基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台的制作方法

文档序号:11560522阅读:479来源:国知局
基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台的制造方法与工艺

本实用新型是基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台,属于气体检测预警技术领域。



背景技术:

经济的快速发展,各行各业的生产也在不断扩大,有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。

现有技术的气体输送中无法对气体浓度信息以及成分信息进行实时检测,不利于气体输送的安全;现有技术的气体输送中无发实现气体信息的远程监控与预警,不利于作业人员及时前来检修与救援,增加了企业的经济损失,以及危及工作人员的生命安全,所以急需要基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,信息采集及时准确,信息传输稳定,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台,包括主体组件、气体检测机构以及气体信息传输预警机构,所述主体组件由气体输送室、气体输送管道以及平台主体组成,所述气体输送管道安装在气体输送室内,所述平台主体装配在监控预警中心内,所述气体检测机构由气体传感器、A/D转换器、单片机以及D/A转换器组成,所述气体传感器固定在气体输送室内顶部中间位置,所述A/D转换器、单片机以及D/A转换器均焊接在同一印制电路板上,所述气体传感器通过数据线与A/D转换器相连接,所述A/D转换器通过数据线与单片机相连接,所述单片机通过数据线与D/A转换器相连接,所述信息传输预警机构由GPRS上传模块、GPRS接收模块、显示器、警报器以及手机终端组成,所述GPRS上传模块安装在气体输送室右端面上,所述GPRS上传模块通过数据线与D/A转换器相连接,所述显示器与警报器均装配在平台主体上端面上,所述GPRS接收模块固定在平台主体左端面上,所述GPRS接收模块通过数据线分别与显示器和警报器相连接,所述GPRS上传模块通过移动网络与手机终端相连接。

进一步地,所述气体输送管道设有三组以上,且三组以上气体输送管道等距安装在气体输送室内。

进一步地,所述气体输送室上端面安装有电源,且电源分别与气体传感器、印制电路板以及GPRS上传模块电性连接。

进一步地,所述GPRS上传模块通过移动网络与GPRS接收模块相连接。

进一步地,所述平台主体下端面上安装有万向轮。

进一步地,所述气体传感器的输出端与A/D转换器的输入端相连接,所述A/D转换器的输出端与单片机的输入端相连接,所述单片机的输出端与D/A转换器的输入端相连接,所述D/A转换器的输出端与GPRS上传模块的输入端相连接,所述GPRS接收模块的输出端与显示器和警报器的输入端相连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台,因本实用新型添加了气体传感器、A/D转换器、单片机以及D/A转换器,该设计实现了气体信息的及时采集,提高了气体信息采集的准确性与及时性,解决了原有气体输送中无法对气体浓度信息以及成分信息进行实时检测,不利于气体输送的安全等问题。

因本实用新型添加了GPRS上传模块、GPRS接收模块、显示器、警报器以及手机终端,该设计实现了气体信息的无线传输显示与预警功能,同时作业人员能够远程监控,提高了气体输送的安全性,保证了作业人员生命安全,解决了原有气体输送中无发实现气体信息的远程监控与预警,造成检修不及时,增加了企业的经济损失等问题。

因本实用新型添加了电源,该设计为本实用新型提高电力支持,因本实用新型添加了万向轮,该设计便于平台主体移动,本实用新型结构合理,信息采集及时准确,信息传输稳定,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台中气体传感器的结构示意图;

图2为本实用新型基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台中GPRS上传模块的结构示意图;

图3为本实用新型基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台的结构示意图;

图4为本实用新型基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台中气体检测机构的工作原理示意图;

图5为本实用新型基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台中气体信息传输预警机构的工作原理示意图;

图6为本实用新型基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台的工作原理示意图;

图中:1-气体输送室、2-气体传感器、3-GPRS上传模块、4-手机终端、5-显示器、6-警报器、7-平台主体、8-GPRS接收模块、9-气体输送管道、10-A/D转换器、11-单片机、12-D/A转换器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:基于物联网及大数据的气体安全检测及预测报警系统平台,包括主体组件、气体检测机构以及气体信息传输预警机构,主体组件由气体输送室1、气体输送管道9以及平台主体7组成,气体输送管道9安装在气体输送室1内,平台主体7装配在监控预警中心内。

气体检测机构由气体传感器2、A/D转换器10、单片机11以及D/A转换器12组成,气体传感器2固定在气体输送室1内顶部中间位置,A/D转换器10、单片机11以及D/A转换器12均焊接在同一印制电路板上,气体传感器2通过数据线与A/D转换器10相连接,A/D转换器10通过数据线与单片机11相连接,单片机11通过数据线与D/A转换器12相连接。

信息传输预警机构由GPRS上传模块3、GPRS接收模块8、显示器5、警报器6以及手机终端4组成,GPRS上传模块3安装在气体输送室1右端面上,GPRS上传模块3通过数据线与D/A转换器12相连接,显示器5与警报器6均装配在平台主体7上端面上,GPRS接收模块8固定在平台主体7左端面上,GPRS接收模块8通过数据线分别与显示器5和警报器6相连接,GPRS上传模块3通过移动网络与手机终端4相连接。

气体输送管道9设有三组以上,且三组以上气体输送管道9等距安装在气体输送室1内,气体输送室1上端面安装有电源,且电源分别与气体传感器2、印制电路板以及GPRS上传模块3电性连接,GPRS上传模块3通过移动网络与GPRS接收模块8相连接,平台主体7下端面上安装有万向轮,气体传感器2的输出端与A/D转换器10的输入端相连接,A/D转换器10的输出端与单片机11的输入端相连接,单片机11的输出端与D/A转换器12的输入端相连接,D/A转换器12的输出端与GPRS上传模块3的输入端相连接,GPRS接收模块8的输出端与显示器5和警报器6的输入端相连接。

具体实施方式:在进行使用时,首先作业人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用前,作业人员将有毒气体浓度临界值输送至单片机11内,使用时,气体传感器2实时检测气体输送室1内的气体成分信息与气体浓度信息,并将检测的气体成分信息与气体浓度信息传输至A/D转换器10,A/D转换器10将气体成分信息与气体浓度信息转换成数据信息,并将数据信息输送至单片机11,单片机11将数据信息进行处理分析,将处理后的数据信息输送至D/A转换器12,D/A转换器12将数据信息转换成模拟信号,并将模拟信号输送至GPRS上传模块3,从而实时检测气体信息,提高了气体检测的准确性,GPRS上传模块3将模拟信号通过移动网络传输至GPRS接收模块8,GPRS接收模块8将模拟信号输送至显示器5,显示器5显示气体成分信息以及浓度信息,同时GPRS上传模块3将模拟信号通过移动网络传输至手机终端4,作业人员可以通过手机终端4实时了解气体成分以及浓度信息。

单片机11同时将数据信息与输入的有毒气体浓度临界值进行比较,如果有毒气体浓度信息高于输入的有毒气体浓度临界值,则单片机11发出控制信号至D/A转换器12,D/A转换器12将控制信号输送至GPRS上传模块3,GPRS上传模块3将控制信号通过移动网络传输至GPRS接收模块8,GPRS接收模块8将控制信号输送至警报器6,警报器6发出警报声,作业人员听到警报声立即前去维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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