一种香薰器水位的检测结构的制作方法

本实用新型涉及一种香薰器水位的检测结构。

背景技术：

现有的香薰器，其水位检测是利用雾化片干烧进行检测，该设计容易损伤雾化片，也会降低雾化片的使用寿命，导致安全性不足。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种香薰器水位的检测结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种香薰器水位的检测结构，香薰器包括壳体(100)、装接在壳体(100)内的水箱(200)和装接在水箱(200)内的震荡片(210)，其特征在于：它包括：

主控板(300)，它装接在壳体(100)内且通电连接震荡片(210)；

感应弹片(400)，它设置于壳体(100)内且贴紧水箱(200)底部之背面并通电连接主控板(300)，感应弹片(400)之位置高于震荡片(210)之位置；

当水位高于水箱(200)底部之全部或部分位置时，感应弹片(400)与水位之间产生电容信号以使主控板(300)控制震荡片(210)继续工作，当水位低于水箱(200)底部之全部或部分位置并高于震荡片(210)时，感应弹片(400)与水位之间无法产生电容信号使得主控板(300)控制震荡片(210)停止工作。

一较佳实施例之中，所述水箱(200)底部向上凸设有凸台(220)，所述感应弹片(400)贴紧于凸台(220)之背面，当水位高于凸台(220)时，感应弹片(400)与水位之间产生电容信号以使主控板(300)控制震荡片(210)继续工作，当水位低于凸台(220)并高于震荡片(210)时，感应弹片(400)与水位之间无法产生电容信号使得主控板(300)控制震荡片(210)停止工作。

一较佳实施例之中，所述凸台(220)之顶面为弧形面。

一较佳实施例之中，所述水箱(200)底部向下凸设有隔板(230)，隔板(230)位于凸台(220)之正下方，且隔板(230)向下延伸围成一具有开口的封闭区域(231)，所述感应弹片(400)位于该封闭区域(231)内。

一较佳实施例之中，所述隔板(230)与水箱(200)底部之间形成一空隙(240)，该空隙(240)位于凸台(220)之正下方。

一较佳实施例之中，还包括弹性件(500)，弹性件(500)之二端分别顶抵在主控板(300)和感应弹片(400)且通电连接主控板(300)和感应弹片(400)。

一较佳实施例之中，所述弹性件(500)为弹簧。

一较佳实施例之中，所述壳体(100)包括下壳体(110)和装接在下壳体(110)的上壳体(120)，所述水箱(200)包括箱体(250)和盖接在箱体(250)上的箱盖(260)，箱盖(260)设有出气口(261)，箱体(250)装接在下壳体(110)，箱体(250)具有一底板(251)，底板(251)开设有用于装配震荡片(210)的装配孔(252)，所述凸台(220)凸设于底板(251)上。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该检测结构通过感应弹片与水位之间的电容信号来检测香薰器的水位进而控制震荡片工作与否，不仅能防止震荡片干烧影响其使用寿命，也能保障产品的安全性。

2、水箱底部凸设有凸台，使得无需抬高整个水箱底面来拉开感应弹片与震荡片之间的距离，节约成本。

3、凸台之顶面为弧形面，不会在凸台顶部形成水滴，避免水位检测结构误判有水，提高水位检测的精确度。

4、水箱底部向下凸设有隔板，且隔板向下延伸围成一具有开口的封闭区域，感应弹片位于该封闭区域，该隔板能对感应弹片在横向上进行定位，防止感应弹片离开凸台之下方。

5、隔板与水箱底部之间形成一空隙，该空隙内充满空气，使得当水位低于凸台顶部时该检测结构能够快速准确的感应到水位的变化，不会因为水面靠近感应片而影响水位判断。

6、通过弹性件来连接主控板和感应弹片，结构简单，成本低。

附图说明

图1为一种香薰器水位的检测结构的整体结构示意图。

图2为一种香薰器水位的检测结构的正面示意图。

图3为一种香薰器水位的检测结构的立体分解示意图之一。

图4为一种香薰器水位的检测结构的立体分解示意图之二。

图5为一种香薰器水位的检测结构的立体分解示意图之三。

图6为一种香薰器水位的检测结构的剖视示意图。

图7为图6的局部放大图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7，一种香薰器水位的检测结构。

香薰器包括壳体100、装接在壳体100内的水箱200和装接在水箱200内的震荡片210。

本实施例中，所述壳体100包括下壳体110和装接在下壳体110的上壳体120，所述水箱200包括箱体250和盖接在箱体250上的箱盖260，箱盖260设有出气口261，箱体250装接在下壳体110，箱体250具有一底板251，底板251开设有用于装配震荡片210的装配孔252。

本实施例中，所述水箱200底部向上凸设有凸台220。本实施例中，所述凸台220凸设于底板251上。水箱底部凸设有凸台，使得无需抬高整个水箱底面来拉开感应弹片与震荡片之间的距离，节约成本。

本实施例中，所述凸台220之顶面为弧形面。凸台之顶面为弧形面，不会在凸台顶部形成水滴，避免水位检测结构误判有水，提高水位检测的精确度。

本实施例中，所述水箱200底部向下凸设有隔板230，隔板230位于凸台220之正下方，且隔板230向下延伸围成一具有开口的封闭区域231。水箱底部向下凸设有隔板，且隔板向下延伸围成一具有开口的封闭区域，感应弹片位于该封闭区域，该隔板能对感应弹片在横向上进行定位，防止感应弹片离开凸台之下方

本实施例中，所述隔板230与水箱200底部之间形成一空隙240，该空隙240位于凸台220之正下方。隔板与水箱底部之间形成一空隙，该空隙内充满空气，使得当水位低于凸台顶部时该检测结构能够快速准确的感应到水位的变化，不会因为水面靠近感应片而影响水位判断。

该水位检测结构包括主控板300和感应弹片400。

所述主控板300装接在壳体100内且通电连接震荡片210。

所述感应弹片400，它设置于壳体100内且贴紧水箱200底部之背面并通电连接主控板300，感应弹片400之位置高于震荡片210之位置。

当水位高于水箱200底部之全部或部分位置时，感应弹片400与水位之间产生电容信号以使主控板300控制震荡片210继续工作，当水位低于水箱200底部之全部或部分位置并高于震荡片210时，感应弹片400与水位之间无法产生电容信号使得主控板300控制震荡片210停止工作。

本实施例中，所述感应弹片400贴紧于凸台220之背面，当水位高于凸台220时，感应弹片400与水位之间产生电容信号以使主控板300控制震荡片210继续工作，当水位低于凸台220并高于震荡片210时，感应弹片400与水位之间无法产生电容信号使得主控板300控制震荡片210停止工作。

本实施例中，所述感应弹片400位于隔板230之封闭区域231内。

本实施例中，该水位检测结构还包括弹性件500，弹性件500之二端分别顶抵在主控板300和感应弹片400且通电连接主控板300和感应弹片400。通过弹性件来连接主控板和感应弹片，结构简单，成本低。

本实施例中，所述弹性件500为弹簧，弹簧之一端连接主控板300，弹簧之另一端穿过封闭区域231之开口并伸入封闭区域231内且与感应弹片400相连接。

该检测结构通过感应弹片与水位之间的电容信号来检测香薰器的水位进而控制震荡片工作与否，不仅能防止震荡片干烧影响其使用寿命，也能保障产品的安全性。

水位检测结构的另一较佳实施例：将水箱之底板251的全部位置抬高以拉开震荡片210与感应弹片400之间的距离，无需设置凸台。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。