推动滑块使四个间距调节块同步调节十字槽的横向宽度和纵向宽度,调整到合适位置时,利用锁紧块和穿插在间距调节块通孔和锁紧块螺栓孔内的螺栓将间距调节块锁紧固定在底板上表面,将检测样品放入十字槽进行检测,完成样品检测后,取出样品,松开螺栓,调节调节丝杆使同步调节块复位,间距调节块在弹簧的作用下自动复位。本发明能够完成横竖槽宽的同时同步调节,满足槽宽在横竖方向上保持一致,通用性高,使用和管理方便,维修维护方便、成本低。

本发明不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

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