全站仪的制作方法

本实用新型涉及工程测量设备领域，具体涉及全站仪。

背景技术：

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。

如公告号为CN205580459U的专利，该专利公开了一种全站仪，该全站仪包括全站仪本体和脚架，在脚架的基座上设置有滑槽支架和用于连接全站仪本体的连接螺杆，所述连接螺杆包括转动部以及周向限位于转动部上且可沿轴向伸缩的连接部，所述连接部与转动部间设置有弹性件供连接部顶端突出基座。通过连接部伸缩以及弹性件的设置，使得在将全站仪本体放置到脚架上之前，连接部顶端突出基座，通过该设置使得将全站仪本体放置到脚架上时会将连接部向下压缩并产生弹性力，故在连接螺杆和全站仪本体间的连接对位时，只需移动连接螺杆，当达到连接位置时，连接部会向上凸起小段距离提示操作者，此时操作者通过微调即可实现连接。

该专利的缺点在于：全站仪本体只能安装在于其适配，基座开有滑槽支架和连接螺杆的脚架上。而由于市面上的三脚架基座就是一个三角形或圆形或方形的一个水平平台，若与上述全站仪本体配套的三角支架损坏，在购买更换件时会较为麻烦，且成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可适配多种三脚架的全站仪，从而方便了三脚架损坏时寻找配套的新的三角架，且减小了更换成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全站仪，包括依次从上至下设置的壳体、三角基座和底板，所述底板背对三角基座一侧设有滑槽，所述滑槽从底板中心朝向底板外壁开设，所述滑槽设有四个且相互呈垂直设置，所有所述滑槽内均定位滑动有滑动块，所述滑动块背对滑槽一端固设有限位杆，所有所述限位杆和底板形成供三脚架基座嵌设的容纳槽，所述限位杆抵紧于三脚架基座外壁。

通过采用上述技术方案，通过自滑槽定位滑动滑动块，从而使限位杆抵接三脚架基座外壁，使全站仪可稳定放置在任意一个基座呈长方形的三脚架上，使该全站仪可适配更多的三脚架，从而方便了三脚架损坏时寻找配套的新的三角架，且减小了更换成本。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动块截面呈圆形设置，所述滑动块定位转动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，若三脚架的基座呈三角形，可相对滑槽转动滑动块，从而使其中三根限位杆形成一个三角形，来夹紧三脚架的基座。使全站仪的可稳定安装在基座呈三角形的三脚架上，使该全站仪可适配更多的三脚架。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽侧壁沿滑槽长度方向设有挡板，所述滑动块外壁相对挡板一侧开设有第二限位槽，所述挡板嵌设于第二限位槽内且滑动连接于第二限位槽。

通过采用上述技术方案，挡板对第二限位槽有一个沿底座高度方向的限位，从而可防止滑动块沿高度方向离开滑槽，使滑动块和底板更稳定的连接。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板位于滑槽相对限位杆一端，所述挡板相对限位杆一侧与底板下端面位于同一平面。

通过采用上述技术方案，从而位于使挡板和滑槽底面之间的滑动块高度更大，使滑动块可承受的沿高度方向的力更大，从而防止滑动块由于限位杆和其重力的影响导致滑动块变形甚至断裂的现象发生。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽侧壁设有齿条，所述齿条相对挡板一侧抵接于挡板，所述滑动块为可与齿条啮合的齿轮，所述齿条高度和挡板高度之和小于等于第二限位槽高度，所述滑动块沿高度方向滑动连接于底板，所述第二限位槽相对限位杆一端到滑动块背对限位杆一端的距离小于等于所述滑槽高度。

通过采用上述技术方案，需调节限位杆位置时，朝向底板推动限位杆，使滑动块滑动连接于滑槽，并使滑动块转动连接于滑槽。当限位杆调节至合适位置后，朝向背对底板一侧拉动限位杆，使滑动块和齿条啮合，从而固定滑动块，防止滑动块滑动。使限位杆保持了人为调节的抵紧三脚架外壁的状态。

本实用新型的进一步设置为：所述齿条高度和挡板高度之和等于第二限位槽高度，所述第二限位槽相对限位杆一端到滑动块背对限位杆一端的距离等于所述滑槽高度。

通过采用上述技术方案，在挡板高度、齿条高度和滑槽高度相同的情况下，使第二限位槽的高度达到最小，确保了滑动块的结构强度。

本实用新型的进一步设置为：所述第二限位槽连通滑动块相对限位杆一侧。

通过采用上述技术方案，从而使在滑动块在滑槽内滑动时，限位杆是抵接于底板的，使人可更轻松的控制滑动块的滑动距离。

本实用新型的进一步设置为：所述限位杆呈透明设置。

通过采用上述技术方案，从而方便观察齿条和滑动块的状态，方便了将滑动块和齿条相啮合。

本实用新型的进一步设置为：所述限位杆相对底板中心一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内嵌设有柔性垫，所述柔性垫相对底板中心一侧与限位杆相对底板中心一侧位于同一平面。

通过采用上述技术方案，可通过滑动限位杆，使柔性垫抵紧于圆形的三脚架基座，使全站仪的可稳定安装在基座呈圆形的三脚架上，使该全站仪可适配更多的三脚架。

本实用新型的进一步设置为：所述限位杆高度大于三脚架基座高度，所述限位杆背对底板中心一侧侧壁沿高度方向开设有腰型槽，所述腰型槽内滑动连接有限位螺栓，所述限位螺栓一端螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，通过在腰型槽内滑动限位螺栓，来对三脚架的基座进行一个高度方向的限位，使全站仪更稳定的安装在三脚架的基座上。通过拧紧紧固螺母来固定限位螺栓。

本实用新型具有以下优点：该全站仪可适配基座呈长方形、圆形和三角形的三脚架，方便了三脚架损坏时寻找配套的新的三角架，减小了更换成本；全站仪可稳定的安装在三脚架的基座上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中观测盖的主视图；

图3为实施例中观测盖的剖视图；

图4为实施例的等轴结构示意图；

图5为实施例的局部剖视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为实施例中的局部爆炸图；

图8为实施例的结构示意图（主要用于体现底板）；

图9为实施例中底板的剖视图；

图10为图8中B处的放大图；

图11为实施例中底板的结构示意图。

附图标记：1、提把；2、壳体；3、三角基座；4、底板；5、整平脚螺旋；6、望远镜座；7、望远镜；7.1、目镜；7.2、调焦螺旋；8、瞄准器；9、水准器；10、控制面板；11、观测盖；12、第一环槽；13、第二环槽；14、第一限位槽；15、调节孔；16、连通槽；17、限位板；18、限位滑块；19、第一弹簧跳豆；20、水平微调旋钮；21、竖直微调旋钮；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、转动轴；24.1、第一杆；24.2、第二杆；24.3、第二弹簧跳豆；24.4、限位孔；25、转动槽；26、限位滑槽；27、限位凸块；28、驱动旋钮；29、锁定组件；29.1、环形套；29.1.1、补偿槽；29.2、调节套；30、滑槽；31、滑动块；32、挡板；33、第二限位槽；34、齿条；35、限位杆；35.1、腰型槽；36、容纳槽；37、弧形槽；38、柔性垫；39、限位螺栓；40、紧固螺母。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，全站仪，包括提把1、壳体2、三角基座3和底板4，提把1、壳体2、三角基座3和底板4依次从上至下设置。提把1、壳体2和三角基座3之间呈固定连接。三角基座3与底板4之间设有用于调节三角基座3水平度的整平脚螺旋5。

如图1所示，壳体2上设有望远镜座6。望远镜座6上同轴安装有望远镜7。望远镜7一端为目镜7.1。望远镜7相对目镜7.1一端外壁设置有用于调焦的调焦螺旋7.2。望远镜座6上端面设置有瞄准器8，望远镜座6下方设有水准器9和控制面板10，水准器9和控制面板10均固定安装于壳体2。

如图1和图2所示，望远镜7相对目镜7.1一端固定安装有观测盖11。目镜7.1穿设过观测盖11，目镜7.1圆心位于观测盖11沿水平方向的中心线上，目镜7.1圆心位于观测盖11圆心左侧。如图2和图3所示，观测盖11相对目镜7.1一端端面沿观测盖11周向开设有第一环槽12和第二环槽13。第一环槽12、第二环槽13均与观测盖11呈同轴设置，且第二环槽13半径大于第一环槽12半径，第二环槽13宽度等于第一环槽12宽度。第一环槽12两侧侧壁和第二环槽13两侧侧壁均沿周向开设有第一限位槽14。第一限位槽14底面开设有调节孔15，调节孔15沿第一限位槽14周向开设有若干个。观测盖11背对望远镜7一端端面沿径向开设有连通槽16，连通槽16连通第一环槽12和第二环槽13。

如图2和图3所示，第一环槽12内嵌设有限位板17，限位板17设有两块且分别位于目镜7.1上侧和目镜7.1下侧。限位板17呈圆弧形设置。限位板17相对第一环槽12两侧侧壁沿其周向设有限位滑块18，限位滑块18嵌设于第一限位槽14内且滑动连接于第一限位槽14。限位板17宽度和限位滑块18宽度均与连通槽16宽度相等。限位滑块18相对限位槽底面一侧设有第一弹簧跳豆19，第一弹簧跳豆19嵌设于调节孔15内从而使限位板17固定在观测盖11上。第一弹簧跳豆19沿限位滑块18周向设有若干个，第一弹簧跳豆19数量小于调节孔15数量。

如图4所示，壳体2上还设有水平微调旋钮20和竖直微调旋钮21。水平微调旋钮20位于望远镜座6左侧，竖直微调旋钮21位于望远镜座6右侧。通过竖直微调旋钮21和水平微调旋钮20配合可调整望远镜7的角度和位置。

如图4所示，水平微调旋钮20外壁和竖直微调旋钮21外壁均同轴固设有第一齿轮22，第一齿轮22一侧设有第二齿轮23，第二齿轮23模数与第一齿轮22模数相等。第二齿轮23的半径为第一齿轮22的3倍。

如图6所示，第二齿轮23相对壳体2一侧设有转动轴24，转动轴24包括第一杆24.1和第二杆24.2。第一杆24.1一端固定连接于第二齿轮23且另一端套设于第二杆24.2外且滑动连接于第二杆24.2。第一杆24.1内壁沿轴向开设有限位孔24.4，限位孔24.4沿第一杆24.1轴向设有两个。第二杆24.2外壁设有第二弹簧跳豆24.3。第二弹簧跳豆24.3嵌设于限位孔24.4内，使第一杆24.1和第二杆24.2固定连接。

第二杆24.2纵截面呈倒T型设置。壳体2相对第二齿轮23一侧开设有转动槽25，转动槽25呈倒T型设置。第二杆24.2背对第一杆24.1一端嵌设于转动槽25内，且转动连接于转动槽25。

第一杆24.1内壁沿其轴向开设有限位滑槽26，限位滑槽26长度小于第一杆24.1长度。第二杆24.2相对第一杆24.1一端设有限位凸块27，限位凸块27嵌设于限位滑槽26内且滑动连接于限位滑槽26。限位滑槽26可防止限位凸块27滑出限位滑槽26，从而防止第一杆24.1和第二杆24.2脱离。

如图6和图7所示，第二齿轮23背对壳体2一端端面固设有驱动旋钮28，驱动旋钮28与第二齿轮23呈同轴设置。驱动旋钮28外设有锁定组件29。锁定组件29包括环形套29.1和调节套29.2。环形套29.1套设于驱动旋钮28外且固定连接于壳体2。驱动旋钮28转动连接于环形套29.1，且滑动连接于环形套29.1。环形套29.1侧壁沿其轴向开设有补偿槽29.1.1，补偿槽29.1.1沿周向开设有若干个。调节套29.2套设于环形套29.1外且螺纹连接于环形套29.1，调节套29.2内壁呈倾斜设置。通过拧紧调节套29.2，使环形套29.1在调节套29.2的压力下朝内变形，压紧驱动旋钮28，从而防止驱动旋钮28转动。需转动驱动旋钮28时再反向拧调节套29.2即可。

如图8所示，底板4背对壳体2一侧设有滑槽30，滑槽30从底板4中心朝向底板4外壁开设，滑槽30设有四个且相互呈垂直设置。如图9所示，所有滑槽30内均滑动连接有滑动块31。滑槽30侧壁沿滑槽30长度方向设有挡板32，挡板32位于滑槽30相对限位杆35一端，挡板32相对限位杆35一侧与底板4下端面位于同一平面。滑动块31外壁相对挡板32一侧开设有第二限位槽33，第二限位槽33连通滑动块31背对底板4一侧，挡板32嵌设于第二限位槽33内且滑动连接于第二限位槽33。

滑槽30侧壁沿滑槽30长度方向固设有齿条34，齿条34相对挡板32一侧抵接于挡板32，齿条34宽度小于挡板32宽度。滑动块31为可与齿条34啮合的齿轮，滑动块31沿高度方向滑动连接于底板4。齿条34高度和挡板32高度之和等于第二限位槽33高度，滑动高度等于滑槽30高度。

当需在滑槽30内滑动或转动滑动块31时，向上推动滑动块31，使滑动块31抵接于滑槽30底面，使滑动块31与齿条34呈分离状态。在滑槽30内将滑动块31滑动和转动至合适角度，向下拉动滑动块31，使滑动块31和齿条34啮合，从而使滑动块31固定连接于底板4。此时第二限位槽33相对底板4一侧端面抵接于挡板32相对底板4一侧端面。

如图10所示，滑动块31背对滑槽30一端固设有限位杆35，限位杆35和底板4形成供三脚架基座嵌设的容纳槽36。限位杆35呈透明设置。限位杆35相对底板4中心一侧开设有弧形槽37，弧形槽37内嵌设有柔性垫38，柔性垫38相对底板4中心一侧与限位杆35相对底板4中心一侧位于同一平面。

限位杆35高度大于三脚架基座高度，限位杆35背对底板4中心一侧侧壁沿高度方向开设有腰型槽35.1，腰型槽35.1内滑动连接有限位螺栓39，限位螺栓39一端螺纹连接有紧固螺母40。

在将全站仪安装到三脚架上的安装步骤如下：

1、根据三脚架基座的外型，向上推动限位杆35，使滑动块31向上运动抵接于滑槽30底部，然后在滑动槽内滑动和转动滑动块31，直至限位杆35抵紧三脚架基座外壁；

2、向下拉动滑动块31，使滑动块31和齿条34啮合，使滑动块31固定连接于底板4；

3、依次调节每一个限位杆35，使三脚架基座稳定的嵌设在由限位杆35形成的容纳槽36内，如图8、11和图8分别显示了和基座呈长方形、三角形和圆形的三角架相配合的容纳槽36；

4、在腰型槽35.1内滑动限位螺栓39，当限位螺栓39抵紧三角架基座底面时，拧紧紧固螺母40，使限位螺栓39固连于限位杆35。

限位杆35对三脚架基座有一个径向的限位，限位螺栓39对三脚架基座有一个轴向的限位，从而使全站仪稳定安装在三脚架上。

在使用该全站仪观测时的调节步骤如下：

1、通过整平脚螺旋5将三角基座3调整至水平状态；

2、通过旋转驱动旋钮28对望远镜座6的位置和角度进行粗调，此时第二齿轮23与第一齿轮22呈啮合状态，第二弹簧跳豆24.3嵌设于其中一个限位孔24.4内；

3、使第一杆24.1朝向背对第二杆24.2一端移动，使第二弹簧跳豆24.3嵌设于另一个限位孔24.4内，使第二齿轮23和第一齿轮22分离，然后通过旋转水平微调旋钮20和竖直微调旋钮21，对望远镜座6的位置和角度进行细调；

4、调节完毕后，使第一杆24.1朝向第二杆24.2一端移动，使第二齿轮23与第一齿轮22呈啮合状态，然后拧紧调节套29.2；

5、根据操作者的脸部骨骼位置，在第一环槽12或第二环槽13内滑动限位板17，使限位板17至合适位置。然后通过目镜7.1观测望远镜7即可。在观测时限位板17可限位人眼和目镜7.1之间的位置，使观测更轻松清晰。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。