一种用于电机检测的止口卡板的制作方法

本实用新型属于电机辅助检测技术，尤其是涉及一种用于电机检测的止口卡板。

背景技术：

众所周知，在电机的制造过程中，需要对端盖上加工的止口的进行检测。目前，现有的用于端盖止口的检测方式多是人工借助外径千分尺、游标卡尺等检测工具对端盖止口进行检测。这种检测方式显然存在如下缺点：

1)费时费力，检测效率低；

2)检测人员必须会熟练使用外径千分尺、游标卡尺等检测工具，对检测人员要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电机检测的止口卡板，其具有节省人力、检测效率高和检测精度高的特点，以解决现有技术中电机端盖止口检测时存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电机检测的止口卡板，其包括卡板本体，其中，所述卡板本体的至少一侧向外延伸有凸起部，所述凸起部的内壁上设置有若干个检测卡头，所有检测卡头的检测面处于同一圆周上，且该圆周的半径配合待检测端盖止口的外径设置。

特别地，所述卡板本体的两侧均向外延伸有凸起部。

特别地，所述检测卡头与所述凸起部为分体式结构，所述检测卡头为耐磨硬质合金头，其焊接固定于所述凸起部上。

特别地，所述检测卡头的设置个数为四个，均布于所述凸起部的内壁上。

特别地，所述检测卡头的检测面的两端均设置有倒角。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于电机检测的止口卡板在检测时，只需检测人员将止口卡板卡于待检测端盖止口上，通过观察检测卡头与止口的相对位置来判断待检测端盖止口加工是否达标。不仅操作简单，检测效率高；而且在保证检测精度的前提下，降低了对操作人员技术专业性的要求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于电机检测的止口卡板的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖面图。

图中：

1、卡板本体；2、凸起部；3、检测卡头；4、检测面；5、待检测端盖；6、倒角。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种用于电机检测的止口卡板包括卡板本体1，所述卡板本体1的两侧均向外延伸有一圈凸起部2，所述凸起部2的内壁上均布有四个检测卡头3，所述检测卡头3的内侧壁作为检测面4，所有检测卡头3的检测面4处于同一圆周上，且该圆周的半径配合待检测端盖5的止口外径设置。

所述检测卡头3的检测面4的两端均设置有倒角6，以便于检测卡头3卡入或拔出待检测端盖5。

本实施例中，卡板本体1的两侧都可以用来检测，这样一边磨损了，另一边还可以用。所述检测卡头3与所述凸起部2为分体式结构，所述检测卡头3为耐磨硬质合金头，其焊接固定于所述凸起部2上，以延长卡板的使用寿命。

检测时，只需检测人员将止口卡板卡于待检测端盖5的止口上，通过观察检测卡头3与止口的相对位置来判断待检测端盖5的止口加工是否达标。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。