混凝土含气量测定仪的制作方法

本实用新型涉及施工检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土含气量测定仪。

背景技术：

混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土中包含空气量超标的话会直接影响建筑的质量，因此很有必要检测混凝土中的气体含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。

在对混凝土进行含气量测试时，需要将混凝土拌和物均匀的装入量钵内，装料时需要振动量钵以使混凝土拌和物震实，从而减小测量误差。

实用新型专利公开号为CN205038119，公开了一种基于数字控制的混凝土含气量测定仪，其技术方案的要点是：包括量钵，所述量钵的底部设有水平支架，所述量钵的上面设有钵盖，所述钵盖下底面上安装有压力传感器，所述量钵和钵盖之间通过固定螺栓连接，所述量钵和钵盖之间还设有压紧机构，所述钵盖上面固定有控制装置，所述钵盖的左右两侧分别设有进气口和进水口，所述进气口连接气泵，所述量钵的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的伸出端连接传动装置，所述传动装置连接有电机。上述现有技术在装入混凝土后还需要人力对量钵进行振动，操作起来仍然比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土含气量测定仪，具有自动振动量钵的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土含气量测定仪,包括量钵、钵盖和底座，还包括固定在底座上驱动量钵振动的振动装置，所述振动装置包括水平振动组件、上下振动组件和旋转组件。

采用上述技术方案，量钵固定在振动装置上，振动装置包括水平振动组件、上下振动组件和旋转组件，水平振动组件可以使量钵沿水平方向振动，上下震动组件可以使量钵沿竖直方向振动，旋转组件可以使量钵绕中心轴线旋转；通过振动可以使量钵内的混凝土拌和物内部压力分布均匀，使后续的测量结果更加准确。

进一步，所述底座上设有滑槽，所述水平振动组件包括水平振动体，所述水平振动体上固定有嵌入所述滑槽内且在滑槽内滑动的滑块，所述滑块端部铰接有第一驱动杆；还包括固定在底座上的第一电动机，所述第一电动机的转动轴上固定有第一转盘，所述第一转盘边缘固定有第一凸块，所述第一凸块与所述第一驱动杆相铰接。

采用上述技术方案，第一电动机驱动第一转盘转动，第一转盘的第一凸块上铰接有第一驱动杆，第一驱动杆铰接在滑块端部，这样第一转盘连续转动时，滑块即在滑槽内往复滑动。

进一步，所述水平振动体顶部设有凹槽；所述上下振动组件包括插入所述凹槽内且沿所述凹槽上下滑动的柱体，所述柱体底部铰接有第二驱动杆；还包括固定在水平振动体上的第二驱动杆，所述第二驱动杆的转动轴上固定有第二转盘，所述第二转盘边缘固定有第二凸块，所述第二凸块与所述第二驱动杆相铰接。

采用上述技术方案，第二电动机驱动第二转盘转动，第二转盘的第二凸块上铰接有第二驱动杆，第二驱动杆铰接在柱体底部，这样第二转盘连续转动时，柱体即在凹槽内往复滑动。

进一步，所述旋转组件包括第三电动机，所述第三电动机的转动轴上卡接有主动齿轮，所述上下振动台顶部固定有转动轴，所述转动轴上转动连接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在量钵的底部且与量钵同步转动。

采用上述技术方案，通过第三电动机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮固定在量钵底部且与量钵同步转动。

进一步，还包括填料盖，所述填料盖通过锁紧装置固定在量钵上，所述填料盖上设有用于锤压混凝土拌和物的锤压装置。

采用上述技术方案，通过锁紧装置将填料盖固定在量钵上，通过锤压装置锤压混凝土拌和物，可以防止振动时混凝土拌和物在量钵内晃动，从而再次进入气泡。

进一步，所述锤压装置包括设置在所述填料盖顶部的空气锤，所述空气锤的活动杆端部固定有压实板并带动压实板在量钵内上下活动，所述压实板的外壁与所述量钵的内壁相贴合。

采用上述技术方案，空气锤的活动杆端部固定有压实板，压实板的横截面与量钵水平截面相同，通过压实板压紧混凝土拌和物，这样在一方面使拌和物较紧实，另一方面量钵在振动时可以防止混凝土拌和物在量钵内晃动，再次混入气泡。

进一步，所述量钵上端设有下凸缘，所述填料盖下端设有上凸缘，所述上凸缘与所述下凸缘对接在一起；所述锁紧装置包括杆体和螺纹连接在杆体上的杆帽，所述杆体一端铰接有凸部，所述凸部上设有掰杆，还包括套在杆体上的垫圈；通过杆帽与垫圈之间夹持住上凸缘与下凸缘。

采用上述技术方案，杆帽通过螺纹连接在杆体上，将垫圈套在凸部与杆帽之间，杆帽与垫圈之间夹持住上凸缘与下凸缘，旋转杆帽可以调节垫圈与杆帽之间的距离，凸部与垫圈相抵触，通过掰杆转动凸部，使凸部顶紧垫圈将上凸缘与下凸缘夹紧。

进一步，所述上凸缘与下凸缘通过多个锁紧装置锁紧。

采用上述技术方案，通过设置多个锁紧装置可以使填料盖可靠的连接在钵体上。

综上所述，通过振动装置对钵体内的混凝土拌和物进行水平方向、竖直方向的振动以及沿钵体轴向转动可以使混凝土拌和物内部的压力均布提高了测量的准确性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为锁紧装置的示意图。

附图标记：1、量钵；2、钵盖；3、底座；4、滑槽；5、水平振动体；6、滑块；7、第一驱动杆；8、第一转盘；9、第一凸块；10、第一电动机；11、凹槽；12、柱体；13、第二驱动杆；14、第二转盘；15、第二凸块；16、第二电动机；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、第三电动机；20、填料盖；21、空气锤；22、压实板；23、下凸缘；24、上凸缘；25、杆体；26、杆帽；27、凸部；28、掰杆；29、垫圈；30、型腔；31、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种混凝土含气量测定仪，参见图1，包括设置在地面上的板状的底座3，底座3上表面沿底座3的长度方向设有两个平行的滑槽4，滑槽4为倒置的“T”形，底座3上表面右侧焊接有电动机安装座，电动机安装座上安装有第一电动机10，第一电动机10的转动轴上卡接有第一转盘8，第一转盘8为圆柱体，第一转盘8前表面靠近边缘焊接有第一凸块9；

底座3上设有水平振动体5，水平振动体5底端设有一体连接的滑块6，滑块6与滑槽4相互配合且在滑槽4内滑动；水平振动体5的右面靠近底部铰接有第一驱动杆7，第一驱动杆7与第一凸块9相铰接；

第一电动机10转动驱动第一转盘8转动，带动第一驱动杆7右端转动，第一驱动杆7的左端拉动水平振动体5沿滑槽4往复滑移。

水平振动体5上部设有竖直方向的凹槽11，凹槽11内插有柱体12，柱体12沿凹槽11上下活动；水平振动体5上在凹槽11下部设有电机安装槽，电机安装槽内安装有第二电动机16，第二电动机16转动轴上卡接有第二转盘14，第二转盘14为圆柱体，第二转盘14前表面靠近边缘焊接有第二凸块15；柱体12下侧铰接有第二驱动杆13，第二驱动杆13与第二凸块15相铰接；

第二电动机16转动驱动第二转盘14转动，带动第二驱动杆13下端转动，第二驱动杆13的上端拉动柱体12沿凹槽11往复滑移。

参见图2，量钵1底面固定有从动齿轮17，且量钵1可以随从动齿轮17一起转动，柱体12顶端设有型腔30，型腔30中部设有转动柱，从动齿轮17转动连接在转动柱上，型腔30内还设有与从动齿轮17啮合的主动齿轮18，主动齿轮18通过第三电动机19驱动；

量钵1侧壁靠近底部向内凹陷形成限位槽31，柱体12的上端嵌入限位槽31内，对量钵1有限位作用，可以防止量钵1在振动和转动的时候使从动齿轮17与转动柱脱离。

参见图1、图3，量钵1上部安装有填料盖20，量钵1顶部设有下凸缘23，填料盖20底部设有上凸缘24，上凸缘24与下凸缘23对接在一起，通过三个锁紧装置锁紧，锁紧装置均布在填料盖20的周边，上凸缘24设有U形槽，下凸缘23设有通孔，锁紧装置包括插入通孔内的杆体25，杆体25下端铰接有凸部27，凸部27一体连接有掰杆28，杆体25上套有垫圈29，垫圈29设置在下凸缘23底部，杆体25上端螺纹连接有杆帽26。

安装时，旋转杆帽26使杆帽26下部与上凸缘24抵触，掰动掰杆28使凸部27压紧垫圈29，进一步压紧上凸缘24与下凸缘23。

填料盖20上端安装有空气锤21，空气锤21的活动杆深入填料盖20内，活动杆的端部设有压实板22，压实板22的横截面与量钵1水平截面相同，压实板22通过活动杆驱动压入量钵1内，并压紧量钵1内的混凝土拌和物。

将混凝土拌和物装入量钵1内并振动后，将填料盖20取下，并换上钵盖2即可进行实验。

工作过程为，向量钵1内添加满混凝土拌和物，将填料盖20通过锁紧装置锁紧在量钵1上，启动空气锤21推动压实板22压紧混凝土拌和物；启动第一电动机10、第二电动机16和第三电动机19，对量钵1同时进行上下振动、水平振动和旋转，这样可以使混凝土拌和物内部压力更加均匀，振动完毕将填料盖20换下，安装上钵盖2，即可进行后续试验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。